Характеристика запорной арматуры для полипропиленовых труб: назначение и обслуживание

Производитель систем газоснабжения и газораспределения

Применение традиционных способов сварки не исключает влияние на качество сварного шва ошибок сварщика. Поэтому орбитальная сварка является отличным решением проблем, связанных с соединением труб.

Что такое орбитальная сварка труб

Орбитальная сварка труб известна уже более 50 лет. Это уникальный способ соединения цилиндрических изделий, при котором используется метод сварки в среде инертного газа, контролируемый компьютером.

Главная особенность данного способа, которая дала ему название, — сварочная дуга может поворачиваться на 360 градусов вокруг соединяемых неподвижных объектов.

Это позволяет сваривать трубы при полном отсутствии необходимости поворачивать соединяемые детали.

В основном для сварки применяют следующие типы инертных сред:

• смесь аргона с водородом;
• аргон с гелием;
• смесь аргона, гелий и азота;
• чистый аргон.

Меняя их процентное соотношение, можно увеличить скорость сварки, повысить глубину провара и уменьшить количество шлака на поверхности свариваемых деталей.

Сам процесс контролируется оператором (например, когда работы проводят «в полях») или посредством компьютерного управления. Основные преимущества такой сварки:

• повышенная проникаемость материала;
• поворот сварной головки на 360 градусов;
• исключение вероятности ошибки сварщика, оператора за счет автоматизации процесса (риск возникновения дефекта менее 1%);
• не образуется вредный дым и шлак;
• высокая производительность;
• высокие качественные характеристики шва.

Область применения орбитальной сварки

Орбитальная сварка труб применима для малых диаметров от 1,6 мм и для средних. Применение ее оправдано на промышленных предприятиях и фирмах, которые занимаются монтажом, ремонтом и различными манипуляциями, требующими применения сварки в разных пространственных положениях труб и цилиндрических изделий.

Орбитальная сварка различного диаметра трубопроводов используется в:

• машиностроении и аэрокосмической области;
• электротехнике и при производстве полупроводников;
• пищевой, биотехнологической и фармацевтической промышленности;
• при строительстве тепловых и энергостанций.

Сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа применяется для различных типов металлов, в зависимости от состава среды.

Так, например, аргон – универсальный газ, который позволяет сваривать почти все известные типы металлов: нержавейка, алюминий, справы цветных металлов (медь, латунь). Соединение детали из чистого титана и его сплавов происходит в среде из смеси аргона и гелия.

Смеси аргона, гелия и азота рекомендована для дуплексных и супердуплексных сталей. Сварка широко используемых стальных труб и изделий доступна с применением смесей аргона.

Услуги орбитальной сварки широко используются для соединений типа:

• труба-труба;
• труба-трубная доска (цилиндрическая деталь с большим числом отверстий).

С точки зрения соотношения цена-качество, услуги по орбитальной сварке не уступают традиционным способам. Так, например, среднее время сварки труб диаметром 400 мм и толщиной стенки 20 мм у сварщика ручной дуговой сварки – 190 минут.

Тогда как орбитальная сварка выполнит этот стык за 1,5 минуты. Более того, экономия расходного материала меньше в 10 раз, а расход энергоресурсов снижается на 30%.

Орбитальная сварка труб обеспечивает надежные физико-механические характеристики сварного шва, снижает риск появления дефектов (кривизна, не провар) до 1%. Таким образом, внедряя данный процесс можно сэкономить на уменьшении:

• расходных материалов (газ, проволоки);
• энергоресурсов;
• количества операций (исключена необходимость ремонта швов);
• корректировке штатного расписания.

Услуги орбитальной сварки

Наша компания предоставляет широкий спектр услуг, применимых для производств:

• обработка поверхности свариваемых материалов;
• гибка сложных элементов;
• орбитальная сварка с последующим контролем сварных швов.

Мы можем предложить комплексный индивидуальный подход для решения каждой поставленной задачи от разработки моделей трассировки до монтажа и сварки на территории заказчика. Работы по орбитальной сварке выполняются на режимах для широкого диапазона диаметров с применением:

• разных токов;
• открытых и закрытых головок;
• прихватов и без них;
• присадочных материалов и без них.

