Как самостоятельно выбрать и правильно установить трубу для вытяжки на кухне

Металлические воздуховоды

1. Из чёрной стали.
2. Из оцинкованной стали.
3. Нержавейка.

Забегая наперёд, можно сразу сказать, что для небольших частных строений, металлические воздуховоды используют не часто.

Проведём сравнительный анализ металлических и пластиковых труб для вентиляции.

Металлические трубы тяжёлые, а значит, их сложнее монтировать. Их труднее соединять.

Срок службы у стали небольшой (в масштабах строительных сооружений, которые теоретически возводятся на века). Сталь подвержена коррозии. Слой цинка замедляет этот процесс, но не отменяет его полностью. Слабые места оцинковки – стыки. И даже когда ржавление только начинается, трубы издают характерный запах, что малоприятно в жилом доме.

Заметно выделяется на фоне предыдущих вариантов нержавеющая сталь. Срок службы у неё заметно больше, но цена несоизмеримо выше, чем у пластикового аналога.

Кроме того, любые металлические трубы создают воздушному потоку сопротивление. Это значит, что владельцу придётся покупать вентиляционную установку более мощную, чем для пластикового варианта.

Металл нельзя назвать шумоизоляционными материалом. Любые звуки, работа вентиляторов, вибрации и прочее, будут эхом разноситься по всей вентиляционной шахте.

Металлические трубы устойчивы к высоким температурам, агрессивным средам и самое главное – любых форм и размеров (этим и объясняется их применение в вентиляционных системах крупных заводов и предприятий).

Но если у Вас частный дом, а не горячий цех, то Вам повезло, что изобретён пластик!

Преимущества и недостатки канализационных труб

Итак, мы разобрались с тем фактом, что вентиляцию в частном доме вполне допустимо конструировать не только из специальных труб под вентканалы, но и кустарным методом из канализационных труб, причем второй вариант во многом даже предпочтительнее.

Однако оценка будет неполной, если мы не обратим внимание как на плюсы труб, так и на минусы. К плюсам вентиляции из труб под канализацию относят их:. К плюсам вентиляции из труб под канализацию относят их:

К плюсам вентиляции из труб под канализацию относят их:

• дешевизну;
• практичность;
• легкость;
• удобство в работе;
• антистатичность (вопреки многим мифам);
• антибактериальность;
• возможность гнуть трубы в любых направлениях;
• большой выбор фитингов, размеров и форм;
• возможность работать своими руками.

Плюсов у такого варианта хватает с излишком. Практически все они так или иначе перекликаются с аналогичными характеристиками пластиковых изделий, изначально выпускаемых для вентиляции.

Однако есть и некоторые минусы. Канализационные трубы:

• проигрывают по прочности;
• выдерживают температуру окружения всего до +50 (в редких случаях +70 градусов);
• не лучшим образом приспособлены к монтажу под потолком.

Так о чем же говорит нам список минусов? А говорит он о том, что пользуясь канализационными трубами, мы получаем систему, не приспособленную к транспортированию горячего воздуха и при этом более хрупкую.

Вентиляция из канализационной ПВХ трубы на чердаке

Соответственно для пожарной вентиляции трубы использовать нельзя, для кухни тоже они не подойдут. И это только часть требований.

Что же до нюансов с креплениями, то здесь палка в двух концах. С одной стороны, собирать канализационные трубы – очень легко. А если еще и учесть, отсутствие полной герметичности, как приоритета, то процесс и вовсе превращается в легкую прогулку.

С другой же – к трубам под канализацию просто не выпускают крепежи для подвешивания под потолками, монтажа внутри стен и т.д. То есть при работе своими руками, придется что-то додумывать и приспосабливаться уже на месте, исходя из имеющихся под рукой материалов.

Когда лучше покупать канализационные трубы?

После оценки всех плюсов и минусов подобных систем становится ясно, что вариант с применением труб под канализацию неоднозначен.

Да, вы получаете на выходе дешевую вентиляцию, собранную «на коленке». Да она способна функционировать так же, как и обычная система. В то же время неопытному пользователю необходимо затратить больше сил на ее монтаж.

