Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Как правильно согнуть трубу из металлопластика

Изгибы и повороты при монтаже трубопровода воды или газа имеются практически в любом помещении. Однако нужно знать, как правильно произвести изгиб металлопластикового изделия. При надменном изгибе, внутренняя часть из алюминия деформируется, что приводит в непригодность всю систему.

Несколько методов сгиба:

1. Вручную. Если диаметр трубы менее 20 мм, можно вручную согнуть изделие, не превышая радиус изгиба более 30%.
2. Пружины. Применяется для труб средней жесткости. Для проведения работ выбирается тугая пружина без перспективы поломки. К одному концу крепится проволока, далее она просовывается внутри трубы до места под изгиб. Центры пружины и изгиба должны совпадать. Изделие плавно гнётся с применением упора на колено. После сгибания пружина вынимается.
3. Отрезки проволоки. Производится внутренняя закладка отрезков твердой, но гнущейся проволоки. При этом длина каждого отрезка не более трети всей длины самой трубы. Производится изгиб трубы, затем извлекаются отрезки проволоки.
4. Песок. Если не нашлось пружины или нужной проволоки, используют метод нагрева и засыпания песка. Для этого необходимо заспать трубу песком, закрыть концы с обеих сторон, чтобы при изгибе песок не высыпался. Наполнить трубу песком, зафиксировать в тисках в нужном месте изгиба, разогреть это место феном и потихоньку гнуть.
5. Станок Вольнова. Состоит из рукоятки, ролика и ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. В станок вставляется труба, и сгибается до нужного уровня наклона.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.

Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.

Рис. 3 Пластиковые изделия из PVDF и PPSU — разновидности

Обжимными пресс фитингами

Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

• Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.
• Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.
• Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.

Рис. 4 Конструктивное устройство пресс-фитингов для соединения металлопластиковых труб

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:

• Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.
• Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.
• Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.
• Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.

Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки — это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы изначально планировались как универсальный заменитель металлических изделий. Их технические характеристики в некоторых аспектах даже превышают характеристики металла, и это при колоссальной разнице в цене.

Металлопластиковые трубы состоят из трех рабочих слоев. Внутренний слой – пластик или, что встречается намного чаще,  полиэтилен. Полиэтилен это очень прочный. Обычные полиэтиленовые изделия, боящиеся ультрафиолета и перепадов температур, ему не ровня.

Второй слой – алюминий. Последний слой сделан из такого же полимера, как и первый.

Таким образом, формируется что-то типа многослойной трубы с внутренним каркасом из металла. Так оно, по большому счету, и есть.

Наружная отделка пластиком улучшает технические характеристики трубы за счет повышения ее долговечности. Изделие обладает долговечностью обычного пластика, его устойчивостью к коррозии, контактам с наружной средой, влагой и т.д.

Металлопластиковые трубы в разрезе

Внутренний же слой алюминия, к слову, очень тонкий, упрочняет трубу. Он нивелирует ее коэффициент теплового расширения, делает более пластичной (металлопластик без опасений загибают даже вручную) и упругой. Монтировать такие изделия, если есть желание, можно и своими руками. Работать своими руками с ними легко и приятно.

Плюсы и минусы

Теперь рассмотрим конкретные преимущества и недостатки, которыми обладают стандартные металлополимерные трубы, в избытке представленные на рынке.

Преимущества:

• высокая прочность;
• пластичность;
• удобство в обработке своими руками;
• низкий коэффициент теплового расширения;
• большой запас циклов разморозки;
• долговечность;
• не поддаются коррозии;
• в наличии огромный сортамент продукции на любой вкус;
• трубы почти ничего не весят, легко транспортируются и укладываются своими руками.

Тем не менее, есть таких изделий и свои недостатки, сейчас узнаете какие.

Основные недостатки:

• повышенная цена;
• установка своими руками возможна при наличии специального инструмента, в противном случае есть шанс разрушения или серьезного повреждения поверхности;
• монтировать металлополимерные изделия все же сложнее чем пластиковые.

Как видите, недостатков не так много, но они есть. В первую очередь они касаются того, какие конкретно инструменты в работе вы используете. Склонность к деформации в металлополимерных трубах работает в обе стороны.

С одной стороны, их легко гнуть так, как вы того сами пожелаете. С другой, излишняя гибкость сказывается на процессе резки трубы. При резке подручными инструментами своими руками есть большой шанс не обрезать трубу, а погнуть ее.

