Ремонт фланцев
Иногда пайка может потребоваться медным патрубкам, расположенным на стыке водопровода с выходной трубой теплообменника. В данном случае можно воспользоваться кусками медной трубы с фланцами и накидными гайками-американками – их обычно применяют для монтажа системы подачи воды из медных труб.
Если в наличии прямые отрезки трубы, дорабатывать их не нужно, а вот изогнутые куски нужно обрезать. На месте изгиба отпиливают кусок трубы с фланцем. Расширенный участок трубы, расположенный с другой стороны, также нужно отпилить. Он будет использован впоследствии как соединительное кольцо.
Теперь нужно отрезать треснувший фланец с патрубка на газовой колонке. Его длина должна соответствовать заготовленной заранее трубке с новым фланцем.
Прежде чем начинать дальнейшую стыковку, стоит убедиться, что элементы совмещаются между собой свободно – патрубок теплообменника входит в кольцо с некоторым зазором.
Чтобы улучшить сцепление, перед пайкой поверхность трубки и кольца рекомендуется зашлифовать мелким наждаком до полного устранения слоя окиси. Поверх подготовленных участков паяльником мощностью 60-100 Вт наносят тонкий слой припоя, можно использовать оловянно-свинцовый ПОС-61. Флюсом в данном случае может быть как соляная кислота, гашенная цинком, так и канифоль или аспирин.
Начиная пайку трубки с фланцем, обратите внимание, чтобы место стыковки двух труб располагалось по центру соединительного кольца. В тех случаях, когда после нанесения слоя припоя на поверхность трубок, они не будут входить в кольцо, поверхность следует прогреть паяльником, чтобы расплавить припой. Проследите, что накидная гайка надета на трубку прежде, чем будет начата пайка
Проследите, что накидная гайка надета на трубку прежде, чем будет начата пайка.
Когда стыковка элементов завершена, и они расположились должным образом, пайку теплообменника завершают. Для этого зазоры между элементами заливают расплавленным припоем.
Особенности технологического процесса
Технология пайки меди газовой горелкой во многом зависит от параметров присадочного материала. В зависимости от припоя, различают два метода соединения:
- Низкотемпературный. Применяется при работе с легкоплавкими сортами припоев. С их помощью выполняют монтаж домашнего водоснабжения, и ремонтируют трубки автомобильных газобаллонных установок. Температура пайки не превышает 400 Сº. Соединения, выполненные с использованием мягкого припоя запрещено эксплуатировать при температуре свыше 110 Сº. Технология не отличается особой сложностью, поэтому обладая соответствующими навыками, можно выполнить пайку своими руками.
- Высокотемпературный. Твердые сорта присадочных материалов используют на самых ответственных работах, поэтому чаще всего их применяют на массовом производстве. Кроме того, такой метод используется при сварке трубок кондиционеров. Их изготавливают из сплава, содержащего не менее 90 % меди и дополнительных добавок, включая серебро. Температура пайки варьируется в пределах 700-900 Сº.
Газовую горелку какой фирмы лучше выбрать
Классифицируют приборы по типу топлива, способу присоединения баллончика, особенностям конструкции. Эти характеристики определяют область использования горелки, удобство ее применения и возможность работы в определенных условиях. При выборе рекомендуют учитывать и репутацию производителя, которая влияет на долговечность эксплуатации оборудования. В рейтинге представлены лучшие компании по выпуску устройств:
- Flame – дилер китайских предприятий по выпуску газовых горелок. В основе политики компании лежит принцип ведения честного бизнеса. Она гарантирует качество предоставленного товара, выполняет все обязательства перед клиентами. Приборы характеризуются оригинальным дизайном.
- Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Cаo, LTD – китайская компаний основана в 2003 г., обладает многолетним опытом в сфере производства топливного оборудования. Продукцию производят с учетом новейших технологий, экологическим норм, финансовых возможностей клиентов.
- Nabia Co, LTD – южнокорейская фирма, основана в 1997. Работает по принципу «Мы прилагаем усилия, чтобы обеспечить вас удобными приборами». Продукция адаптирована к использованию в условиях российского климата.
