Автоматика безопасности котлов работающих на газе

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

термостат;
датчики контроля тяги и пламени;
предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре. Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло

Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Работа с АОГВ

Она начинается по блокировки подачи газа – закрывается соответствующий вентиль. И это общий принцип для подобной работы с любыми котлами и колонками.

Как почистить горелку газового котла АОГВ? После перекрытия газа данный элемент снимается со своей позиции. У горелки есть форсунка

Она аккуратно отвинчивается и осторожно очищается ёршиком. Саму горелку очищают методом продувания, используя специальный насос. Затем форсунка и горелка возвращаются на место

Затем форсунка и горелка возвращаются на место.

Это общие критерии. А подробности представлены на следующих двух моделях.

Первая. АОГВ 11.6-3. Это надёжный и практичный аппарат.

Но после определённого эксплуатационного периода проводится тщательное его очищение. Процесс происходит так:

Извлекается блок горелок

Для этого проворачивается поддон аппарата, и отсоединяются от блока автоматики три трубки: контактная, газовая и термопары

Осторожной выкручиваются гайки, находящиеся на штуцерах механизма автоматики. Снимается паронитовая прокладка на главной газовой трубке, и изучаются её кондиции

Если она испорчена, её требуется заменить. Достаётся обозначенный поддон через паз, который максимально приближен к трубкам

Вместе с ним вытаскивается и кожух. Фиксируя нижнюю часть поддона, направляйте его на себя и извлекайте из зацепления оставшиеся держатели (две штуки). Весь этот узел опускается на пол. Изучается и очищается основная горелка. Осматривается сопло запальника. Отвинчиваются фитиль и термопара. От запальной горелки отделяется коробчатый кожух. Так освобождается путь к форсунке. Если она латунная и на ней есть налёт, его можно убрать мелкозернистой наждачкой. Очищение сопла. Для этого используется тонкая медная проволока и способ продувания под сильным давлением. Второе действие проводится специальным насосом с той стороны, где трубка подключается к тройнику

Такой же наждачкой крайне осторожно прочищается место изгиба трубки термопары

После этой работы все детали собираются в обратном алгоритме. Плавно, не допуская перекосов, поднимите данный блок целиком. Горелка должна оказаться внутри корпуса, а запальник и термопара не должны касаться отбортовки кожуха.

Со стороны трубок весь узел следует подать на себя с незначительным уклоном вниз. Должна приподняться противоположная сторона поддона.

Затем его подавайте вперёд и синхронно наденьте пару дальних зацепов. Они должны оказаться на отбортовке кожуха. Ближний зацеп идёт вырезанный паз. После его вхождения туда весь поддон проворачивается в обратном направлении к движению часовой стрелки. Газовая трубка должна позиционироваться только под своим патрубком узла автоматики.

Далее тестируется, насколько правильно прилегают прокладки, и все трубки возвращаются на свои места. Ключом затягиваются гайки на двух трубках: запальника и газовой.

До обратного монтажа термопарной трубки тщательно, но бережно, прочищаются её контактные участки. Гайка здесь затягивается пальцами.

Финальный этап – проверка герметичности всех соединений на потенциальную утечку. При их отсутствии включается котёл. При наличии – эти места покрываются герметиком, гайки затягиваются туже.

Вторая модель — АОГВ-23.2-1 Жуковский.

Работа с ней происходит следующим образом:

Отвинчивается гайка, чтобы прошла газовая трубка.
Откручиваются угольник, запальник и термопара.
Все горелки в комплекте тянутся наружу, выдвигаются в сторону на пользователя. Если есть затруднения с их движением, ослабьте и отвинтите шпильки пассатижами. Прочистите все жиклеры и прочие компоненты.
Разбор горелок. Для этого выкручиваются шпильки по 4 штуки с двух сторон.
Снимаются пластинки, имеющие прорези, с верхней части горелок, затем пружинки. Тщательно очищаются все детали.
Сборка всех элементов в обратном порядке.

После обратной сборки устраивается тест на герметичность, изучается, насколько плотно горелки примыкают к корпусу.

Функции и принцип действия автоматики безопасности

В соответствии с нормативными документами средства автоматики котельных установок должны останавливать их работу путем отсекания подачи топлива при следующих ситуациях:

тяга в дымоходе недостаточна и возникает опасность угара;
давление газа в подающем трубопроводе слишком низкое или наоборот, чересчур высокое;
погасло пламя на запальнике.