Мы рекомендуем вам пользоваться данным методом тогда, когда для этого подходят все условия. К примеру, идеально подойдет вентиляция из канализационных труб для монтажа в нежилых помещениях, таких как: коморки, мастерские, склады, коридоры. В среднего размера частных домах (в особенности одноэтажных), на мелких предприятиях и т.д.

То есть там, где вентилирование тоже требуется, но высокая стоимость продукции не позволяет прибегнуть к традиционным методам.

Рабочий процесс

Начинается процесс монтажа вентиляции своими руками с разметки будущей системы. Затем подбираются материалы и выполняется вся сопутствующая работа. Не следует спешить с расчетами.

Делайте все спокойно и взвешенно. Помните – при проектировании вентиляции важна ее функциональность и возможность по максимуму применить все те условия, что сложились в каждой комнате.

Если ошибитесь – обойтись без механических нагнетателей воздуха уже не получится. А это повышает стоимость всей системы, чего желательно избегать.

Этапы работы:

1. Проектируем вентиляцию.
2. Закупаем оборудование, трубы, фитинги, монтажные изделия, крепежи и т.д.
3. Устанавливаем крепежи на пути следования будущих коммуникаций.
4. Собираем из крупных труб вентиляционный стояк.
5. Собираем и монтируем воздуховоды.
6. Подключаем все ветки друг к другу.
7. По возможности герметизируем соединения (в этом нет особой нужды, но и лишним не будет)
8. Монтируем вентиляторы, клапаны и прочие механически приспособления, если таковые имеются.
9. Устанавливаем вентиляционные заслонки.
10. Тестируем систему.

Так как работаете вы в частном доме, то желательно вентканалы скрыть в стенах, под потолками и т.д. К сожалению, сделать это удается не всегда. Иногда вентиляцию кладут уже после того, как в доме завершили все строительные работы. В таком случае выход один – монтаж подвесных потолков и стен из гипсокартона.

В результате за полостью декоративной стены или потолка образуется пустое пространство. Его рекомендуется заполнить утеплителем. Тогда вы одним выстрелом убьете двух зайцев: и вентиляцию скроете от чужих глаз, и дом утеплите.

Монтаж

Монтаж металлических воздуховодов выполняют по следующей схеме:

• собирают воздуховоды в отдельные секции;
• выполняют разметку мест крепления на ограждающих конструкциях здания;
• устанавливают крепёжные элементы с помощью строительно — монтажного пистолета или сварочного оборудования;
• крепят секции в систему, используя для подвески траверсы или хомуты;
• стыкуют все части фальцевым или сварным способом соединения.

Крепление к стене и потолку

Воздуховоды крепят к стене или потолку, то есть в вертикальном или горизонтальном положении. В зависимости от положения участка системы, материала базовой конструкции и размеров канала при монтаже применяют разные крепёжные элементы: Z- образные и L — образные профили.

Например, для крепления к кирпичным стенам или к железобетонным поверхностям горизонтальных участков используют кронштейны угловой формы с отверстием на одном конце для подвески. Между выступающей частью кронштейна и стеной устанавливается резиновый уплотнитель, обеспечивающий плотность прилегания и снижающий шум от вибрации. Длина самого кронштейна зависит от размера и веса вентканала.

Установка вертикальных участков вентиляционной трубы с помощью монтажной траверсы или хомутов. Траверса является опорной деталью, а ограничение боковых перемещений обеспечивается специальными шпильками.

Как правильно собирать?

Перед монтажом воздуховоды собирают секциями длиной не более 15 м. Для стыковки круглых металлических труб используют разный тип соединений:

• фланцевый — крепят воздуховоды между собой способом отбортовки;
• бандажный — применяют полосы листовой стали, специальные мастики для герметизации;
• с помощью муфт и ниппелей — изготавливаются без уплотнительных прокладок и с уплотнителями из резины;
• раструбный — соединяются способом вхождения прямого конца одного воздуховода в раструбный конец другого.

Прямоугольные оцинкованные трубы для вентиляции стыкуют с помощью;

• фланцев — соединяют точечной или обычной сваркой, места сваривания окрашивают огнестойкой эмалью;
• шины — специальной детали из оцинковки в виде угловых вставок.