Обращаясь в нашу компанию, Вы можете быть уверены не только в высоком исполнении качества сварки, но также в том, что все работы выполняются квалифицированным персоналом в соответствии с технической документацией под контролем специалистов в области орбитальной сварки.

Общие сведения

К категории термопластовых труб относятся все виды пластиковых. Это полипропиленовые, полиэтиленовые (из сшитого, в том числе), поливинилхлоридные и полибутеновые. Все изделия производятся по ГОСТу. Его номер – 521343-2003. Здесь же указываются технические характеристики материалов.

Разновидности материала

В выше обозначенном законодательном документе полипропиленовые трубы представлены тремя позициями с разными техническими характеристиками:

1. Полипропилен гомополимер с маркировкой PP-H или ПП первого типа, ПП-Г.
2. Полипропилен блоксополимер – РР-В. Российская маркировка – ПП второго типа или ПП-Б.
3. Полипропилен рандомсополимер – PP-R. Маркировка российская – ПП третьего типа или ПП-Р.

Последний материал считается прорывом в сфере создания трубопроводов разного назначения. Поэтому PP-R чаще остальных используется в производстве полипропиленовых труб.

Все полипропиленовые конструкции диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах. Свыше этого размера – прямыми отрезками.

Особенные свойства полипропиленовых труб

Достоинства этого материала:

повышенная прочность, способность выдерживать большое давление среды, которая перемещается по магистрали;
полипропилен экологичен – при нагреве и при высокой влажности он не выделяет токсичных веществ;
обладает низким коэффициентом теплопроводности, что важно, когда речь заходит о пропиленовых трубах для горячей воды;
срок службы – не менее 50 лет;
низкий удельный вес, что упрощает разгрузку и погрузку, транспортировку, перемещение, складирование и соединение участков между собой.

Область применения трубопрокатов

Список, где применяются полипропиленовые трубы, широк. Это практически все виды жизнедеятельности человека, включая бытовой сектор, промышленный и сельское хозяйство. К примеру;

• водопровод: холодный и горячий;
• отопительная система, включая теплые полы;
• вентиляция;
• дренаж;
• поливные системы;
• трубопроводы с агрессивными средами;
• магистрали, перекачивающие воздух под давлением.

Номинальная температура и область применения

В технических характеристиках полипропиленовых труб есть показатель надежности, который зависит от температуры среды, протекающей внутри трубопровода. По этой характеристике трубы делятся на пять классов. И все выше обозначенные виды, а это PP-H, PP-R, PP-B, входят в них.

Они могут выдерживать температуру до +80°С в зависимости от принадлежности к тому или иному классу.

Техническая характеристика надежности

В маркировке полипропиленовой трубы эта техническая характеристика указывается – на стенке прописывается класс изделия. Будет написано – класс 5, как показано на картинке ниже.

Маркировка с указанием класса

Согласно ГОСТа, срок службы полипропиленового трубопровода определяется суммарным временем эксплуатации при высоких температурах. Где максимальное значение – 50 лет.

Некоторые производители стараются использовать новейшие технологии, которые позволяют выпускать материал с более высокими температурными параметрами. В этом плане никаких ограничений нет. Но в маркировке все равно будет указан “класс 5”, как максимальная техническая характеристика по ГОСТу.

Все полипропиленовые трубы из классификации можно использовать на магистралях с холодной водой, давление которой не должно превышать 1 МПа.

Несколько ценных советов

При выборе крана из полипропилена необходимо помнить несколько простых вещей:

резьба на корпусе клапана должна соответствовать резьбе на патрубке;
приобретение бывшего в употреблении клапана может привести к протечкам, со всеми вытекающими последствиями, в виде затопленных соседей.
важное значение имеет торговая марка. Дело в том, что многие европейские производители переносят свои предприятия в страны третьего мира, но не всегда выполняют контроль качества.. Для монтажа крана целесообразно пригласить специалистов – сантехников

Самостоятельная установка запорной арматуры может закончиться печально. Надо помнить о том, что рабочее давление составляет до 8 МПа

Для монтажа крана целесообразно пригласить специалистов – сантехников. Самостоятельная установка запорной арматуры может закончиться печально. Надо помнить о том, что рабочее давление составляет до 8 МПа.