Технология обработки

Рассмотрим процессы установки, которые позволяют смонтировать металлополимерные трубы своими руками.

Для работы нам потребуется несколько инструментов:

1. Ножницы для металлопластика.
2. Ножик для зачистки.
3. Калибратор.
4. Соединительный прибор или сварной механизм.
5. Измерительные приборы.

Самый важный инструмент – ножницы. Именно ножницами для труб с металлическими сердечниками лучше всего пользоваться в данной ситуации. Ножницы настроены работают по особенной схеме. Они за одно единственное усилие способны перекусить трубу, создав четкое место разреза. При этом изделие не подвергается деформации или разрушению.

Сначала мы измеряем трубу, узнаем, какие конкретно показатели лучше выбрать. Затем размечаем отрезки и нарезаем их ножницами.

Радиатор подключенный к металлополимерным трубам

Калибратором обрабатывают внутреннюю часть изделия, выравнивая ее и подготавливая к дальнейшему скреплению. Ножик для зачистки удаляет заусеницы, обрезки пластика и торчащие части алюминиевой прослойки, если таковые образуются.

Дальше следует черед соединения отдельных частей металлопластиковой трубы. Здесь можно применять разные способы. Самые популярные – это использование переходников на трубы с резьбовыми соединениями и диффузионная сварка.

В первом случае мы задействуем фитинги, специально предназначенные для скрепления металлополимерных изделий. На их краях нарезана резьба, упрощающая монтаж и модифицирование трубопроводов. Однако резьба не слишком надежна в плане герметичности, хоть и дает некоторый простор для манипуляций.

Другое дело – сварка. Сваривание полимерных и металлополимерных изделий делается проще простого. За 2 минуты вы из двух отдельных отрезков можете образовать готовую трубу с прекрасным качеством соединения. Единственный минус – невозможность в дальнейшем разобрать трубопровод, если такая необходимость образуется.

Что нужно знать о разнице способов?

Перед выбором вида фитингов, устанавливаемых на водопровод или отопительную систему, необходимо познакомиться с отличиями двух разных способов обжима:

• Трубопровод с компрессионными фитингами – обслуживаемый (нуждается в подтяжке гаек примерно раз в году), а система с пресс-фитингами – монолитная, не обслуживаемая.
• Для монтажа компрессионных деталей достаточно подручных инструментов, для установки пресс-гильзы необходимы специальные пресс-клещи.
• Систему с компрессионными фитингами в любой момент можно разобрать для замены деталей или ремонта, трубопровод с пресс-фитингами если и придется менять, то полностью.
• Разборная система должна быть на виду (для регулярного обслуживания), монолитные соединения можно заливать стяжкой и маскировать в стенах.

Если важна стоимость комплекта соединительных элементов, то имейте в виду, что пресс-фитинги примерно в 1,5 раза дешевле обжимных аналогов.

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Это интересно: Как подобрать правильный клей для труб ПВХ + технология склеивания труб — расписываем по пунктам

Подбор фитингов по диаметру

При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость

У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

Металлопластик — технические характеристики

Технические характеристики металлопластиковой трубы напрямую связаны с фирмой-производителем и могут несколько отличаться (гост на трубы). Но, если говорить о среднестатистических данных, технические характеристики труб таковы:

Диаметры водопроводных труб (наружные) изменяются в пределах 16…63 мм. Номинальный размер 16 и 22 считается наиболее востребованным, поэтому и соответствующие фитинги стоят дороже.

• Заявленная толщина изделия (стенка) – 2…3,5 мм, из которых на алюминиевую прослойку приходится всего 0,2…0,25 мм.
• Малый вес конструкции.
• Диапазон радиуса изгиба зависит от способа гибки и составляет 45…180 мм (трубогиб) или 80…550 мм (ручная гибка).
• Диапазон рекомендуемых рабочих температур достаточно широк (-35… +95 °С).
• Предельно допустимое рабочее давление составляет 25 атм, если температура теплоносителя не превышает 20°С. Для более высоких рабочих температур, которые ограничиваются 95°С, оно составляет всего 10 атм.
• Постоянство внутреннего сечения, вследствие низкой шероховатости внутреннего слоя, что препятствует образованию накипи.
• Долговечность – эксплуатируются в течение 50 лет, если обеспечивается должный уход, и соблюдаются правила эксплуатации.

