Изготовление газовой муфельной печи своими руками

С инжектором или без: как это работает?

Существует два вида газовых горелок. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Устройство инжекторной и безинжекторной горелки.

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

  • Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
  • Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
  • Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
  • Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Технические требования к данным устройствам простые и конкретные: газовый поток должен быть равномерным и иметь конкретную скорость, которую можно контролировать и которая будет очень точной.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

  • состав горючей смеси;
  • диаметр внутренней стенки сопла;
  • техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Вот как работает конструкция с инжектором:

  • Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
  • Кислород поступает из баллона туда же.
  • После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
  • Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
  • Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

У инжекторных моделей есть существенный технологический недостаток, о котором нужно постоянно помнить: смесь горючего газа с кислородом непостоянная, она все время меняет свой состав. Вследствие этого пламя такой газовой горелки по определению не может быть ровным и стабильным.

Используются такие газовые горелки очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Монтаж газовой горелки в отопительную печь

Напоминаем, что проводить монтаж газового оборудования самостоятельно запрещено. Тем не менее, ознакомиться с нюансами установки газовой горелки в печь не помешает.

Итак, установка газовой горелки допустима в печах, в которых длина, форма, характер и температура пламени могут быть приспособлены к характеру материала топочной камеры. Пламя не должно касаться стенок, а свободно располагаться в топочном пространстве. Если это кирпичная стенка, то топка должна быть выложена из огнеупорного кирпича.

Перед установкой проверяют стенки печки на наличие трещин, пустот, не заделанных швов, через которые в помещение могут проникать продукты сгорания. Комната, в которую выходит дверца топки, должна иметь открывающееся окно, вентиляционный канал и зазор в двери для поступления воздуха снизу.

Для газовых горелок любого типа характерно создание высоких температур — более 1000 °C в топочной камере. При установке газовой горелки в печь необходимо проследить, чтобы пламя не касалось стенок.

Сам процесс установки не сложный и производиться в следующей последовательности:

  1. Снимают дверцу топки.
  2. Размещают в топочном пространстве горелку.
  3. Щиток укрепляют в рамке дверцы.
  4. Подключают автоматику согласно инструкции производителя.

В конце монтажа подсоединяют горелку к шлангу, другой конец которого подключен к источнику газа.

Установка горелки на примере газогорелочного устройства АГГ: этап монтажа блока газовой горелки в печь с демонтажем зольника

Запуск системы проводит мастер из газовой службы, он проверяет работу форсунок, системы автоматической регулировки и безопасности, настраивает и тестирует срабатывание датчиков.

Монтаж газовой горелки в промышленную печь на примере газогорелочного устройства АГГ. Подключение автоматики, размещение пульта и термобаллона

Еще один шаг — ревизия герметичности всех соединений, наличия тяги. После успешного запуска системы газовщик должен выдать заполненный контрольный талон на монтаж горелки.

Запуская отопление, следует сначала выбрать минимальную тепловую мощность, разогревая печь непрерывно и понемногу или, если нет регулировки мощности, циклически, включая и выключая горелку

Особенно это важно для кирпичной печи — сильный непрерывный нагрев остывшего кирпича может привести к его растрескиванию

Виды портативных горелок

Газовыми горелками называют устройства, различные по конструкции и назначению, но их объединяет общая черта – функционирование производится от газа.

Портативные устройства, предназначенные для работы от маленькой тубы, наполненной пропан-бутаном или другим газом, не нужно путать с духовками или мощными агрегатами для сварки, которые работают от природного газа или большого баллона.

Предлагаем краткий обзор основных элементов конструкции недорогой горелки для газового баллончика, которая служит прекрасным образцом домашнего устройства. Оно может пригодится для ремонта на даче или для барбекю.

С помощью компактного прибора можно быстро разжечь мангал, нагреть болты или гайки на морозе, расплавить пластиковые детали, обработать термоусадки. Температуры пламени (до +1300°С) хватает для пайки металлических труб.

Это пример горелки популярного среди пользователей типа, но ассортимент приборов намного шире. Рассмотрим наиболее востребованные виды.

Различие по сфере использования

Открытое пламя может потребоваться и в быту, и на отдыхе, и во время выполнения монтажных работ. Одна из сфер применения – туристическая. В походных условиях с помощью простого прибора разжигают костер, разогревают консервы.