- Ecos – деятельность компании направлена реализацию качественных приборов, которые соответствуют запросам потребителей. Все поставляемое оборудование обладает сертификатами ISO. Профессионализм работников подтверждают многочисленные положительные отзывы клиентов.
- Следопыт – отечественный производитель газовых горелок. Все товары проходят испытания в реальных условиях, что позволяет их совершенствовать и отправлять на прилавки магазинов только лучшее. По качеству продукция не уступает аналогам именитых брендов, а цена доступна для российского покупателя.
- Kovea – компания основана в Корее в 1992 г., считается лидером в производстве такого вида топливного оборудования в стране. Продукция бренда обладает сертификатами качества. Достижения в области новейших технологий принесли фирме признание и любовь потребителей.
- Wolmex – отечественная фирма по выпуску бытовых и производственных газовых горелок для котлов отопления, коптилен и автоклавов. К преимуществам покупки приборов относят большую площадь горения, возможность плавной регулировки пламени.
- Elco – выпускает передовые газовые горелки для теплоснабжения и технологического применения. Товары обладают высокой производительностью и надежностью в соответствии с нормами экологии. В лабораториях фирмы постоянно ведутся разработки новых технологий для улучшения качества выпускаемых приборов.
- Baltur – итальянская компания, персонал которой работает над усовершенствованием созданных моделей приборов. Это позволяет повышать качество продукции, занимать лидирующее место на рынках топливного оборудования.
Советы по использованию
Правильный выбор припоя дает возможность без особых затрат сил и времени стыковать в единую систему медные трубы. Стыковочный шов, как правило, выходит надежным и ровным, он способен обеспечить герметизацию в трубопроводах любого типа конфигурации. Аккуратно выполненный шов полностью исключает возникновение утечек веществ, которые циркулируют по трубопроводящей системе. Хорошо выполненная спайка с грамотно выбранным припоем может работать долгие годы, не требуя к себе пристального внимания или проведения регулярного специального обслуживания.
При выполнении стыков высокотемпературным припоем часто возникает ситуация, когда требуется применение флюса. Этот компонент необходим для подготовки области проведения паяльных работ для предотвращения окислительных процессов меди, которые разрушают стыковочный шов. В качестве флюса применяют кислоту метаборную, натрия тетраборат, окись бора. Нередко к этим компонентам добавляются калий и компоненты фторидов кальция.
Для пайки меди часто применяют составы с плавиковой и борной кислотами, к ним добавляется калия гидроксид. Наиболее дешевый флюс для пайки меди – обычная бура. Флюс – это порошок мелкой фракции или состав из мелких кусков. Опытные мастера для удобства выполнения работ проволоку припоя обмакивают в порошок флюса. Иногда припой перетирают вмести с флюсом до получения однородного порошка, но так поступают редко, так как процесс трудозатратен.
Чтобы приступить к пайке медных труб, понадобятся следующие инструменты:
- состав припоя для меди;
- флюс;
- газовая горелка или паяльник;
- режущее приспособление для нарезки заготовки трубы на отдельные части нужного размера;
- фаскосниматель и щетка по металлу – они помогут удалить металлические заусеницы, которые могут возникнуть при нарезке трубы.
Перед началом работ нужно нарезать трубу и обработать ее каря так, чтобы на ней не было заусениц, если этого не сделать, сцепка двух деталей встык не получится требуемой прочности. Внутреннюю сторону трубы обрабатывают щеткой по металлу. Такая обработка увеличивает пропускную способность трубопроводной системы. Следующий шаг процесса выполнения стыковочного шва заключается в том, что очищается рабочая поверхность труб в месте стыковки. Очищение выполняют флюсом, который позволяет убрать оксидную пленку и тем самым снизит у материала степень поверхностного натяжения, а также увеличит адгезию.
Некоторые технологии проведения процесса пайки предусматривают предварительный прогрев стыкуемых деталей. С этой целью применяется газовая горелка с направленным выходом пламени. Для выполнения больших объемов работ можно использовать газовый баллон с пропанобутановой смесью.