Технические характеристики внутреннего слоя (применение пищевого пластика) позволяют использовать эти изделия при монтаже питьевого трубопровода. Хотя подобные изделия считаются универсальными, поэтому применяются при монтаже отопительных магистралей, систем охлаждения и водоснабжения, обустройстве теплых полов.

• высокую пластичность и сохранение формы, звукоизоляцию и газонепроницаемость (диффузия кислорода равна нуля);
• низкие коэффициенты гидросопротивления;
• сниженную теплопроводность;
• повышенную коррозионную стойкость и низкую чувствительность к химическому воздействию;
• невосприимчивость к воздействию абразивных частиц;
• антистатичность (сквозь поверхность детали блуждающий ток не проходит).

Монтаж металлопластиковых конструкций считается экономичным вариантом, поскольку работы не сложно выполнить самостоятельно, и каждый элемент можно заменить (ремонтопригодны). Да и средняя цена на металлопластиковую трубу составляет около 80…150 рублей за 1 м.

• LiveJournal
• Blogger

Металлопластиковые трубы, благодаря своим свойствам, нашли широкое применение в строительстве и проектировании систем водоснабжения, отопления и т.д.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в трубопроводах для определения целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

• Перед сдачей дома в эксплуатацию;
• За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Как выполняется опрессовка ручным прибором

Процесс обжима металлопластиковой трубы ручными пресс-клещами не сложен, но требует внимания и аккуратности. Для работы нужна пустая ровная поверхность, позволяющая расположить отрезок трубы, соединительные фитинги и сам инструмент.

Для корректной работы с пресс-клещами необходимы соответствующие условия, а именно просторная ровная поверхность и хорошее освещение. На удобно обустроенном месте совершить обжим и правильно установить фитинг сможет даже новичок, не имеющий большого ремонтно-монтажного опыта

Когда все необходимое подготовлено, пресс-клещи кладут на стол и раздвигают рукоятки в стороны на 180 градусов. От агрегата отсоединяют верхний элемент обоймы и вставляют в него верхнюю часть пресс-вкладыша, соответствующего размеру сечения трубы, которую в данный момент обрабатывают. Нижнюю половинку помещают в нижнюю часть обоймы, оставшуюся пустой, и защелкивают инструмент.

Обжать фитинг пресс-клещами можно только один раз. Вторая обработка категорически недопустима, поэтому к каждому действию стоит отнестись ответственно

Из трубы и фитинга составляют совместный узел и вкладывают конструкцию в пресс-клещи, внимательно следя, чтобы фитинговая гильза находилась внутри пресс-вкладыша.

Очень важно для качественного обжима использовать насадки, четко соответствующие диаметру сечения трубы. Иначе прибор деформирует фитинг и деталь придется менять на новую

После корректного размещения в приборе комплекта из трубы и фитинга ручки сводят вместе до упора и осуществляют обжим

После операции на металле должны образоваться два идентичных дугообразных изгиба и две хорошо просматривающиеся кольцевые полосы. А итогом станет четко и прочно установленный и закрепленный фитинг, который будет практически невозможно удалить подручным рабочим инструментом

После корректного размещения в приборе комплекта из трубы и фитинга ручки сводят вместе до упора и осуществляют обжим. После операции на металле должны образоваться два идентичных дугообразных изгиба и две хорошо просматривающиеся кольцевые полосы. А итогом станет четко и прочно установленный и закрепленный фитинг, который будет практически невозможно удалить подручным рабочим инструментом.

Установка фитинга должна осуществляться очень внимательно, тщательно и без спешки. Ни в коем случае нельзя допускать возникновение смещения. Даже 5 миллиметров станут критичными для трубопроводной системы и в будущем приведут к нарушению целостности

Определить неверно выполненную работу можно по шатающейся, нечетко закрепленной гайке, по наличию видимого между металлопластиковой трубой и гайкой проема шириной более 1 миллиметра и по неплотной затяжке гайки. Если такие погрешности обнаружены, фитинг придется вырезать из трубы и повторно установить на его место новый.