Устройства для разогрева пищи имеют особую конструкцию – вместо дула-сопла – длинный тонкий шланг подачи газа к выносной горелке с подставкой

Горелки с направленным факелом «пистолетного» типа часто применяют в монтажных работах при пайке медных труб, для сгибания пластиковых элементов.

Пламя, разогретое до нужной температуры, направляется на зону сопряжения медных деталей, результатом чего является прочное неразъемное соединение трубы с трубой или с фитингом

Высокотемпературными мощными лампами можно обрабатывать и стальные детали, но для этого требуется твердый припой и немного измененная техника пайки.

Также газовые портативные горелки применяются для следующих работ:

  • обработка деревянных деталей;
  • розжиг мангала, костра на даче без использования химических средств;
  • прокаливание и резка металлических заготовок;
  • опаливание туш животных при разделке;
  • оттаивание замерзших трубопроводов.

Полезный прибор всегда под рукой у мастеров-умельцев, которые самостоятельно любят благоустраивать дом и облагораживать приусадебный участок. Горелка может пригодиться в автомастерской, при строительстве теплицы или других сооружений.

Деление по способу присоединения баллончика

Картридж с горючим является расходным материалом. Как только топливо заканчивается, он отсоединяется от горелки, а на его место устанавливается новый баллончик.

Существует несколько видов присоединения картриджа к устройству:

  • резьбовые – фиксируются с помощью резьбы, проще говоря – накручиваются;
  • цанговые – надеваются и слегка поворачиваются в одну из сторон;
  • клапанные – закрепляются фиксатором;
  • прокалываемые – соединяются с помощью легкого нажатия.

Резьбовые модели встречаются чаще остальных. Они образуют прочное соединение двух элементов, которые можно в любой момент разъединить. Прокалываемые, напротив, нельзя отключать, пока газ в баллончике не закончится.

Приборы с цанговой фиксацией быстро устанавливаются. Чтобы их закрепить на баллоне, нужно просто надеть и повернуть на 25-30 градусов в сторону

Слабая сторона цанговых устройств – быстрое разбалтывание фиксатора, вследствие чего происходит потеря газа.

Более надежными считаются клапанные горелки, которые обычно предназначены для разогрева пищи.

Различие газовых горелок по типу топлива

Производители используют различное горючее для наполнения расходных картриджей. Выбор сжиженного газа основывается на назначении горелок, требуемой температуры пламени, мощности. Чтобы улучшить характеристики состава, иногда смешивают несколько различных видов топлива.

Чаще остальных применяются следующие комбинации веществ:

  • смесь пропана и бутана (70:30) – в основном, для летнего применения, но с устройством нагрева используется и зимой;
  • комбинация пропана, бутана и изобутана в различных пропорциях;
  • смесь MAPP – метилацетилен-пропадиен-пропан, чаще используется для сварки при температуре 1600-2500°С.

Но бывают баллончики, заполненные каким-то одним газом, например, бутаном.

Образец недорогих газовых баллончиков – «Следопыт». Цена – 90 рублей. Наполнение – универсальное газовое топливо, подходящее для портативных горелок, резаков, плит, обогревателей

Выбор топлива важен, когда предстоят работы в жестких условиях – на морозе или на большой высоте. А летом для розжига мангала или костра подойдет любой универсальный газ.

Газовые печи из кирпича

Печи такой конструкции долго прогреваются, но зато хорошо держат тепло. Поэтому прогревать стоит начинать  рано.

Внешний вид мало чем отличается от самой обычной дровяной печи. Она прекрасно будет смотреться в бане, оформленной в традиционном стиле. Топочная дверца служит для доступа к каменке, которая находится внутри конструкции. Она нагревается от потоков теплого воздуха, которые поднимаются за счет сгорания газа.

Здесь непосредственно над горелкой располагается каменка, к которой предъявляются особые требования. Камни для нагрева располагаются в корыте, изготовленном из металла, которое имеет по всему периметру борта (это не допускает заливаемую воду к огню).

Металлические газовые печи

Газовая печь для бани своими руками из металла отличается относительно небольшой толщиной стенок корпуса и небольшим количеством камней в каменке. Такая модель быстро прогревается, но и остывает тоже быстро. Модели такого типа достаточно компактны, ими можно оборудовать баню практически любой площади.