В процессе пайки медных деталей могут возникнуть различные ситуации, справиться с ними помогут советы опытных мастеров.
В процессе нарезки заготовок из трубы нередко появляются дефекты в виде вмятин на ее стенках, это обстоятельство является причиной плохого качества стыковочного шва. При нарезке нужно избегать деформирования трубы и не проводить пайку поверх ее дефектов.
Для лучшей адгезии необходимо обезжиривать поверхности стыкуемых участков труб, так как любые, даже самые малозаметные загрязнения приведут к снижению качества стыковочного шва.
Для того чтобы шов получился ровным и крепким, необходимо правильно выбрать зазор, в пределах которого будет выполнена пайка. Если сечение трубы находится в пределах 10-110 мм, то величину зазора выбирают в диапазоне от 7 до 50 мм.
Заготовки перед выполнением стыковочного шва лучше всего как следует прогревать. Если нагрев будет недостаточным, то стыковочный шов может быть разрушен даже при небольших нагрузках.
При нанесении флюса нужно внимательно следить за тем, чтобы он равномерно покрывал всю рабочую поверхность
В местах, куда флюс не попал, стыковочный шов разрушится.
Во время работы паяльником или газовой горелкой важно соблюдать технологию. Если область стыковочного шва будет перегрета, то не только флюс, но и припой утратят свои свойства.. В следующем видео вас ждет ТОП 4 припоя для пайки медных труб холодильников
В следующем видео вас ждет ТОП 4 припоя для пайки медных труб холодильников.
Сборка самодельной газовой горелки
Правильно собранная самодельная газовая горелка может заменить покупную при небольших объемах работ. Для изготовления инструмента своими руками нужны следующие детали:
- латунная трубка Ø 15 мм;
- деревянные бруски для ручки;
- кусок латуни для форсунки;
- регулировочный вентиль.
Латунную трубку следует вставить в ручку перпендикулярно, если она ровная. Согнутая монтируется в одной оси с рукояткой. Сверло должно иметь диаметр Ø 15 мм. Им просверливается отверстие в деревяшке, трубка вставляется и фиксируется эпоксидной смолой.
Отверстие форсунки должно быть 0,1 мм. Его следует просверлить сверлом 0,2–0,3 мм. Затем деталь зажимается в тиски, и торец клепается легкими ударами, пока отверстие не сузится до нужного размера. На другой стороне нарезается резьба для ввинчивания в трубку.
На трубке, возле ручки устанавливается регулировочный винт. На конце нарезается резьба для присоединения штуцера или шланга газового баллона.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Газовый баллон должен быть прочно установлен на ровной, хорошо проветриваемой (вентилируемой) площадке и укреплен. 3.2. Использование газовых баллонов для производства работ в замкнутых объемах допускается при условии обеспечения эффективной вентиляции. 3.3. При работе с газовым баллоном необходимо принять меры по предупреждению толчков, ударов, падений, а при работе при наружной температуре воздуха ниже 00 С – от замерзания. 3.4. Все устройства, подсоединяемые к газовому баллону (редуктор, шланги, горелка), должны быть в исправном состоянии и периодически проверяться: — горелка – не реже одного раза в месяц на газонепроницаемость; — редуктор – не реже одного раза в квартал технический осмотр и испытание; — шланги – ежедневно – на отсутствие трещин, стяжек и т.п. 3.5. На газовых шлангах не должно быть трещин, стяжек и т.п. 3.6. Перед присоединением редуктора к баллону необходимо продуть штуцер редуктора для удаления из него посторонних частиц. 3.7. Редуктор к газовому баллону нужно крепить только при закрытом вентиле баллона. 