Теплоизоляция

Устройство теплоизоляции на участках воздуховодов, расположенных снаружи помещения или в неотапливаемых строениях, необходимо для обеспечения бесперебойной работы всей системы вентиляции в целом. В функции теплоизоляции входит:

• предупреждение появления конденсата на наружной и внутренней поверхности труб. Высокий уровень влажности при образовании конденсата приводит к коррозионному повреждению стенок трубопроводов и образованию на них плесени;
• обеспечение противопожарной безопасности. Использование негорючих материалов повышает огнестойкость вентиляционной системы в целом и особенно мест прохода труб для вентиляции через перекрытия и кровлю частного дома;
• ослабление шума и вибрации. Турбулентность воздушного потока, работа вентиляционного оборудования создают вибрацию и акустические эффекты. Слой утеплительного материала снизит уровень шума и вибрацию элементов системы вентиляции.

Теплоизоляцию всех видов воздуховодов, кроме сэндвич — труб, выполняют двумя способами: изнутри и снаружи трубопровода. Применяют для этих целей минеральную или стекловолоконную вату. Для упрочения поверхностных волокон используют термостойкие клеящие составы, не выделяющие токсичных газов при нагреве или возгорании.

Принцип работы фановой трубы

Это устройство предназначено для обеспечения вентиляции сточной системы. Оно соединяет конструкцию из канализационных труб с атмосферой или со специально проведенным вентиляционным каналом. Форма и длина устройства может быть произвольной. Можно встретить прямые, согнутые под углом, вертикальные и горизонтальные детали.

При обустройстве канализационной системы чаще всего выполняется монтаж фановой трубы — вентилируемого стояка. Функционирование устройства препятствует проникновению в квартиру запаха нечистот

Принцип работы фановой трубы достаточно прост. Сточные воды, сбрасываемые в вертикальный стояк, создают разрежение в трубопроводе. Частично оно может быть компенсировано водой, находящейся в сифонах сантехнического оборудования. Но при мощном сливе или большой высоте стояка вакуум, образующийся в канализационной трубе, с характерным «чавкающим» звуком срывает гидрозатворы оборудования, осушая сифоны. В таком случае препятствий для запаха из канализации не остается.

В системах, оборудованных фановой трубой, все происходит несколько иначе. Разрежение, создающееся в канализационном трубопроводе, не успевает «высосать» воду из сифонов. Этому препятствует атмосферный воздух, который начинает засасываться в систему одновременно с появлением в ней разряжения. Таким образом гидрозатворы в сантехническом оборудовании остаются на своих местах и успешно препятствуют проникновению неприятных канализационных запахов в квартиру.

Расчет системы вентиляции

Нормативный объем приточного воздуха

Обычно в жилых зданиях используются системы естественной вентиляции. В этом случае наружный воздух поступает внутрь помещений через фрамуги, форточки и специальные клапаны, а его удаление происходит с помощью вентиляционных каналов. Они могут быть приставными или располагаться во внутренних стенах. Возведение вентиляционных каналов во внешних ограждающих конструкциях не допускается из-за возможного образования конденсата на поверхности и последующего повреждения сооружений. Кроме того, охлаждение может снижать скорость воздухообмена.

Обеспечение естественного притока воздуха с помощью проветривания

Определение параметров вентиляционных труб для жилых зданий осуществляется на основании требований, регламентируемых СНиП, и другими нормативными документами. Кроме того, важен и показатель кратности обмена, который отражает эффективность функционирования вентиляционной системы. Согласно ему объем притока воздуха в помещение зависит от его назначения и составляет:

• Для жилых зданий —3 м 3 /час на 1 м 2 площади, независимо от числа людей, пребывающих на территории. По санитарным нормам для временно находящихся достаточно 20 м 3 /час, а для постоянных жителей — 60 м 3 / час.
• Для подсобных сооружений (гараж и т.п.) —не менее 180 м 3 /час.

Чтобы рассчитать диаметр труб для вентиляции, в качестве основы берут систему с естественным притоком воздуха, без установки специальных устройств. Самый простой вариант — воспользоваться соотношением площади помещения и сечения вентиляционного отверстия.

В жилых зданиях на 1 м 2 необходимо 5,4 м 2 сечения воздуховода, а в подсобных — около 17,6 м 2 . Однако менее 15 м 2 его диаметр быть не может, иначе не обеспечивается циркуляция воздуха. Более точные данные получаются при помощи сложных расчетов.