Монтаж металлопластиковых труб

Пошаговая инструкция с фото

1. Подготовьте трубы и инструмент – металлопластик нарежьте согласно схеме водопровода, подберите фитинги. Идеально подойдут для соединения компрессионные или пресс-фитинги. Инструмент для монтажа:
2. ножовка по металлу или специальные ножницы для труб;
3. калибратор для зачистки срезов;
4. мерная лента или рулетка;
5. нож;
6. ключ гаечный.
7. Обработайте срезы труб калибратором.
8. С фитинга снимите гайку и кольцо, наденьте на обработанный срез трубы. После обработки срез должен быть ровным, гладким, без заусениц. Для этого применяют круглый напильник.
9. Наденьте на трубу штуцер и относительно сгона на фитинге выровняйте.
10. Устанавливайте на фитинг снятые ранее гайку и зажимное кольцо, заворачивайте до специфического потрескивания. Контролируйте натяжение гайки – чересчур большая нагрузка может сорвать резьбу и тогда потребуется полная замена соединения.

Пружины и другие способы сгибания трубы

Часто трубы сгибают, чтобы добиться большей пользы от поверхности, которая проводит тепло.

Вот несколько методов: Ручное сгибание.

1. Сгибание трубогибом.
2. Пружина для гибки.

Сгибание труб руками — самый доступный способ, который подразумевает следующие действия:

Аккуратно присогнуть трубу на радиус гиба не более 20 градусов.

1. Снова согнуть ее чуть выше.
2. Делать таких загибы несколько раз (около 15), пока труба не повернет на нужный угол.

Такими же плавными и аккуратными движениями можно и выпрямить трубу.

Мария Король, эксперт

С помощью пружины или проволоки достаточно ровно и аккуратно сгибают металлопластиковую трубу:

Поместите пружину или проволоку внутрь трубы.

1. Согните руками трубу под необходимым углом.
2. Аккуратно извлеките пружину или проволоку.

Типичные ошибки монтажа металлопластиковых труб

Следствием неправильных действий при монтаже является разгерметизация или течь в местах соединения. Самая частая ошибка — перетягивание гайки фитинга, что приводит в срыву резьбы или разрыву трубы. Еще одна распространенная ошибка – экономия на специализированном приспособлении, таком как фаскосниматель и калибратор. Это зачастую приводит к повреждению уплотнительных колец, что отнюдь не повышает качество соединения. При этом проверить уровень герметичности и прочности соединения, обнаружить места утечки и недостатки возможно опрессовкой.

Опрессовка труб водоснабжения

Главной частью опрессовщика является гидравлический насос, который задает значение давления, необходимого для правильной проверки. Различают два вида опрессовщиков:

1. Ручной — используется для проверки водопровода небольшой протяженности.
2. Электрический инструмент — легкий в управлении, надежный, долговечный, но дорогой. Поэтому применяется только при профессиональном монтаже.

Заключение

Результатом опрессовки должны стать данные манометра, подключенного к проверочному комплексу и трубам. Специалисты снимают показатели давления в контурах до начала процесса испытания. Как правило, опрессовка труб длится порядка 8-10 часов, после чего вновь снимаются показания с манометра. Хорошим результатом будет нулевая разница между двумя показаниями прибора, но это бывает редко. Минимальные отклонения также допустимы, но и при большой разнице не стоит сразу переделывать трубопровод. Возможно, изменения в показателях давления были вызваны другими причинами, не связанными с качеством герметизации в контуре.

Плюсы и минусы труб из сшитого полиэтилена

По признанию экспертов, отводы из СП по рабочим параметрам превосходят аналоги из любых полимеров, о чем свидетельствует возможность применять их не только для холодного водоснабжения, но и в отоплении дома, напольном обогреве.

Основное преимущество PEX над обычным полиэтиленом — возможность функционировать долгое время при температуре рабочей среды +90 ºC (за исключением PEX-с).

Еще плюсы:

• Легкий удельный вес.
• Отсутствие коррозии.
• Способность к восстановлению конфигурации после изломов и температурных деформаций.
• Устойчивость как к высоким, так и к низким температурам, что позволяет укладывать из труб РЕХ-а обогревательные площадки около зданий, в подъездах.
• Минимальный радиус изгиба составляет 6 диаметров, что облегчает прокладку теплых полов.

К недостаткам отводов из сшитого полиэтилена причисляют относительно высокую кислородопроницаемость, что приводит к появлению ржавчины в радиаторах, металлических частях водопровода. Борются с этим явлением нанесением защитной оболочки (EVOH), армированием (продукты РЕХ-AL-РЕХ, РЕХ-AL-РЕ, РЕХ-AL-РР).

Еще минусы:

• Температурное расширение РЕХ-трубы практически в 8 раз больше, чем металлопластиковой.
• PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения.
• У РЕХ-а высокая себестоимость.