3.8. После присоединения редуктора нужно медленно открыть вентиль баллона и установить рабочее давление газа. 3.9. Длина шланга в зависимости от условий работы должна быть в пределах от 8 до 20 м. 3.10. Независимо от места работы должны быть выдержаны следующие расстояния от газового баллона до: — источников тепла (например, радиаторов отопления) – не менее 1 м; — открытого огня – не менее 10 м. 3.11. При работе с газовыми баллонами, запрещается: — устанавливать баллоны в наклонном положении; — устанавливать баллоны в проходах, проездах, в месте скопления работников, в плохо освещенных местах; — подвергать баллоны воздействию солнечных лучей; — выполнять работу без редуктора; — использовать шланги, выполненные из отдельных обрезков или соединенных между собой проволокой, хомутами; — оставлять без надзора находящиеся в работе баллоны с открытыми вентилями; — разбирать и ремонтировать горелку, подключенную к газовому баллону; — отогревать замерзший редуктор открытым огнем; — курить и принимать пищу на рабочем месте; — присутствие посторонних людей. 3.12. Запрещается выполнять работы с газовой горелкой вблизи электрических приборов и других токоведущих частей, находящихся под напряжением. 3.13. Если работы выполняются вблизи электрооборудования, находящегося под напряжением, то до начала работ электрическая сеть должна быть отключена. 3.14. Во время работы с газовоздушной горелкой работнику запрещается: — перемещаться вне рабочей зоны с зажженной горелкой, в том числе подниматься или опускаться по лестницам, трапам и т.п.; — держать газовые рукава под мышкой, зажимать ногами, обматывать вокруг пояса, носить на плечах, перегибать, перекручивать; — курить и приближаться с открытым пламенем менее чем на 10 м к газовому баллону. 3.15. При перерывах в работе газовую горелку необходимо потушить. 3.16. Во время работы с газовой горелкой с открытым пламенем в ветреную погоду работнику следует располагаться, по возможности, с наветренной стороны. 3.17. Баллоны должны предохраняться от нагревания солнечными лучами или другими источниками тепла. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45°С. 3.18
Сжиженный углеводородный газ взрывоопасен, утечка его не допускается и при работе с баллонами следует соблюдать осторожность, не допуская их падения и ударов. 3.19
Не допускается полное выгорание газа из баллона. Малое пламя горелки указывает на недостаточное количество газа в баллоне, засор диффузора горелки или капсюля баллона. 3.20. При пользовании газовой горелкой не должен ощущаться запах газа. Проверить утечку газа можно путем нанесения мыльной эмульсии на место предполагаемой утечки газа. Проверка утечки газа огнем запрещается. 3.21. При износе уплотнительных прокладок, их следует заменить новыми из комплекта. Неисправность горелки и баллона следует устранять в специализированных мастерских. 3.22. К одному баллону может быть присоединена только одна газовая горелка. 3.23. Во время работы с газовой горелкой не разрешается разбирать и устранять неисправности горелки и баллона и оставлять без присмотра зажженную горелку.
Газовая горелка для соединения медных труб
Пропановая газ горелка для пайки медных труб позволяет работать с поверхностями под температурой от 550 до 2000˚С. Возможность регулировать интенсивность пламени позволяет использовать оборудование, как для мягкого, так и твердого припоя.
Газ эффективен в труднодоступных местах для соединения плат, контактов малогабаритных приборов, трубок колонки и т.д. Помимо прочего, газ применяется для:
- выполнение соединения с применением воздуха;
- для подогрева соединений.
Классифицируется инструмент в зависимости от того, какая смесь выбрана для работы. Газ в комбинации с воздухом применяется для запуска бытовых горелок. Они отличаются малым весом и габаритами. Подходят для отрезков с небольшими диаметрами. Газ и кислород могут обрабатывать трубы любого диаметра. Используются в стационарных установках.
В местах, где газ установка, неэффективна, нагрев поверхности осуществляется феном.
Профессиональная газовая горелка для пайки медных труб
Он способен нагреть поверхность до температуры, оптимальной, чтобы запаять стык. Работать строительным феном удобно, так как он защищает руки от ожога.
Технология выполнения пайки
Чтобы правильно запаять трубу водопровода или колонки, важно выполнять все действия оперативно и четко. В случае, если пайка медных труб своими руками выполняется впервые, лучше потренироваться на ненужных отрезках
Установкой кранов с резьбой, стоит заниматься после запайки.