Тонкости монтажа

Место для монтажа определяется исходя из того, что рукоять крана должна спокойно вращаться. После этого необходимо выполнить подмотку резьбы и привернуть его к концу трубы. Кран должен наворачиваться с некоторым усилием, это происходит, потому что подмотка вдавливается в резьбу, препятствуя образованию протечек. Аналогичная операция выполняется с другим концом крана.

При монтаже недопустимо использование ключей типа КТР (газовых). Для монтажа этих изделий применяют только сантехнический инструмент.[art_yt id=”L-q8efMCeZA” wvideo=”640″ hvideo=”360″ position=”center” urlvideo=”https://www.youtube.com/watch?v=L-q8efMCeZA” namevideo=”Полипропиленовый шаровый кран” desc=”Разновидности и принципы действия полипропиленовых шаровых кранов.” durationmin=”4″ durationsec=”35″ upld=”2012-10-11″ tmburl=”https://i.ytimg.com/vi/L-q8efMCeZA/maxresdefault.jpg” thumbnailwidth=”1280″ thumbnailheight=”720″]

Сейчас читают

• Вся подноготная информация про краны шаровые 3 4
• Что необходимо знать про краны шаровые муфтовые
• Краны проходные для стиральной машины и не только
• Важные моменты про кран для отопления шаровый

Какой шаровый кран лучше полипропиленовый или латунный?

Пластиковые трубы активно вытесняют с рынка металлические аналоги, а комплектуются они также полимерными элементами для формирования коммуникаций, в том числе широко используется кран шаровой полипропиленовый. Не уступая по надежности и долговечности, конструкция обходится дешевле и монтируется проще. Преимущества очевидны. Однако такой кран имеет и недостатки, но они больше связаны с эксплуатационными условиями, которые на бытовом уровне не отмечаются.Прежде всего, это температурный режим и давление. В коммунальных трассах оно не превышает критических значений, а использовать полипропиленовый кран вместо металлического изделия выгоднее экономически. К тому же смотрится он более современно и при монтаже открытого трубопровода впишется в любой интерьер.

Достоинства задвижек

Основные параметры задвижек регламентированы ГОСТ 9698-86, используемые в промышленности изделия имеют следующие особенности:

• Простота конструкции. Корпус состоит из основной части, помещаемой в линию посредством фланцевого или муфтового резьбового (для малых диаметров) соединения, его крышка крепится гайками или болтами — это упрощает процедуру установки, демонтажа и ремонта устройства.
• Высокие технические характеристики. Задвижная арматура в зависимости от назначения и условий эксплуатации выдерживает рабочую температуру от -60 до +565 С., давление от 0,16 до 25 Мпа. (1, 6 — 250 бар.) в стальных конструкциях. При этом предел давлений для чугуна составляет 25 бар., для изделий из цветных металлов — 40 бар.

Рис. 3 Запорная чугунная фланцевая арматура

• Универсальность. Устройства могут работать в магистралях любого назначения с высокой химической активностью передаваемых веществ, рассчитаны на использование в трубопроводах диаметров от 15 до 2000 мм.
• Высокие гидравлические характеристики. Задвижные устройства подбирают по внутреннему диаметру трубопроводов, имеющему стандартные значения, поэтому они не влияют на гидравлическое сопротивление в линии. Плавное перемещение заслонки при перекрытии потока транспортируемого вещества позволяет избежать гидравлического удара в системе. Конструкция задвижных элементов и корпусного седла рассчитана на создание высокой герметичности перекрываемого канала.
• Хорошая ремонтопригодность. Монтаж и ремонт арматуры и фитингов с задвижками легко провести при наличии простого инструмента и комплектующих — разводных сантехнических ключей, прокладок. Заслонки и прокладки в случае износа просто снять и поменять на новые.
• Длительный срок службы. Корпусные детали и затворы изготавливаются из прочных долговечных материалов, рассчитанных на использование в конкретной рабочей среде, внутренние заслонки делают из коррозионно-устойчивых металлов — это существенно увеличивает их эксплуатационный срок.