Алгоритм определения диаметра вентиляционной трубы

На основании таблицы, приведенной в СНиП, производится определение параметров вентиляционной трубы на основании кратности воздухообмена. Она представляет собой величину, которая показывает, сколько раз в течение часа происходит замена воздуха в помещении, и зависит от его объема. Прежде чем определить диаметр трубы для вентиляции, выполняют следующее:

1. Вычисляют объем каждого помещения, путем перемножения трех его размеров.
2. Определяют необходимый объем воздуха согласно формуле (отдельно для каждого помещения)
3. Обычно для большинства комнат нормируется или вытяжка, или приток. В некоторых помещениях нужно обеспечить и поступление воздуха, и его своевременное удаление.
4. Все значения L нужно округлить в сторону увеличения таким образом, чтобы получить цифру, кратную 5.
5. Для тех помещений, где необходим только приток или вытяжка, расчетный объем воздуха суммируют отдельно.
6. Составляют баланс, в котором суммарные объема притока и вытяжки должны совпадать.
7. Определив необходимый объем воздуха для всего жилья, по диаграмме находят диаметр трубы для вытяжки. При этом необходимо учитывать, что скорость в центральном воздуховоде не должна превышать 5 м/с, а в его ответвлениях — 3 м/с.

Диаграмма для определения диаметра вентиляционной трубы

Какой материал выбрать для вентиляционного канала в частном доме и почему

Не так давно вентиляция в частных домах изготавливалась из гибких и жестких труб. В последнее время для вентиляции в основном используются вытяжные трубы из пластика с поперечным сечением 75 мм.

Гибкие воздуховоды из алюминия популярны благодаря простоте установки и низкой стоимости. Основными недостатками этого решения являются громоздкость (обычно вызванная неправильной установкой неквалифицированными рабочими) и отсутствие каналов очистки. Преимуществом является очень хорошая звуковая и теплоизоляция, легкость конструкции и относительно низкая цена.

Смотреть видео

Вытяжная конструкция из алюминия характеризуются:

• высокой прочностью и возможностью укладки труб в пол под стяжку, сухую и мокрую штукатурку;
• низким сопротивлением благодаря гладкой внутренней поверхности трубопроводов и отсутствием необходимости в дополнительных локтях и тройниках;
• очень хорошими акустическими свойствами;
• простым уплотнением с прокладкой без необходимости в специальных инструментах;
• антистатические конструкции доступны с добавками, ограничивающими рост грибков и бактерий;
• возможностью тщательной очистки каналов.

Все это делает данные системы очень интересными и выгодными по сравнению с вентилированием на гибких или жестких каналах. Простота и широкий спектр возможностей установки, в сочетании с высокой прочностью и возможностью очистки выступают в пользу использования такого типа решений при строительстве дома.

Обзор характеристик

• способу утепления (популярные модели оснащены утеплителем изначально, в остальных случаях манипуляции осуществляются после окончания монтажа);
• диаметру сечения;
• размерам;
• форме поперечного сечения канала;
• материалу изготовления;
• показателю жесткости.

Однако, при расчете бюджета необходимо понимать, что помимо самих воздуховодов, понадобятся вспомогательные комплектующие, обслуживание и затраты на монтаж. Следует отметить, что несмотря на существенные затраты, дальнейшая экономия очевидна. В качестве основных материалов зачастую используется:

• нержавейка (нержавеющая сталь);
• сталь (из оцинковки);
• пластик;
• гофрированные трубы;
• алюминиевые.

Преимущества и недостатки материалов

В процессе обустройства системы возможно использование различных материалов. Зачастую выбор останавливается на конструкциях пластиковых или стальных. Первый вариант для кухонных вытяжек использовать не рекомендуется, так как подразумевается существенный нагрев в процессе эксплуатации. Для достижения максимального показателя эффективности возможно совмещение материалов.