Перечисленные ситуации могут привести к затуханию основной горелки и загазованности помещения, что недопустимо. По этой причине автоматика безопасности газовых котлов должна быть установлена на всех котлах старого образца, где она не была предусмотрена производителем. Хотя зачастую произвести замену отопителя обходится дешевле, нежели приобрести и поставить автоматику на старый. Кроме недопущения загазованности помещения или угара в ее функции также входит поддержание температуры теплоносителя на определенном уровне, заданном пользователем.

Чтобы понять, как работает автоматика газового котла, вкратце разберем ее устройство. Следует заметить, что как зарубежные, так и российские производители используют в своих изделиях одинаковый принцип работы, хотя конструктивно приборы могут значительно отличаться. Наиболее простыми и очень надежными традиционно считаются автоматические газовые клапаны итальянских производителей, поэтому они встречаются чаще всего.

Ярким представителем таких газовых приборов является итальянская автоматика SIT, а точнее, ее самая популярная модификация 630 EUROSIT, чье устройство показано ниже.

Устройство автоматики SIT

Все элементы конструкции помещены в один корпус, к которому подведены трубопроводы газа. Кроме этого, к прибору присоединена капиллярная трубка от датчиков тяги и температуры (термопары), газопровод питания запальника и кабель от пъезоэлемента. Внутри расположен отсекающий электромагнитный клапан, чье нормальное состояние – «закрыт», а также регулятор давления газа и пружинный клапан.

Любой автоматический газовый котел, снабженный комбинированным газовым клапаном EUROSIT или другим, запускается в работу ручным способом. Изначально топливный тракт перекрыт электромагнитным клапаном, открывающимся путем нажатия на регулировочную шайбу, после чего топливо заполняет камеры прибора и по малому газопроводу выходит к запальнику. Удерживая шайбу, нажимаем кнопку пъезоэлектрического устройства и поджигаем запальник, нагревающий термочувствительный элемент в течении 10—30 сек. Тот, в свою очередь, вырабатывает напряжение, удерживающее электроклапан в открытом состоянии, после чего регулировочную шайбу можно отпустить.

Дальше все просто, шайбу поворачиваем до необходимого деления и тем самым открываем доступ топлива к горелке, что самостоятельно поджигается от запальника. Поскольку автоматика газовых котлов призвана поддерживать установленную температуру теплоносителя, вмешательство человека больше не требуется. Здесь принцип такой: среда в капиллярной системе при нагревании расширяется и воздействует на пружинный клапан, закрывая его по достижении высокой температуры. Горелка затухает до тех пор, пока термопара не остынет и подача газа не возобновится. Подробно работу итальянской автоматики SIT можно изучить, просмотрев видео.

Принцип работы автоматики на газовых котлах старого образца

Нередкими проблемами при отоплении помещения газовыми котлами являются затухание пламени в горелке и загазованность помещения. Происходит это по нескольким причинам:

недостаточная тяга в дымоходе;
слишком высокое либо слишком низкое давление в трубопроводе, по которому подается газ;
угасание пламени на запальнике;
негерметичность импульсной системы.

При возникновении данных ситуаций автоматика срабатывает на прекращение подачи газа и не допускает загазованности комнаты. Поэтому установка качественной автоматики на старый газовый котел – это элементарные правила безопасности при использовании его для обогрева помещения и подогрева воды.

Вся автоматика любой марки и любого производителя имеет один принцип работы и основные элементы. Отличаться будут лишь их конструкции. Старые автоматики «Пламя», «Арбат», САБК, АГУК и другие работают по следующему принципу. В том случае, когда теплоноситель остывает ниже установленной пользователем температуры, срабатывает датчик подачи газа. Горелка начинает подогрев воды. После достижения на датчике заданной пользователем температуры происходит автоматическое отключение датчика газа.

На заметку! При использовании современной автоматики удается экономить тепло до 30 %. Автоматика старого образца энергонезависима, не нуждается в электроэнергии. Ее регулировка, подключение и отключение производятся человеком. Команды передаются с помощью электромагнитных импульсов.

Видео рассказывает как работает автоматика газовых котлов АОГВ, КСТГ.

Одноконтурный или двухконтурный?