Какие шаровые краны лучшие

Итак, в магазине или на рынке вам предложили несколько шаровых кранов на выбор. Не спешите покупать то, что дороже, ведь высокая цена не всегда говорит о качестве товара. Лучший шаровой кран можно выбрать по следующим характеристикам:

Материал изготовления . Современные краны чаще всего делаются из латуни. Однако вам может попасться подделка из силумина. Это дешевый и, как правило, некачественный материал. Он на порядок легче латуни, поэтому определяют подделку чаще всего по весу. Внешний вид

При покупке обязательно обратите внимание на запирающий элемент. Качественный шар блестит и выглядит гладким. В то же время, подделка часто имеет мутный блеск, достаточно заметные дефекты и лаже матовое покрытие

Впрочем, даже если внешне кран выглядит достойно, это не значит, что он лучший. Возьмите обычный магнит и проверьте кран. Нередко шар делают из стали, которая быстро ржавеет во влажной среде. Магнит подскажет вам, с каким именно материалом вы имеете дело. Максимально допустимое давление. Лучший шаровой кран – это кран с высоким допустимым давлением. Для холодной воды этот показатель равен 10 кг/см 2 , для горячей – от 20 кг/см 2. Однако специалисты всегда советуют покупать запорную арматуру с большим допустимым давлением. Это поможет избежать проблем, которые нередко возникают при сильных гидроударах

В то же время, подделка часто имеет мутный блеск, достаточно заметные дефекты и лаже матовое покрытие. Впрочем, даже если внешне кран выглядит достойно, это не значит, что он лучший. Возьмите обычный магнит и проверьте кран. Нередко шар делают из стали, которая быстро ржавеет во влажной среде. Магнит подскажет вам, с каким именно материалом вы имеете дело. Максимально допустимое давление . Лучший шаровой кран – это кран с высоким допустимым давлением. Для холодной воды этот показатель равен 10 кг/см 2 , для горячей – от 20 кг/см 2 . Однако специалисты всегда советуют покупать запорную арматуру с большим допустимым давлением. Это поможет избежать проблем, которые нередко возникают при сильных гидроударах.

Типы ПП труб

По конструктивному признаку ПП трубы делят на два типа:

• цельные;
• армированные.

Оба типы имеют набор как положительных, так и отрицательных характеристик.

Плюсы и недостатки цельных изделий

Цельные длинномерные изделия с маркировкой PPR обладают небольшим весом, прочные и сравнительно недорогие. Трубопровод из них спокойно переносит заморозку и оттаивание без изменения структуры.

При этом существенный минус — небольшой температурный порог плавления, присущий термопластам — 175⁰. Начало размягчения наступает уже при 135⁰.

Даже если температура воды в системе стабильная и не превышает 95⁰, но давление высокое, сочетание этих двух факторов может привести к постепенному снижению целостности материала.

Полипропилен под воздействием тепла деформируется в длину. Если такую трубу заложить в стяжку пола или стену без учета изменения длины, из-за растягивания и появления волн на поверхности труб, материал, под которым они находятся, начнет растрескиваться

Напрашивается очевидный вывод — цельные ПП трубы для транспортировки очень горячей воды лучше не применять. Для устройства водопровода с питьевой или технической холодной водой они вполне подходят. На состав воды полипропилен не влияет.

Особое место в категории цельных ПП труб занимает видоизмененный полипропилен с маркировкой PPs — самый высококлассный материал. Это поливинилсульфид с уникальной молекулярной структурой. Диаметр труб PPs — от 20 мм до 120 см. Использование их универсальное.

Армированные ПП трубы

Армированный трубопрокат отличается от цельного меньшим коэффициентом температурного удлинения. Армирующий каркас, включенный в состав труб, изготавливают из стекловолокна либо из алюминиевой фольги.

Стекловолоконный каркас — более современный вариант. Преимущество в упрощенной сварке, поскольку отпадает зачистка торцов от армирующего слоя и калибровка. Так как каркас впаян в тело изделия, отсутствует такое явление, как расслоение. Коэффициент линейного расширения составляет 6%.

Армирование алюминием бывает сплошным, когда при производстве труб в их тело вставляют алюминиевую ленту, и перфорированным. Второй вариант — это замена ленты на сетку с небольшими отверстиями.