Такая конструкция является дешевой по затратам. При наличии небольшого набора инструмента ее можно изготовить самому в кратчайшие сроки. Здесь мы опишем изготовление газовой печи, которая работает от газового баллона. Многие положительно отзываются о такой конструкции, имеющей очень простое устройство.

Принцип работы газовой печи

В отдельной камере, которая располагается перед горелкой,  происходит смешивание газа с кислородом. Воздух поступает в топку и обеспечивает нормальное горение. Для обеспечения подачи воздуха и возможности чистки горелки в нижней части печи монтируется дверца. Подача газа осуществляется через трубку.

Если для печи используется баллонный газ, к этому следует отнестись достаточно серьезно. Такой баллон следует размещать вне помещения бани. Некоторые устанавливают баллоны в земле, за несколько метров от бани.  Следует учитывать, что пропановая смесь является более эффективной для работы печи.

Нужные материалы

Материалы требуется заготовить заранее.

Это позволит не отрываться во время работы:

Многие пишут, что можно использовать любой старый баллон для газа для обеспечения работы печи.

  • Любой тормозной диск, главное, без трещин, он будет служить основанием для каменки.
  • Купить две газовые трубы с диаметром 50 мм (они обеспечат подвод газа и воздуха в камеру) и одну с диаметром 100 мм (из нее будет изготовлен дымоход).
  • Газовая горелка (лучше атмосферного типа).
  • Соединения для подключений.

Ни в коем случае не берите соединения, выполненные из силумина. Они дешевые, но при нагреве или небольшом ударе сразу лопаются. Следует покупать выполненные из меди или бронзы.

Монтаж печи

Для начала производим обрезку баллона при помощи болгарки и отрезного круга. Диаметр базы обрезки должен соответствовать радиусу тормозного диска, чтобы без проблем была возможность его закрепить. При крепеже лучше всего использовать сварку, после чего следует зачистить потеки металла при помощи болгарки и зачистного круга.

  • Для подачи воздуха в систему подготавливаем трубу радиусом 50 мм. Делаем в ней порядка 10 отверстий диаметром около 5 мм.
  • Проделываем отверстие чуть больше диаметра трубы в нижней части баллона. Производим монтаж трубы, чтобы целый конец входил на 20 см из баллона. Обвариваем стык.

Вырезаем дверцу

  • По такой системе производится крепление трубы для подачи газа.
  • Для подключения к газу устанавливаем переходник для монтажа газа. Стык обрабатываем герметиком.
  • Производим закрепление дымохода в верхней части трубы.
  • Вырезается отверстие для дверки. К вырезанному куску металла прикрепляются завесы и присоединяются к корпусу.

При монтаже печи крайне важно защитить стену от перегрева и возгорания. Для этого между печью и стеной монтируется полотно из керамзита

Такая изоляция делается в два слоя

В завершение следует применить и отражающий экран из нержавеющей стали. Возможно оборудование печи теплообменником косвенного нагрева

Такая изоляция делается в два слоя. В завершение следует применить и отражающий экран из нержавеющей стали. Возможно оборудование печи теплообменником косвенного нагрева.

Грамотно подобранные газовые печи для бани и качественно выполненные монтажные работы обеспечат вам комфортный и безопасный отдых.

Как работает газовая форсунка для печи

Форсунки используются  для формирования горючей смеси из газообразного топлива и  воздуха. Далее обогащенная смесь под давлением поступает через специальные отверстия, тем самым обеспечивая полное сгорание топлива в форме огненного факела. Атмосферная форсунка функционирует, как обычный эжектор. Газ, проходя через сопла особой конфигурации, создает зону разряжения, в которую затягивает воздух и таким образом, создается режим постоянной тяги.

Управление форсунками и их регулирование

Регулировка работы такого устройства зависит от ее конструкции. В последнее время особую популярность у потребителей завоевали низкотемпературные распылители. Они наиболее применимы для установки в печах, поскольку создают режим достаточный для нормальной эксплуатации конструкций из кирпича.