Конструкция отопительных агрегатов зависит от количества контуров – линий подачи и отвода жидкости в его составе. Одноконтурные имеют невысокую стоимость. При их установке будут низкие затраты на топливо. Поэтому они считаются менее затратными. Подходят эти устройства только для отопления небольших помещений. Если горячая вода требуется в хозяйственных целях, устанавливается бойлер.

Двухконтурный нагревает помещение и подает горячую воду. Но одновременная работа обеих систем невозможна. Например, когда включен кран с горячей водой, система отопления отключается. Если требуется небольшой объем жидкости за один раз, хорошо подойдет двухконтурный котел проточного типа. При потребности большого количества горячей жидкости нужно выбирать модели с бойлером.

Схема работы газового агрегата

Как устроен газовый отопительный котел? В центральных системах как источник энергии и тепла используется природный газ. Вариантов для сгорания два: метан и смесь пропана и бутана. Стоит разобрать основные моменты работы нагревательного оборудования.

Принцип работы котла

Принцип работы всех газовых котлов отопления можно описать так:

В подключенном к системе подачи газа оборудовании активируется система возгорания.
Искра от электричества зажигает горелку.
От запальника разгорается основная горелка, которая может иметь разное исполнение.
Огнем нагревается водяная рубашка и теплоноситель. В результате теплообменник прогревает воду до определенного значения, которое задано пользователем. После чего горелка отключается.
Если температура снижается, сенсоры подают сигнал автоматике, что возобновляет работу системы до повторного нагрева.

Одноконтурный котел

Устройство газового котла

У моделей от различных производителей может несущественно отличаться конструкция и расположение компонентов, однако они имеют несколько общих деталей:

Клапан для подачи или перекрытия топлива.
Горелку.
Электрический блок.
Сенсор наличия огня.
Камеру для сгорания газа.
Вентилятор.
Теплообменник.
Набор датчиков.
Расширительный бак.
Фильтр для воды.
Набор клапанов.
Байпас.
Фильтр ГВС.

Стоит рассмотреть работу основных узлов по отдельности, чтобы разобраться в работе котла в целом.

Газовая горелка и система удаления дыма

Горелка представляет собой основной модуль, который обеспечивает нагрев теплоносителя. В большинстве современных устройств она может регулировать объем подаваемого газа. Регулировка происходит под действием термостата, который подает сигнал при чрезмерном нагреве или снижении температуры.

Подача газа производится за счет клапана. Он регулируется электрическим силовым агрегатом, который управляется системой автоматики в котле. Это позволяет управлять большинством процессов работы ГВС.

Теплообменники

В системе присутствует два вида теплообменников: первичный и вторичный. Первый расположен над горелкой, включает несколько медных труб, по которым циркулирует теплоноситель. Вторичный нужен для подогрева воды от горячего водоснабжения. Он выглядит как набор ламелей, в промежутках между которыми циркулирует жидкость от первичного и вторичного теплообменника.

Двухконтурный котел

Система ГВС

Данная система является основным отличием двухконтурных элементов. Именно за счет неё можно быстро получить доступ к горячей воде. Она обеспечивается вторичным теплообменником, несколькими клапанами и датчиками, контролирующими работу прибора. Основным сенсором является датчик протока.

Жидкость начинает нагреваться в главном теплообменнике. После она при помощи насоса движется внутри корпуса, проходя через вторичную систему ламелей, в которой она дополнительно нагревается.

Байпас

Эта обводная труба соединяет прямой и обратный трубопровод. Дополнительно на ней прикреплен клапан, который при необходимости открывается, и часть воды начинает двигаться в обратный трубопровод.

Расширительный бачок

Эта часть системы требуется для стабилизации давления при нагреве. Из-за повышения давления вода расширяется, что может привести к порче оборудования. Бак состоит из 3 компонентов:

емкость под воду;
мембраны;
пространство под газ.

За счет изгибов мембраны он уравновешивает давление в системе.

Плата управления и датчики

Блок управления является обязательным модулем, необходимым для работы котла. Именно за счет этого модуля можно установить необходимый режим работы и регулировать работу элементов.

Мембранный бак

Способы очистки

Очистка производится двумя способами: механическим и химическим

Механическая чистка

Способ чистки несовершенен и подразумевает механическое воздействие. Следует аккуратно снимать сажу, чтобы не повредить внутреннюю поверхность котла и деталей, которые в дальнейшем могут привести к коррозии металла. Часто инструменты идут в комплекте с котлом-это ершики, щетки и скребки. Так же возможно применение воздушной чистки, когда под давлением подается теплый воздух.