Армирование перфорированной алюминиевой фольгой обеспечивает создание единого монолита за счет крепкого соединения всех слоев. Такая поверхность устойчива к расслоению

Хорошо переносит высокие температуры ПП труба, армированная ленточной алюминиевой фольгой. Собственно это уже полноценная металлопластиковая труба. Соединяют такие трубы по внутреннему слою. Перед этим удаляют наружную оболочку и армирующий слой.

С характерными различиями металлопластиковых и полипропиленовых труб ознакомит статья, посвященная разбору свойств и оценке качеств обеих разновидностей.

В холодных регионах, даже самые качественные полипропиленовые трубы применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется. Пластиковые коммуникации лучше не подвергать влиянию значительных температурных перепадов.

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
   • опорная рама;
   • приборный блок;
   • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
   • терморегулятор;
   • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
   • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

• быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

• надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Виды труборезов:

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

• Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
• Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

• ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
• насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Устройство паяльного оборудования

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб могут отличаться в деталях, но основные их элементы одинаковы.

В состав оборудования входят:

• корпус;
• нагреватель;
• терморегулятор;
• насадки;
• подставка.

Корпус прибора обычно выполнен из металла, потому что пластиковые детали могут стать хрупкими из-за постоянного воздействия на них высоких температур, хотя встречаются модели и с прорезиненными ручками.

Индикаторы нагрева и готовности в разных моделях паяльников могут иметь различный цветовой окрас, поэтому об их предназначении следует читать в инструкции

Электронагреватель (ТЭН) имеет вид конусовидной металлической пластины или толстого стержня цилиндрической формы. Размеры ТЭНа зависят от потребляемой мощности и количества одновременно одеваемых на него насадок.

В электронагревателе в виде пластины имеется одно или несколько отверстий для крепления насадок. С увеличением их количества возрастает мощность паяльника и его стоимость. Стандартная температура нагревателя при сварке труб составляет 260 °С, но она может регулироваться.

Терморегулятор имеет вид круглой ручки, с помощью которой настраивается необходимая рабочая температура. Для контроля готовности паяльника к работе используются индикаторы (обычно красная и зеленая лампочки). При нагреве горит красный индикатор, а когда нагреватель достигает рабочей температуры, то загорается ещё и зелёный.

Насадки на плоский ТЭН имеют цилиндрическую форму и называются дорн и гильза. Дорн служит для нагрева внутренней полипропиленовой поверхности раструба, а гильза применяется для размягчения внешнего слоя соединяемой трубы.

Насадки для сварочного аппарата должны иметь идеально ровное и гладкое основание – от этого зависит скорость их нагрева и стабильность температуры расплавляемого полипропилена

Сверху насадки имеют антипригарное покрытие, чтобы размягченный полипропилен к ним не прилипал. На каждый диаметр трубы имеются свои насадки. Обычно они идут в комплекте с паяльником в количестве 3-5 пар.

Для цилиндрических нагревателей используются хомутовидные насадки. Их максимальное количество на стержне паяльника зависит от длины нагревателя.

Подставки под сварочный аппарат существуют универсальные и индивидуальные.

По форме они могут быть:

• крестовые;
• U-образные;
• прямоугольные.

Универсальные подставки могут приобретаться отдельно и подходят под большинство паяльников, а индивидуальные имеют специальное крепление, предназначенное для конкретной модели или целой серии оборудования. Все подставки относительно компактны, но отличаются весом.

Конструкция и внешний вид подставок могут быть различными, главное, чтобы они обладали необходимым для работы качеством – устойчивостью

Наилучшая подставка имеет в основании прямоугольный металлический лист. Такая конструкция наиболее устойчива, но много весит и редко используется в портативных устройствах

Изредка попадаются паяльники с нагревателями и подставками необычной формы, но массового распространения они не получили.

Какие инструменты для монтажа необходимы?

Установка крана на полипропиленовую трубу потребует наличия определенного инструментария, без которого монтаж просто невозможен.

К таким инструментам относятся:

• сварочный (паяльный) аппарат для ППР-труб с набором насадок,
• ножницы-труборез,
• разводные ключи,
• нож для зачистки неровностей,
• маркер и рулетка для отметки глубины сварки,
• лента ФУМ для герметизации резьбовых соединений,
• чистая тряпка для протирания мест стыковки.