Чтобы качественно запаять отрезок, используется следующая технология:
- Удерживая трубу перпендикулярно к труборезу, отсоединить кусок необходимого размера.
- Удалить заусеницы фаскоснимателем, очистить ершиком полость трубы внутри и обезжирить.
- Отрезать еще один кусок и развальцевать его торец до нужного диаметра. Также очистить и обезжирить.
- Нанести на внутренний отрезок флюс и равномерно размазать его при помощи кисточки.
- Соединить отрезки в раструб, убрав оставшийся флюс тряпкой.
- Использовать газ для нагрева соединения до приобретения медью темного оттенка.
- Прекратить запайку при появлении на поверхности трубы капель.
- Оставить соединение до застывания в неподвижном состоянии.
- После выполнения монтажа, прогнать систему горячей водой.
Мягкая и твердая пайка – разница
Технология пайки включает два способа соединения медных отрезков:
- мягкий или легкий;
- твердый.
Мягкий способ эффективен для соединения труб большой толщины. В этом случае применяется газ, так как направленная пропановая горелка нагревает стык быстрее, чем паяльник. Метод мягкого соединения подходит не только для меди, но и большинства металлических сплавов, кроме легких, таких, как алюминий.
Перед тем, как паять медные трубы мягким способом, стоит максимально качественно зачистить контактные поверхности.
Технология пайки медных труб мягким способом с помощью газовой горелки
Во время процесса нагревания пропановая горелка все время перемещается по поверхности стыка, чтобы избежать неравномерного нагрева или перегрева участка.
Отличается пайка медных труб твердым припоем тем, что она осуществляется при более высоких температурах. Для соединения отрезков используется паяльник. Шов соединения может быть уже, чем при мягком методе.
Соединение нужно разогреть по всей окружности равномерно.
Технология пайки медных труб твердым способом с помощью высокотемпературного паяльника
Паяльник должен быть заправлен сбалансированной смесью газа с равным количеством кислорода и топлива. На то, что паяльник заправлен правильно, указывает короткое пламя ярко синего цвета.
Правила безопасности
Используя паяльник или другое оборудование, нужно придерживаться следующих правил безопасности:
- Чтобы запаять трубу нельзя держать под пламенем в руках отрезки короче 30-ти сантиметров. Медь – хороший проводник тепла, поэтому можно получить ожоги.
- Если на кожу попал флюс, его незамедлительно смывают водой, чтобы предотвратить образование ожога химией.
- Так как паяльник продуцирует открытое пламя, работать нужно в одежде из натуральных тканей.
- Перед тем, как спаять трубу, стоит позаботиться о вентиляции в помещении, так как во время работы припой для пайки медных труб выделяет вредные пары.
Стоимость пайки заставляет мастеров выбирать именно этот вид соединения труб. Чтобы запаять стык не требуется дорогое оборудование.
Как спаять элементы на основе меди
Кроме самого металла, необходимо приобрести стандартные дешевые устройства и компоненты. Для защиты элементов, пригодится пастообразный минерал. Помазок, чтобы его нанести. Твердый сплав для паяния (допустим и мягкий, исходя из варианта сварки).
Выбирая сплав для твердой сварки, изучите состав, в нем не должен содержаться свинец. При покупке сплава для паяния мягкой сварки, в нем, кроме компонентов олово и свинец, может содержаться еще серебро.
Независимо от задачи, в продаже есть сплав для паяния медного байпаса трех миллиметров.
Среди устройств понадобится прибор для нарезки металла, с ним можно нарезать патрубки. Заметьте, что прибор для резки труб должен быть хорошего качества, чтобы он не погнул металл при резке и не замял края.
Еще необходим инструмент, чтобы снять пастообразный минерал и щетка, чтобы зачистить байпас внутри. Также понадобится инструмент, чтобы расширять патрубки.
Важно помнить про самый необходимый прибор — горелку. Пламя надо настроить на узкое направление
Если вы не можете работать с открытым огнем, но есть материальные средства, то купите паяльник для труб из меди. Его можно подключить к обычной розетке.