Химическая чистка

Наносить средства для очистки деталей рекомендуется в СИЗ (средствах индивидуальной защиты), обычно используются перчатки на резиновой основе, так получится уберечь кожу от взаимодействия с вредными веществами. Химические вещества очищают не только сажу, но и металл, что в дальнейшем может привести к его разрушению. Таким способом лучше пользоваться на незначительных загрязнениях и небольших участках загрязнения.

Гидродинамическая очистка

Гидродинамическая очистка или как почистить дизельный котел от сажи.

Применяется в котлах с небольшой толщиной загрязнения, а так же когда необходимо быстрота исполнения. Оборудование для такой промывки состоит из:

насоса и
емкости с водой, которая подается под большим давлением.

Благодаря такой чистке сажа и копоть удаляются довольно быстро, но данный метод применим только специалистами, в домашних условиях не рекомендуется.

Чистка бустером

Порядок действий при промывке теплообменника бустером( на примере очистки котла жуковского от сажи):

Для начала нужно отключить патрубки от системы отопления.
Далее к одному из них подсоединить к шланг бустера, чтобы подавать реагент.
Второй патрубок соединяем со вторым концом шланга. Через него отработанный реагент будет выводиться. Таким образом замыкается система и реагент будет циркулировать по трубами.
После очистки раствор нужно слить из трубки.
Сам теплообменник промыть достаточным количеством воды.

Бустер – аппарат для химической очистки. Благодаря нему реагенты циркулируют автономно.

Во время такой чистки рекомендуется несколько раз менять реагент, так как старый постепенно снижает свои свойства. Такой способ чаще всего проводят специалисты.

По материалу и типу теплообменника

Теплообменники могут быть:

чугунными;
медными;
алюминиево-кремниевыми;
из углеродистой или нержавеющей стали.

Конструкция теплообменника тоже может различаться.

Самые популярные – раздельные теплообменники. Отдельно проходит вода отопления, отдельно вода для домашних нужд жильцов. Они немного дороже, но более надёжны.

Битермический теплообменник выглядит, как труба в трубе. Во внутренней трубе вода ГВС, которую нужно согреть, а во внешней циркулирует теплоноситель отопления.

Третий тип – теплообменник, в котором встроен змеевик. Ёмкость с водой греется от теплоносителя, протекающего в змеевике. Косвенная система нагрева всем хороша, но летом либо придётся топить котёл, либо жить без горячей воды.

Битермический вариант не рекомендуется использовать там, где жёсткая вода. И будьте готовы, что каждый раз сначала из крана будет сливаться обжигающая вода, а уж потом нужной вам температуры.

Наиболее популярные модели систем безопасности для котельного оборудования

Сегодня, на российском рынке климатической техники представлено более десятка моделей автоматики от разных торговых марок. Популярность того или иного бренда целиком зависит от востребованности отопительных установок той же торговой марки. Многие обладатели отечественного котельного оборудования спрашивают, как работает автоматика в газовом котле Лемакс? В данных установках используется автоматика EvroSit от итальянского производителя. Именно эта система автоматизации находится на первом месте по популярности среди отечественных производителей отопительных устройств.

EvroSit

Модели этой линейки имеют хороший функционал и легко интегрируются практически в любую конструкцию котлоагрегата. Стандартные функции: контроль за давлением газа; контроль за наличием пламени в горелке и на запальнике; контроль за температурой теплоносителя и тягой в дымоходе. Пользование автоматикой этого бренда не вызывает особых сложностей у владельцев, но требует некоторых навыков.

Перед запуском устройства необходимо нажать ручку регулировки и розжига и одновременно с этим кнопку пьезоэлемента.
После зажигания запальника необходимо удерживать ручку в нажатом состоянии от 5 до 10 секунд, для нагрева термопары.
Если после отжатия ручки запальник не потух, то можно переходить к повороту шайбы, для настройки давления газа. После этого, происходит розжиг основной горелки.

Далее, котел работает полностью в автоматическом режиме.

Honeywell

Автоматика этого бренда достаточно широко распространена на российском рынке климатической техники благодаря сравнительно низкой стоимости, неплохой функциональности и широкому модельному ряду. Стандартный функционал: поддержание температуры теплоносителя в диапазоне от 40 до 90°С; контроль за давлением и подачей топлива; автоматическая остановка устройства при отсутствии или возникновении эффекта обратной тяги; контроль за наличием пламени в горелке.