Согласно СНиПам, место соединения необходимо обезжиривать и протирать спиртом, особенно, если материалы лежали на пыльном полу. Не все этого придерживаются, но хоты бы протереть чистой тряпкой — точно не помешает.

Герметизация трубопроводной арматуры

Место контакта подвижного трубопроводного элемента с корпусом или крышкой герметизируется несколькими способами:

• Сальниковой набивкой. Используется упругая сальниковая набивка, изготовленная из асбестового или пенькового волокна и пропитанная антисептиками и гидрофобными составами.
• Сильфоном. Уплотнение подвижных элементов выполняется с помощью гофрированной трубки.
• Мембраной. Герметизирована за счёт упругого эластичного диска (мембраны), который зажимается между крышкой и горловиной корпуса.
• Эластичным шлангом, который пережимается, не позволяя рабочему веществу просачиваться наружу.

В качестве герметизирующих материалов для арматуры используют:

• В сальниковых набивках — хлопчатобумажные ленты, льняную прядь, стекловолокно, графит, тальк, фторопласт.
• Между фланцами, в составных корпусах — прокладки из резины, фторопласта, паронита или цветного металла.

Базовые параметры и конструктивные особенности

У каждой модели шарового крана, свои, собственные базовые параметры. Например, краны, изготовленные, из пропилена марки PPRC, могут работать в любой среде. Максимальное давление, на которое рассчитаны эти краны, составляет 20 МПа, а предельная температура может достигать 95 градусов по Цельсию. Надо понимать, что краны из этого материала могут работать и при предельном давлении до 75 МПа.

Кран полипропиленовый включает в свой состав:

• корпус, с установленной в него рукоятью;
• затвор в виде шара из коррозионной стали с отверстием равным рабочему диаметра трубы, на которую он будет устанавливаться;
• несколько уплотнителей и пр.

Ассортимент Валтек

В ассортименте продукции Валтек имеются следующие полипропиленовые изделия:

• PPR PN 20: Предназначение — для холодной и горячей воды не более семидесяти градусов Цельсия и давления до десяти бар. Производятся без армирования. Значение рабочего давления двадцать бар. Размер диаметра от двадцати до девяносто миллиметров.• PP-FIBER PN 20: Для температур до девяносто градусов и рабочего давления до шести бар. Изготавливаются компрессионным формированием, для прослойки используется стекловолокно. Размеры от двадцати до шестидесяти трех миллиметров.• PP-FIBER PN 25: Этими трубами выдерживается большее напряжение до девяти бар и значении температуры 90 градусов. Размеры от двадцати до шестидесяти трех миллиметров.• PP-ALUX: Армированные алюминиевой фольгой. Рабочая температура девяносто пять градусов при значении напряжения до девяти бар. Линейка размеров от двадцати до девяносто миллиметров.

Валтек является обладателем третьего места в рейтинге компаний, производимых полипропиленовые трубы. Качество выпускаемой продукции эта компания ни чуть не уступает первым местам, а вот цены этого производителя отличаются адекватностью, чем не могут не радовать отечественных потребителей.

Что такое запорный клапан?

Запорный клапан может быть определен как тип клапана, в котором используется диск типа затвора или клина, и диск движется перпендикулярно потоку, чтобы запустить или остановить поток жидкости в трубопроводе. Запорный клапан является наиболее распространенным типом клапана, который используется на любой технологической установке. Это клапан линейного перемещения, используемый для запуска или остановки потока жидкости. В процессе эксплуатации эти клапаны находятся либо в полностью открытом, либо в полностью закрытом положении. Когда задвижка полностью открыта, диск задвижки полностью удаляется из потока. Поэтому практически нет сопротивления потоку. Благодаря этому очень мало падает давление, когда жидкость проходит через задвижку.

Для достижения надлежащего уплотнения, когда клапан полностью закрыт, требуется 360° поверхностный контакт между диском и седлами.

Запорный клапан не должен использоваться для регулирования или дросселирование потока, поскольку точное управление невозможно. Высокая скорость потока в частично открытом клапане может вызвать эрозию диска и посадочных поверхностей, а также создает вибрацию и шум.