Такой прибор способен работать при любом припое. Его можно взять в качестве замены других инструментов, но надо будет купить качественный аппарат.
Лучшие газовые горелки для котлов
При выборе отопительной системы многие владельцы своих домов выбирают конструкции, в основе которых лежит котел. Эффективность работы прибора и равномерность сжигания топлива часто зависит от качества газовой горелки, необходимой для его розжига. Бытовые котлы оборудуют чаще атмосферными или дутьевыми устройствами. В этом разделе также представлено 3 номинанта. Они были отобраны с учетом их цены и технических данных из 5 лучших моделей.
Wolmex 7TL-01
Горелка изготовлена из жаропрочного чугуна, что обеспечивает ей высокую надежность и прочность, а форсунки – из алюминия. Использовать прибор можно в любое время года. Работает он на природном газе. Антикоррозийное покрытие предупреждает появление ржавчины, сохраняет внешний вид, облегчает уход. Устройство характеризуется высокой производительностью, низким содержанием вредных продуктов сгорания.
Достоинства
- Регулировка мощности;
- Средний уровень потребления газа;
- Эффективная работа при минимальном давлении газа;
- Выдерживает высокую нагрузку;
- Гарантия производителя – 3 года;
- Низкая цена – около 9 тыс. руб.
Недостатки
- Ручной розжиг;
- Одноступенчатая.
Пользователи отмечают высококачественную сборку модели, возможность приготовления пищи в емкостях большого объема при любой температуре окружающей среды.
Elco Vectron VG4.460 DP KL
Газовая горелка может работать на природном или сжиженном газе. Двухступенчатый тип регулировки уровня мощности позволяет снизить расход топлива. Вес прибора в 5 раз превышает массу предыдущего номинанта рейтинга и составляет 28,7 кг. Корпус изготовлен из алюминиевого сплава, а кожух из высокопрочного пластика.
Достоинства
- Высокий уровень мощности;
- Возможность применения любого вида топлива;
- Высококачественная сборка;
- Компактность;
- Низкий уровень выброса токсических веществ в окружающую среду.
Недостатки
- Высокая цена;
- Гарантия – 1 год.
По отзывам экспертов, цена этой модели слишком высока при минимальном сроке гарантии, но она соответствует качеству сборки и функционалу. Высокий уровень мощности обеспечивает быстрый разогрев котла. Пользователям не нужно волноваться о виде используемого топлива.
Baltur BTG 11
Одноступенчатая горелка итальянского производителя. По уровню мощности уступает Elco Vectron VG4.460 DP KL, но превосходит Wolmex 7TL-01. Пластиковый кожух оснащен звукоизоляционным покрытием. При необходимости есть возможность ручной регулировки соотношения воздух/топливо, что обеспечивает полное сжигание последнего. В комплект входит крепежный фланец, уплотнительная прокладка, семиполярный штекер.
Достоинства
- Простота технического обслуживания;
- Средняя цена – от 37 тыс. руб.;
- Возможность выбора газовой рампы с контролем герметичности клапанов;
- Высокая надежность и степень электрозащиты.
Недостатки
- Необходимость покупки рампы, которая не входит в комплект;
- Гарантия – 1 год.
Иные варианты пайки: работа с медными трубами и различными металлами
Пайка медных труб требует некоторого опыта подобной работы. Поэтому, если домашний мастер впервые берётся за подобную работу, стоит предварительно потренироваться, чтобы не переделывать несколько раз уже готовую магистраль водоснабжения или отопления. Пайку медных трубок можно производить как твёрдым припоем (при помощи газовой горелки), так и мягкими сплавами. Во втором случае для медных труб уместно использовать молоточный паяльник большой мощности.
ФОТО: m-chel.ruАккуратная и качественная пайка – залог долговечности соединения
Нюансы пайки медных труб: как всё сделать правильно
В качестве флюса для пайки медных труб лучше всего использовать канифоль. Она наносится ровным слоем на внешние поверхности трубы, после чего на неё насаживается фитинг. С обратной его стороны насаживается вторая часть магистрали. Далее фитинг разогревается при помощи газовой горелки и по швам «укладывается» припой. Под воздействием высокой температуры он плавится, заполняя шов и создавая качественное герметичное соединение.