Принцип регулирования форсункой может быть организован, как:

  1. Одноступенчатый, при котором она работает только в одном режиме. В этом случае устанавливается автоматика безопасности, по принципу «включено/выключено». При достижении предельных показателей по температуре в печи и давлении газа в магистрали, котел — выключается, при снижении показателей — включается. Такая система уменьшает срок эксплуатации устройства, из-за частых отключений.
  2. Двухступенчатый — устройство работает в двух режимах, создавая различную тепловую мощность факела. Это более экономичный вариант, позволяющий экономить топливо. Особенно в осенне-весенний переходной период, когда температуры наружного воздуха не опускаются ниже 0С. Форсунки при такой конструкции легче регулируются.  Кроме того они комплектуются не только блоком безопасности, но и регулированием через термодатчики по температуре внутри помещений.
  3. Модулируемый — является современным и экономичным принципом работы форсунки. Он позволяет обеспечить очень точную и плавную регулировку работы горелочного устройства. Такие распылители выпускаются в комплекте с горелкой. Они обладают тремя видами регулирования: электронной, пневматической и механической.

Классификация горелок

Устройство газовой горелки достаточно простое. Современные газовые горелки подразделяются следующим образом:

  • Предварительного смешения. Происходит образование газовой смеси непосредственно перед поступлением в выходное отверстие.
  • Инжекционные горелки. Воздух, необходимый для горения, самопроизвольно засасывается (как говорят, инжектируется) самой газовой струёй.
  • Рекуперативные. Сущность их работы заложена в предварительном подогреве газа и воздуха. Это происходит перед смешиванием. Сам подогрев осуществляет специальное устройство – рекуператор.
  • Регенеративные. Предварительный подогрев в горелках этого типа осуществляется в регенераторе.
  • Наддувные (газовые горелки с наддувом). В них воздух принудительно нагнетается в топку специальным вентилятором. Это происходит после смешивания горючей смеси.
  • Диффузионные. По конструкции это самые простые горелки. Они состоят из обычной трубки с просверленными в ней отверстиями. Через эти отверстия происходит подача газа. Для обеспечения постоянного и надёжного горения, необходимый воздух поступает из окружающей среды.
  • Газовые атмосферные горелки для котлов. Принцип их действия очень схож с принципом инжекционных горелок. Основным отличием является то, что обогащение кислородом осуществляется не полностью, а частично.
  • Газовые горелки для печи, каминов, систем отопления.

Самодельная газовая горелка в работе

Мощность любой газовой горелки определяется по объёму расходуемого газа за единицу времени. У разных горелок она может отличаться достаточно существенно.

Форсунки и горелки

Для сжигания жидкого и газообраз­ного топлива в нагревательных печах применяют форсунки с различными типами распыления:

  1. Па­ровым
  2. Воздушным
  3. Механическим

Паровое распыление

Применение пара для распыления топлива имеет ряд преимуществ и недостатков.

К преимуществам следует отнести возможность сжигания топлива почти любой вязкости, простоту изготовления и надежность в эксплуатации, а к недостаткам — сравнительно большой расход пара (0,3—0,6 кг на 1 кг топлива), сильный шум при работе форсунки и большое содержание водяных паров в продуктах сгорания, что при сернистых топливах увеличивает коррозию нагреваемых поверхностей.

Из форсунок с паровым распылением основным типом является форсунка с внутренним смешением топлива и пара. Такой, например, является широко применяемая форсунка системы Шухова, на которую был выдан патент еще в 1880 г. Форсунки этой системы выпускаются различных размеров (номеров) с максимальным расходом сжигаемого топлива 120 кг/ч.

Форсунка системы Шухова

Воздушное распыление

Форсунки для жидкого топлива с воздушным распылением работают при низком (160—200 мм вод. ст.) давлении воздуха и обладают высокой производительностью (500—600 кг/ч). На рис. показана форсунка Оргэнергонефти, хорошо и бесшумно работающая на топливах различной вязкости.

Форсунка Оргэнергонефти

Механическое распыление

Форсунки для жидкого топлива с механическим распылением работают экономично и бесшумно.

В форсунках этого типа жид­кое топливо подается под давлением до 15 кГ/см2, распыление происходит при прохождении жидкости через узкое отверстие форсунки, а воздух поступает в струю распыленного топлива.

Эти форсунки неприменимы для распыления вязких и смоли­стых топлив и требуют дорогостоящих устройств для подго­товки топлива (подо­греватели, фильтры).