АОГВ

Ростовская продукция сегодня востребована отечественными пользователями наравне с европейскими моделями автоматики из-за ее надежности и низкой стоимости. Функционал автоматических систем АОГВ также достаточно богат. Стандартные возможности данной техники позволяют останавливать работу котлоагрегата при возникновении следующих ситуаций: превышение температуры теплоносителя выше установленного уровня; срыве пламени в запальнике и горелке; низком давлении и отсутствии теплоносителя в системе; любом сбое в системе подачи газа; снижении давления топлива ниже установленной нормы; при отсутствии или недостаточной тяге. Как работает автоматика газового котла аогв? Управление работой газового клапана происходит за счет напряжения, которое вырабатывает термопара. Именно это напряжение воздействует на катушку клапана и держит его открытым, пока горит горелка. Регуляция температуры происходит за счет термостата и клапанов, которые при повышении или понижении температуры открывают или перекрывают топливо, поступающее на горелку. Контроль за отводом отработанных газов осуществляет датчик тяги. Сделать правильный выбор автоматики для газовых котлов достаточно сложно. Мы настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

Настройка котла своими руками

Правильная регулировка газового котла нужна для:

экономии ресурсов;
комфортного нахождения в помещении;
увеличения срока службы оборудования.

В первую очередь, необходимо верно определиться с мощностью отопительного оборудования

Важно принимать во внимание особенности помещения: число и площадь окон, дверей, качество утепления, материал, из которого выполнены стены. Минимальный расчет ведется от теплопотерь за единицу времени

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки

Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки. Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру.

Регулировка осуществляется в автоматическом режиме: термометр измеряет температуру в помещении. Как только ее показатели становятся ниже комфортной, он подает сигнал на запуск горелки либо увеличение силы пламени.

В обычном режиме термометр контролирует температурный режим только в одном помещении. Но если вы монтируете вентили перед каждым радиатором, контроль будет в каждой комнате.

Можно выполнить регулировку горелки вручную, посредством воздействия на газовый клапан. Это актуально для атмосферных котлов с открытой камерой сгорания. Например, в моделях Protherm Гепард, Протерм Медведь клапан регулируется посредством электродвигателя. Для изменения настроек необходимо перейти в сервисное меню. Обычно эту работу выполняет специалист, а сам пользователь уже действует согласно инструкции.

Однако, все же знать, как вызвать скрытое меню для регулировки, необходимо. Рассмотрим несколько примеров.

Прежде чем перейти в меню и выполнить настройку, нужно выполнить последовательность действий:

открыть краны на батареях;
на комнатном термостате нужно задать максимальные значения;
в настройках пользователя установить максимальный температурный режим, который вы обычно задаете при максимально низкой температуре на улице. Горелка всегда отключается, когда показатели на 5°С превышают установленные. Например, при 75°С отключение произойдет по достижению 80°С;
теплоноситель следует охладить до 30°С.

Для Protherm Gepard:

1. Нужно удерживать клавишу Mode на панели. Как только увидите на дисплее ноль, установите значение 35 нажимая «+» и «-«.
2. Далее нажмите Mode для подтверждения;

когда на экране загорится d.0, надо ввести номер строки в меню. Эти манипуляции также производятся посредством нажатия «+» и «-» d.(номер). Для того, чтобы настроить максимальную мощность горелки, необходимо выбрать d.53, для минимальной — d.52.

Для того, чтобы перейти к выбору параметра, также используется Mode, меняется он «+» и «-«.
Установка получает автоматическое подтверждение.
Вернитесь в исходное меню и удерживайте Mode.

В то время, когда осуществляете регулировку посредством панели, отслеживайте изменение пламени и интенсивность температуры.

Дисплей газового котла Протерм Пантера

Для Протерм Пантера порядок действий другой:

Удерживайте Mode около семи секунд.
Далее вводится код 35.
Подтверждается ввод.
При появлении в левой части экрана d.00, посредством двух кнопок надо ввести номер.
Затем измените параметр с правой стороны экрана, используя клавиши 3.
После подтверждения надо кликнуть mode для того, чтобы выйти из меню.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

термостат;
датчики контроля тяги и пламени;
предохранительный клапан.

Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем

Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов.

Блок управления отслеживает следующие факторы:

Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.

Подача газа. Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.

Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.

Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.

Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.