ФОТО: poliasmet.ruИногда приходится обходиться без фитингов
Пайка медных труб своими руками не слишком сложна, однако эта работа требует внимательности и аккуратности. Конечно, на словах не всё можно объяснить доходчиво, поэтому предлагаем вниманию Уважаемого читателя видео, как паять медь газовой горелкой, из которого всё станет более понятно.
Watch this video on YouTube
Разобравшись с вопросом, как спаять медные трубки в домашних условиях, можно переходить к следующей проблеме, а именно к пайке неидентичных металлов (медь с алюминием, железом или нержавеющей сталью).
Как спаять медный провод с алюминиевым
Пайка алюминия с медью – довольно сложный процесс. Нужно отметить, что для алюминия вряд ли подойдёт тот же припой, что и для меди, как и наоборот. Намного проще совместить эти металлы, используя стальную муфту. Хотя на сегодняшний день производитель и предлагает специальные припои и флюсы для подобных целей, стоимость их значительна, что приводит к нерентабельности подобных работ.
ФОТО: kak-eto-sdelat.infoСпаивать медь и алюминий достаточно сложно
Вся проблема заключается в конфликтности меди и алюминия. У них разная тугоплавкость, плотность. К тому же алюминий при взаимодействии с медью начинает сильно окисляться. Особенно этот процесс ускоряется при прохождении через соединение электрического тока. Поэтому при необходимости соединения медного и алюминиевого провода лучше всего использовать самозажимные клеммники «WAGO», внутри которых находится контактная паста «Алю Плюс». Именно она снимает окисел с алюминия, предотвращает его последующее появление и способствует нормальному контакту с медными жилами.
Разобравшись, как спаять медь с алюминием, можно переходить к более твёрдым металлам.
ФОТО: mastergrad.comИногда без подобного соединения не обойтись
Как спаять медь и нержавеющую сталь
При пайке меди с нержавеющей сталью большую роль играет даже не сам материал припоя, а используемый инструмент, хотя и от расходников многое зависит. Наиболее приемлемые материалы в данном случае это:
- медно-фосфорный припой;
- оловянно-серебрянный (Castolin 157);
- радиотехнический.
Некоторые мастера утверждают, что при правильном подходе к работе, подойдёт даже самый обычный припой на основе олова и свинца. Главное – это обязательное использование флюса (бура, паяльная кислота), основательный прогрев и лишь после этого пайка (нанесение припоя).
ФОТО: cusi3.ruСложная пайка меди и нержавеющей стали
Подобные соединения встречаются редко, а потому специализированные припои для подобных целей имеют довольно высокую стоимость.
Пайка меди с железом – возможно ли это
Подобный вариант возможен, но при соблюдении некоторых условий. К примеру, в качестве нагревателя простая пропановая горелка уже не подойдёт. Необходимо использовать пропан с кислородом. В качестве флюса нужно использовать буру, а вот припоем выступит латунь. Только в этом случае можно надеяться на нормальный результат. Купить припой для пайки меди с железом или нержавейкой несложно. Главное – это понять, будут ли оправданны излишние затраты.
ФОТО: svarkavol.ruСпайка медной и железной трубки также возможна
А сейчас предлагаем посмотреть на то, насколько аккуратно домашние мастера могут выполнять работу по спайке труб магистралей различного назначения.
1 из 5
ФОТО: market.sakh.com
ФОТО: market.sakh.com
ФОТО: solarschool.dk
ФОТО: laketravisplumber.com
ФОТО: reicheltplumbing.com
Сварка труб отопления что и как варить Разбираемся вместе
Сварка труб отопления является одним из самых надежных видов стыковки. Процесс соединения конструкций производится с помощью специальных аппаратов под действием высокой температуры. Такой вид сварки применяют как для металлических, так и для пластиковых труб.
Если отсутствуют любые навыки по сварке, то предпочтительно обратиться за помощью к специалистам.