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Змеевики и двойники (ретурбенды)

Комбинированные форсунки

Комбинированные газонефтяные или га­зомазутные форсунки предназначены для сжигания жидкого или газообразного то­плива. На нефтеперерабатывающих заводах применяются ком­бинированные форсунки Гипронефтемаша производительностью от 70 до 160 кГ/ч по жидкому топливу и по газу до 100 м3/ч.

Комбинированная газонефтяная форсунка ГНФ-1М

Комбинированная газонефтяная форсунка ГНФ-1М. Жидкое топливо под давлением 8—10 кГ/см2 поступает по внутренней трубке 1 в камеру 2 и через отверстия 3 в спиральные каналы на наружной поверхности камеры.

Пар под давлением около 10 кГ/см2 поступает по кольцевому про­странству, распыляет завихренное топливо, и паромазутная смесь попадает в топку. Отверстия и каналы можно продувать паром через игольчатый клапан 4. Газ поступает по кольцевому коллектору 5 через жиклеры 6 в топку.

В жиклерах 6 просвер­лены центральный канал и одно или несколько выходных отвер­стий 7.

Комбинированная форсунка ГНФ-3

Комбинированная форсунка ГНФ-3 имеет большую производительность по жидкому топливу, рабо­тает при давлении жидкого топлива до 1,2 кГ/см2 и пара-до 0,5 кГ/см2.

Газомазутная форсунка ФГМ-4 работает с распы­лом воздуха при давлении до 300 мм вод. ст.

Газомазутная форсунка ФГМ-4

Газовые горелки, применяемые в промышленных печах, де­лятся на две группы:

  1. Беспламенные, с предварительным сме­шением воздуха и газа;
  2. Атмосферные, в которых газ и около половины воздуха, необходимого для горения, смешиваются до начала горения, а остальной воздух добавляется в процессе го­рения.

Беспламенные горелки

Беспламенная панельная горелка Гипронефтемаша показана на рисунке ниже. Газообразное топливо по трубопроводу 1 через сопло 2 поступает в смесительную камеру 3 инжектора 4.

Воз­дух в смесительную камеру подсасывается через отверстия 5, величина которых изменяется регулятором 6.

Из инжектора газовоздушная смесь, поступает в распределительную камеру 7, из которой по трубкам 8 поступает в тунели 9 в специальной керамике, являющейся катализатором горения.

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Цилиндрические печи типа ЦСБеспламенная панельная горелка Гипронефтемаша

Разработаны горелки типов а и б, имеющие излучающие поверхности двух размеров: тип а — 500×500 мм и тип б 605X605 мм для тепло- производительности от 55 до 1000 ккал/ч.
Многосопловая инжекционная газовая горелка показана на рис. 131.

В этой горелке газообразное топливо по патрубку 2 поступает к соплу 1, имеющему форму трубки Вентури. Струя газа инжектирует из корпуса горелки воздух и смешивается с ним в трубке Вентури, играющей роль смесителя.

Процесс го­рения начинается у устья сопла.

Беспламенные горелки являются более совершенными устрой­ствами для сжигания газообразного топлива и находят более широкое применение, чем атмосферные (инжекционные).

Как сделать газовую горелку

На схеме ниже вы можете увидеть, как именно изготавливается газовая горелка. Для такого устройства потребуются следующие компоненты:

  1. Корпус, который выполняется в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется высокопрочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию высоких температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а также воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, позволяющие настраивать количество газа и воздуха в смеси.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь помогут выполнить основные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обычные рукава высокого давления. Главное – правильно подобрать их диаметр. Соединение с корпусом осуществляется посредством металлических хомутов.

Читать также: Что называют температурой плавления

Чтобы исключить утечку газа, а также снижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий агрессивные химические воздействия.

Виды банных котлов для нагрева воды

Котел для бани часто путают с печью, особенно рассматривая самые простые агрегаты, энергоносителем в которых является специальное твердое топливо, или, чаще — дрова. На самом деле котел имеет более сложное устройство, и представляет собой оборудование, которое состоит из печи, бака для нагрева воды, теплообменника, дымохода.

Теплообменник — змеевик, состоящий из конструкции труб: «две в одной», радиаторной решетки. В основной трубе — теплоноситель для отопления. В ней также расположена вторая труба для подачи горячей воды. Для максимальной теплоотдачи вода в них циркулирует в разных направлениях.