Технология монтажа полипропиленовых кранов

Все краны из полипропилена устанавливаются на пластиковые трубопроводы посредством раструбной сварки. Также существуют переходные изделия для стыковки полимерных и металлических труб, один патрубок которых имеет резьбовое соединение, второй — раструбное.

Для проведения работ вам потребуются следующие инструменты:

• ножницы для обрезки пластиковых труб;фаскосниматель;калибратор;паяльник.

Используемый паяльник должен комплектоваться нагревательными насадками, соответствующими диаметром размеру ППР крана и трубы. На рынке широко представлены изделия для бытовой эксплуатации с насадками 16, 20, 25, 32 и 40 мм, стоимость которых варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей.

Пайка полипропиленовых изделий

Установка крана выполняется по следующей технологии:

1. Паяльник включается в сеть и нагревается до рабочей температура, которая для полипропилена составляет 240-260 градусов.Пока нагревается паяльник выполняется подготовка стыкующихся труб — изделие обрезается ножницами, с помощью калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскоснимателем удаляются присутствующие на срезе заусеницы.Патрубок крана и труба надеваются на насадки паяльника. Время нагрева зависит от диаметра изделий: для 15 мм — 5 сек, 20 и 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.По истечению заданного времени кран и труба снимаются с паяльника и стыкуются между собой. Труба вводится в раструб крана до упора и в таком положении неподвижно фиксируется до наступления отвердевания пластика (2-4 минуты).

Аналогичным образом с трубопроводом соединяется противоположный патрубок крана. Учитывайте, что охлаждать спаянный стык в холодной воде нельзя— он должен остыть при комнатной температуре.

При проведении сварочных работ чаще всего допускаются следующие ошибки:

• контактирующие поверхности труб и крана не очищаются от загрязнений, что приводит к ухудшению качества соединения;неправильное позиционирование соединяемых элементов — после стыковки расплавленных конструкций у вас есть лишь несколько секунд, чтобы правильно разместить их по отношению друг к другу, прежде чем полипропилен начнет затвердевать;оплывы, которые образует выдавленный из стыка расплавленный пластик необходимо удалять после отвердевания соединения, делая это сразу же после стыковки вы можете деформировать конструкцию;трубу необходимо вдавливать в торец фитинга до упора, в противном случае между упорным торцом внутри корпуса крана и срезом трубы образуется зазор, снижающий долговечность соединения;усилия, прикладываемые при вдавливании, должны быть умеренными — если приложить чрезмерно сильную нагрузку может образоваться внутренний оплыв, уменьшающий патрубок пропускного отверстия крана.

Полипропиленовые трубы часто используются при установке канализаций в городских квартирах и загородных домах.

Это связано с надежностью и простотой применения материала. Подключение шаровых кранов к водопроводу является важным этапом монтажа системы. Статья посвящена нюансам выполнения данной задачи.

Функциональное назначение и технические характеристики

Полипропиленовые шаровые краны производятся согласно международным стандартам DIN №16962 и ISO №15774, согласно положениям которых такие изделия нельзя использовать в системах газоснабжения. Они предназначены для комплектации водопроводов и систем отопления из пластиковых труб, температура теплоносителя в которых не превышает допустимый для ППР максимум (+90 градусов).

Помимо бытовой эксплуатации, такие краны могут использоваться в технологических трубопроводах следующих видов промышленности:

• химической (полипропилен, как материал, устойчив к большинству видов химически агрессивных веществ);пищевой,целлюлозно-бумажной;фармацевтической.

Шаровой кран в разрезе

Шаровые краны из ППР предназначены для труб малого диаметра, диапазон поставляемы на рынок размеров — от 23 до 63 мм (20, 25, 32, 40, 50, 63). Технические характеристики изделий следующие:

• температурный максимум +90 градусов (возможно кратковременное повышение температуры циркулирующей среды до +110);максимальное давление в системе — 20 Бар;скок эксплуатации: в системах холодного водоснабжения — 50 лет, в отопительных коммуникациях (радиаторные системы и теплый пол) — 25 лет.

Отметим, что при повышении температуры до +130 градусов происходит повышение пластичности полипропилена, в результате которой арматура теряет свою герметичность.