Некоторые же способы стыковки можно осуществить самостоятельно с помощью необходимых инструментов и соблюдая технику безопасности. Сварка труб отопления сварщиком может обойтись вам по очень высокой цене. При этом стоимость сварочного аппарата невысока.
Примечание: цена зависит от диаметра труб, количества стыков, проходов, также цена будет увеличена, если сваривать трубы нужно на высоте, в стесненных или холодных условиях.
Сварка пластиковых труб
Справиться со сваркой пластиковых труб возможно своими усилиями, для этого процесса не требуется специальных знаний и навыков.
Аппарат для сварки пластиковых труб
Для работы с таким материалом требуется:
- ножницы для совершения резки труб;
- специальные насадки;
- сварочный аппарат.
Работая с пластиком необходимо быть внимательным и аккуратным, так как такой материал при термическом воздействии легко повредить или испортить.
Температура при сварке должна не превышать 1800 С, так как свыше этого показателя пластик способен оплавиться и пролиться внутрь трубопровода. Также применение в процессе стыковки небольших температур грозит негерметичным соединением, могут образоваться зазоры, которые повлекут за собой при эксплуатации утечки.
Процесс сварки полипропиленовых труб смотрите ниже
Помните, что очень важно, чтобы на место пайки не попадала вода, на это особое внимание обращает автор ролика, также он говорит о том, что трубопровод нужно наполнять водой не ранее чем через один час после окончания работ
https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0
Электросварка металлических трубопроводов
Для сварки труб отопления из металла применяется метод стыка с зазором в 2-3 мм.
При таком соединении не должно происходить плавление краев труб, стыковка осуществляется плавленой проволокой в зазоре.
Желательно подбирать равные по размеру трубы, для более прочной и надежной сварки.
Поверхность трубопроводов перед выполнением работ следует очистить. Концы труб должны быть ровными. Заранее должна быть продумана схема монтажа труб, размер необходимых участков, в связи с этим нужно выполнить нарезку металлических конструкций.
Процесс сварки производится по окружности. В зависимости от толщины труб применяется несколько слоев сварки, но не менее двух. Перед новым швом обязательно удаляется шлак.
В видео ниже показано, как выполнять сварку труб из стали с зазором за два прохода. Весьма детальный и полезный ролик.
Газовая сварка
Газовая сварка труб — более дорогой вид соединения, чем электросварка.
При использовании газового инструмента соединение происходит с использованием расплавленного металла на поверхность шва.
Показано, как при помощи газовой сварки соединить трубы
Для произведения шва окружность труб по предполагаемому шву делят на 4 условных отрезка, по котором происходит заполнение шва. При исполнении сварки в четыре отрезка, каждую проработанную часть поворачивают вниз.
Сварка, как метод стыковки, регламентируется ГОСТом, СНиПом по тепловым сетям.
При выполнении сварочных работ газом также необходимо предпринять меры безопасности. Необходимо облачится в защитный костюм, а на голову и глаза нужно надеть специальный шлем-маску. Проводить все работы нужно вдали от легковоспламеняющихся объектов.
Холодная сварка
Также известен такой способ соединения как холодная сварка труб отопления.
Мужчина наносит холодную сварку на стык труб
Он представляет собой эпоксидный клей со стальным порошком. Применяется как шпаклевка. Способ позволяет склеивать фактически любые материалы, включая пластик и металлы. Такой способ сварки чаще всего применяется для отдельных швов либо для заделывания зазоров.
Холодной сваркой вы, кстати, можете сварить не только трубы. К примеру, Виктор из ролика ниже, отремонтировал таким способом рукоятку топора. Довольно полезно и познавательно.
Проверить герметичность любого шва можно с помощью мыльного раствора, который наносится на стык. Через трубу подается воздух. Если имеются зазоры, то на месте стыков появляются пузырьки.
Надеемся, что статья была полезна и актуальна вам. Будем сильно признательны ,если нажмете на кнопки социальных сетей, которые расположены ниже. Пусть и другие прочтут этот материал.