Оборудование для подогрева воды может быть встроенным, или выносным. Часто бак размещают в парилке, в предбаннике, или в обмывочной. Обкладывают камнем или кирпичом для лучшего удержания тепла. В первую очередь, выбор агрегата зависит от того, какой энергоноситель будет использован: электричество, газ, дрова, или специальное твердое топливо.

Электрокотлы для бань

Электрический котел сегодня используется практически в каждой квартире, поскольку по принципу работы он представляет собой обычный бойлер. Если рассматривать такое оборудование, как вариант подогрева теплоносителя для отопления — электрокотел неэкономичен.

При этом, само оборудование и его монтаж стоят недорого. Электрические котлы для бани практически не используются, поскольку имеют существенные недостатки:

  • большое потребление электроэнергии;
  • необходимость в трёхфазной сети с высокой мощностью.

Но применение электрических котлов имеет и положительные моменты: экологичность, чистота в помещении, компактность, работа в автоматическом режиме. Поэтому, в небольшой баньке часто устанавливают бойлер, или маленький одноконтурный котел — для подогрева воды в обмывочной.

Электрический котел устанавливают, когда баня находится в подвальном помещении, или гараже частного дома. В случае установки такого оборудования следует учитывать, что камни для создания пара также могут нагреваться от электричества.

Газовые котлы для бани

Самые выгодные и эффективные в использовании газовые агрегаты: компактные, простые и недорогие в эксплуатации, многофункциональные. Нет необходимости постоянно приобретать топливо. Используются для отопления предбанников и обмывочных, нагрева горячей воды.

В процессе топки газовое обогревающее оборудование не выделяет ни гари, ни запаха. Так как газовые устройства взрывоопасны, изготавливать их своими руками не рекомендуется. Существуют специализированные газовые банные котлы, которые предназначены только для нагрева камней, парной, небольшого предбанника.

Для крупных банных комплексов, или одновременного отопления жилых помещений и пристроек используются газовые котлы для дома:

  • Одноконтурные — для обогрева небольшой баньки, подогрев воды в обмывочной.
  • Двухконтурные — отапливают предбанник, нагревают воду. Если баня пристроена к дому, то оборудование можно использовать и для его индивидуального отопления.
  • Трехконтурные — для обогрева полов помещения, и когда при бане оборудован небольшой бассейн.

Давление газа — важный критерий при выборе котла для бани

Следует учитывать, что подавая газ на котел из центральной магистрали, или тем более — из баллона, необходимо следить за давлением. При покупке котла давление в сети — является одним из критериев его выбора, поскольку производители предупреждают, что нарушение подачи энергоносителя — не безопасно для эксплуатации устройства.

Твердотопливные котлы для бань

Твердотопливные агрегаты длительное время хранят тепло, не требуют дополнительного подключения к источнику питания. Но их эксплуатация дорого обходится, поэтому они используются только для подогрева воды в обмывочной, и, реже — для обогрева небольшого предбанника.

Для этого вида котлов необходим уголь определенной фракции и влажности, поскольку дров для подогрева воды понадобится слишком много. Из-за угля в помещении будет присутствовать специфическая пыль, от которой сложно избавиться. Кроме того данное оборудование не может работать в автоматическом режиме. И самый неприятный момент — понадобится регулярная чистка котла.

Принцип работы твердотопливной печи для бани с выносной топкой подробно описан в нашей статье.

Чаще всего для маленьких бань используют простые дровяные котлы, которые также относятся к твердотопливным. Такое оборудование обычно устанавливается вместе с печью, при возведении бани. В отличие от других типов эноргоносителя — можно сделать дровяную печь и котел для бани своими руками, но для этого понадобится определенный опыт в строительстве.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Материалы для сборки мощной газовой горелки:

  • бочонок резьбовой 13 мм (1/2”) (минимум 25 см).
  • латунная соединительная муфта 13 мм (1/2”)
  • латунная заглушка на трубу с внутренней резьбой 3,2 мм (1/8”)
  • латунный бочонок резьбовой 3,2 мм (1/8”) х 5,1 см (2”)
  • латунный ниппель 13мм (1/2”) х 13мм (1/2“)
  • латунная футорка 6,4 мм (1/4”) х 3,2мм (1/8”)
  • латунная соединительная муфта 6,4 мм (1/4”)
  • быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления штекер 6,4 мм (1/4”) для сварки пропаном
  • БРС с шаровым клапаном 6,4мм (1/4”) розетка
  • настраиваемый регулятор подачи пропана 1-5 psi (0,068-0,34 атмосфер)
  • резьбовой герметик
  • металлический лист
  • саморезы
  • сверло 6,4мм (1/4”)
  • сверло 0,8 мм (1/32”) (или меньше, в зависимости от того, насколько большое пламя горелки вы хотите получить)
  • дрель
  • кернер
  • разводной ключ
  • припой и флюс
  • паяльная горелка/лампа

Какими бывают газовые печи

С помощью газовых печей отапливают домовладения и дачные домики, однако наибольшую популярность такие устройства приобрели при сооружении бань. Чаще всего для этого случая покупают агрегаты заводского изготовления, которые имеют металлический корпус. При этом нужно правильно подобрать модель по мощности и предназначению, учитывая условия эксплуатации. Сооружают и кирпичные печи.

По способу генерирования тепла печи можно разделить на два вида:

  1. Имеющие камеру сгорания. Газ поступает в отопительную камеру и при горении нагревает её стены.
  2. Печь с теплообменником. В конструкциях этих обогревательных агрегатов газ поступает в изогнутую жаропрочную стальную трубку, которая выполняет роль теплообменника.

Во втором случае печи оснащаются дополнительно системой принудительной подачи воздуха и выводом продуктов сгорания.

Газовые печи различают по теплоёмкости. Этот показатель зависит от возможности агрегата накапливать тепло.

По такому параметру печи подразделяют на следующие категории:

  1. Печи постоянного горения. У них более тонкие стены, которые остывают достаточно быстро. Однако есть и существенный плюс — так же быстро они и прогревают комнату., отдавая тепло наружу. Чтобы в помещении поддерживать постоянную комфортную температуру, печь должна быть в режиме «включено». Это типичный дачный вариант. Можно приехать и сразу согреться.
  2. Печь периодической топки. Это массивное теплоёмкое сооружение, которое способно отдавать тепло даже после того, как газ перекрыт. Для того, чтобы сохранить тепло, каналы и камеру сгорания отделывают глиняным кирпичом. Очень удобно ставить такие печи в банях. Они в короткий срок прогреют камни и начнут отдавать тепло в течение длительного времени. Для обогрева домовладений этот вариант так же более приемлем.

Описание этапов работы

Перед началом сборки деталей горелки лучше для удобства иметь под рукой нарисованную схему.

Технология самостоятельного изготовления предусматривает следующую последовательность:

  • основа устройства сопло изготавливается с помощью болгарки;
  • дозатор топлива собирается из вентиля и накрученного на него стального колпачка;
  • к соплу приваривается колпачок, затем устанавливается пьезоэлемент.

Устанавливая собранную и испытанную специалистами горелку, нужно соблюдать ограничение по расстоянию. Оно должно быть не более 5 метров от газовой форсунки до конца трубы дымохода.

Своими руками

Проще всего сделать первый тип горелки, так как ее вполне можно изготовить из подручных материалов.

Чтобы ее сделать, нужно будет использовать следующие материалы (практически все они являются подручными):

Вентиль от пустого кислородного баллона (он здесь будет выполнять функцию форсунки). Какой это именно будет вентиль – совершенно не принципиально, можно использовать наиболее часто встречающийся ВК-74.

Чтобы струя газа была направлена как можно уже. придется соорудить небольшой колпачок, который будет надеваться на вентиль

В нем осторожно делают небольшую дырочку и помещают туда жиклер (прекрасно подойдет такая деталь от паяльной лампы).

Инжектор будет самым простым – для него понадобится стальная труба, толщина которой будет не выше 2 мм. В длину его лучше делать порядка 100 мм

Закреплять надежнее всего при помощи сварных работ. Однако в этом случае придется соблюсти некоторое расстояние, которое должно остаться между колпаком и соплом. Это делается для того, чтобы туда поступало достаточное количество свежего воздуха.

Чтобы пламя быстро загоралось. рядом с соплом устанавливают пьезоэлемент. Можно обойтись и без него, а зажигать горелку с помощью спичек и куска бумаги.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Коммуникации
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: