Медные трубы для отопления как выбрать

Чем покрасить медные трубы

Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:

Алкидные эмали.
Полиуретановые эмали.
Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
Акриловые краски.

Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.

Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).

Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности

Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше

Медные трубы для водопровода – лучшее решение вопроса водоснабжения

Трубы из меди обладают рядом особенностей, обусловленных свойствами металла изготовления и бесшовной технологией их производства. Медные трубы для водопровода лишены существенных недостатков и наиболее предпочтительны для водоснабжения.

Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе.

Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе.

Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж.

Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее).

Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе.

Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

Холод-Магазин

В фреоновых холодильных установках на основе парокомпрессионного цикла наиболее широко применяются медные трубопроводы, это связано с такими свойствами медных трубопроводов: химическая устойчивость к хладагентам в безкислородной и безводной среде, низкая шероховатость внутренней поверхности, пластичность, хорошая устойчивость к цикличным нагрузкам, малая величина температурного расширения, значительный срок эксплуатации. Кроме того, холодильные трубопроводы значительно легче поддаются механической обработке и могут быть соединены как при помощи пайки или сварки, так и с применением разборных соединений.

В холодильной технике и системах кондиционирования применяют цельную холоднодефрмированную или прессованную медную трубу круглого сечения. В России производство такой трубы регламентируется ГОСТ 617-2006, наиболее известные стандарты других стран EN 12735-1 (Европейский стандарт), ASTM B280 и ASTM B69-99 (Американские стандарты). Если ГОСТ 617-2006 — определяет производство медной трубы общего назначения, то стандарты EN-12735 и ASTM B280 специально разработаны для медных трубопроводов холодильных систем и систем кондиционирования. ASTM B69 – разработан для медных труб, светлого отжига, применяемых в холодильных системах и других отраслях, где требуется труба с чистой внутренней поверхностью. Заводы производители медной трубы для холодильных систем чаще всего производят трубу согласно ТУ завода, а затем труба проходит сертификацию под тот или иной стандарт который действует в государстве, где эта труба применяется. Приведенными стандартами определяется: марка меди для труб, способ изготовления, геометрические размеры медных труб, способ фасовки, методы испытаний, маркировку труб, способы хранения, а так же содержат ссылки на другие нормативные документы.

Медная труба для холодильной техники и систем кондиционирования производится в твердом состоянии — R290 (неотожженная), полутвердом состоянии — R250 и мягком состоянии — R220 (отожженная). Труба в твердом и полутвердом состоянии выпускается в виде прямых плетей с длинами 3, 5 и 6 метров. Мягкая труба выпускается в виде отрезков свернутых в бухты по 15, 25, 45, 50 м. Медная труба может быть выполнена с метрическими или дюймовыми размерами наружного диаметра. Стандартный ряд метрических размеров: 6 — 8 — 10 — 12 — 15 — 16 — 18 — 22 — 28 — 35 — 42 — 54 — 64 — 76 — 89 — 108 мм. Стандартный ряд дюймовых размеров: 1/4 — 5/16 — 3/8 — 1/2 — 5/8 — 3/4 — 7/8 — 1 1/8 — 1 3/8 — 1 5/8 — 2 1/8 — 2 5/8 — 3 1/8 — 3 5/8 — 4 1/8 дюйма.

Выбор медной трубы для холодильных систем можно свести к следующим действиям:

выбираем, мягкая это будет труба или твердая;
после гидравлического расчета и расчета на прочность, известны диаметр трубы и толщина стенки;
определяют с учетом коэффициента запаса толщину стенки для трубы;
далее из номенклатуры стандартной трубы выбрать подходящую;
заказывается труба.

В большинстве случаев медная труба, выполненная по EN 12735-1 и ASTM B280 — соответствует всем стандартным решениям в области холодоснабжения и систем кондиционирования и чаще всего превышает требуемые прочностные характеристики. Но, холодильные системы нередко подвержены пульсациям, вибрациям, и гидравлическим ударам, поэтому запас прочности не будет лишним. Кроме того работа с мягкой трубой произведенной по этим стандартам – как правило получает только положительные отзывы. Использовать трубу с толщиной стенки меньше чем у вышеприведенных стандартов можно, иногда, даже нужно, но при этом нужно помнить, что с понижением толщины стенки трубопровода снижается и надежность системы, особо критично это для систем со значительной заправкой хладагентом. И, как правило, аварийные остановы из-за некачественной трубы обходятся в разы дороже, чем экономия на толщине стенки.

При покупке медной трубы, желательно, обратить внимание на наличие маркировки по всей длине, наличие заглушек с обоих концов, отсутствие внешних повреждений, внутренняя поверхность должна быть чистой, гладкой и сухой. Труба должна быть выполнена из меди с содержанием меди и серебра не менее 99,9%, содержание фосфора не более 0,4%

Толщину стенки можно проверить, воспользовавшись таблицей теоретического веса медной трубы. Теоретический вес миллиметровой медной трубы

Теоретический вес дюймовой медной трубы

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии. В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Pro et contra

Теперь давайте постараемся дать меди оценку на фоне конкурирующих решений.

Достоинства

Огромный срок службы. Я уже писал, что обещанные производителями 50 — 70 лет в кои-то веки представляют собой пессимистичную оценку долговечности материала. На практике менять медный водопровод, собранный на фитингах под пайку, придется лишь при изменении планировки дома.

Стойкость к гидроударам. Разрушающее давление более 200 атмосфер позволяет не бояться непредсказуемости параметров водоснабжения. Для сравнения — полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).

Стойкость к температуре. Даже если нерадивый слесарь не переключит ГВС на обратный водопровод в пик холодов, вы можете не опасаться перегрева водопровода: максимальные для теплотрассы 150 С абсолютно безопасны для меди.

Экологичность. Медь обладает бактерицидным действием и не выделяет в воду вредных веществ.

Пластичность при отрицательных температурах. Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттайки без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву.

Стойкость к коррозии, отсутствие отложений на стенках водопровода. Тот, кто хоть раз вскрывал старый водопровод ХВС, выполненный стальными трубами, наверняка заметил, насколько сузился их просвет.

Недостатки

Увы, без них не обошлось:

Медь не любит кислые среды. Использовать ее для подачи воды с рН выше 9 нельзя;

Медь исключительно теплопроводна, что означает быстрое остывание в трубах горячей воды и постоянный конденсат на трубах ХВС;
Наконец, цена медной трубы существенно выше стоимости тех же полипропилена или металлопластика. Я приведу выдержку из актуального на июнь 2021 года прайс-листа одного из российских интернет — магазинов:

Размер	Стоимость погонного метра, рубли (розница)
12х1	286
15х1	343
18х1	432
22х1	539

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
Напильник, наждачная бумага.
Калибратор.
Два гаечных ключа.
Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
капиллярный – пайка при невысокой температуре,
резьбовый – скручивание на резьбу,
обжимной – с применением компрессионных фитингов,
опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

Вставляют трубу в раструб фитинга.
Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
Дают образованному узлу остыть.
После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
Вставляют в трубу штуцер фитинга.
Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
Затягивают обжимную гайку ключом.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
Устанавливают штуцер в трубу.
Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Как паять медные трубы

Для спаивания самым популярным способом – с помощью мягкого припоя – для работы потребуется газовая горелка либо паяльник, а также кисть и флюс. На зачищенный стык снаружи кистью наносится слой флюса, при этом длина участка должна соответствовать глубине погружения трубы в фитинг. Рекомендуется ее замерить заранее и поставить метку маркером. Как и медные трубы для системы отопления, флюсом покрывается внутренняя поверхность фитинга, после чего производится стыковка деталей вручную.

Следующий шаг – прогрев сопряжения газовой горелкой либо электропаяльником

Тут важно попасть в точку, чтобы не было перегрева или недогрева, неопытному монтажнику потребуется предварительная тренировка. Узнать, когда достигнута достаточная температура, довольно просто

Надо в процессе работы прикладывать проволочку припоя к поверхности трубы и в тот момент, когда она начнет плавиться, начать наносить припой на стык, отведя горелку немного дальше. Как правильно спаивается система отопления с медными трубами, показано на видео:

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора. Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями

Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах. Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку

В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов. Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель

Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм. Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки. Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов. Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

обычный маркер;
рулетку;
строительный уровень;
небольшую кисточку с жесткой щетиной;
молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя

Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку

Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

Ножовки по металлу или трубореза.
Пассатижей.
Ручного калибратора.
Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
Напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

Фитинги.
ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
Припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

Отрезать секции труб необходимого размера.
Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
Снять фаску.
Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
Ошкуривание фитинга.
Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
Пайка шва.
Промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.