Тип конструкции	Недостатки	Преимущества
Гибкие	Ломкие и хрупкие изделия. На поверхности массово накапливается копоть, гарь и пыль. За счет наличия гофрированной поверхности, скорость потока снижается.	Работа при температурном диапазоне -30°С — +120°С. Возможность принятия любой формы. Сжимаются и растягиваются на необходимую длину.
Пластиковые	Материалы относятся к категории пожароопасных. Низкие температуры приводят к разрушению конструкции за счет того, что материал становится хрупким.	Долговечность с учетом приемлемой стоимости. Увеличение скорости за счет наличия гладких стенок. Низкий показатель шумов. Простота монтажа за счет небольшого веса ключевых компонентов. Высокий показатель эстетичности.
Металлические	Существенный вес изделия, что осложняет процесс монтажа. В процессе установки понадобятся специализированные инструменты (дорогостоящие), которые дадут возможность добиться герметичности соединений. Высокий шум.	Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Терпимость к существенным температурным перепадам. Высокая скорость транспортировки воздушных масс за счет наличия гладкой поверхности. Не способствуют накоплению грязи. Высокий показатель прочности и эксплуатационного срока.

Из чего делают воздуховоды?

Для изготовления воздуховодов для вытяжки используют разные марки стали, модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен, стеклоткань, алюминий и металлопластик.

Из какого материала выбрать воздуховоды, зависит от размеров и назначения конкретного помещения или здания и проекта вентиляционной системы.

Пластик: плюсы и минусы материала

Пластиковые воздуховоды всё чаще используются для устройства вентиляции, уверенно вытесняя жестяные трубы. Они обладают отличными эксплуатационными качествами:

• высокой герметичностью;
• устойчивостью к воздействию химических веществ;
• стойкостью к ультрафиолетовому излучению;
• экологической чистотой;
• не меняют своих качеств при температурах в диапазоне от 0ºС до +85ºС;
• легко режутся и монтируются;
• просты в уходе — отлично чистятся и моются любым бытовым средством;
• абсолютно не подвержены коррозии;
• широким ассортиментом типоразмеров профиля и толщины стенки;
• износоустойчивостью;
• хорошей звукоизоляцией;
• низкой сопротивляемостью воздуху, благодаря гладкости внутренних поверхностей;
• небольшим весом и ценой.

Однако трубы для вентиляции из пластика имеют низкую стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и слабую огнестойкость, поэтому не применяются для устройства дымохода.

Металлические воздуховоды: плюсы и минусы материала

Металлические воздуховоды более прочные и огнеупорные, чем пластиковые, обладают достаточной стойкостью к коррозии, механическому воздействию, устойчивостью к агрессивным средам, перепадам температур и долговечны в использовании.

Минусами металлических воздуховодов являются:

• большой вес, а значит их труднее крепить и соединять;
• они более шумные;
• обладают шероховатой внутренней поверхностью;
• способные накапливать статическое электричество;
• стальные трубы — подвержены коррозии, а из алюминия и нержавейки — слишком дорогие.

Технология производства металлических труб

В качестве заготовок для изготовления жёстких стальных вентиляционных рукавов используют в основном тонкие листы чёрной, гальванизированной, оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия. Производятся металлическая воздухозаборная труба по двум принципиально отличным друг от друга технологиям.

• Для изготовления прямошовного воздуховода развёртку вырезают на гильотинных станках из листа стали. Затем её в холодном состоянии гнут по всей длине с помощью профилегибочного станка, образуя замкнутый контур. Края соединяют сваркой или фальцевым соединением;
• Спирально — навивная технология предусматривает использование металлического штрипса (ленты), который свивается на специальных станках в жёсткую трубу. Станки укомплектованы набором матриц, позволяющих выпускать изделия с различной толщиной стенки и диаметром.

Гофрированная труба: плюсы и минусы материала

Гибкие гофрированные вентиляционные трубы представляют собой каркас из жёсткой стальной проволоки, свитой спиралью, который снаружи и изнутри покрыт гофрированной фольгой или полиэфирной тканью. Они просты в сборке, ремонте и транспортировке. Такой воздуховод можно многократно сгибать в любую сторону и растягивать. Фольгированная гофротруба выдерживает нагрев до +140ºС, тканевые — не выше +90ºС.

Гофрированная труба из стали или алюминия по степени гибкости относится к группе полужёстких материалов. Из неё получается достаточно прочные и лёгкие воздухопроводы. Они характеризуются:

• огнестойкостью;
• герметичностью;
• износостойкостью;
• высокой технологичностью;
• ремонтопригодностью;
• небольшим весом;
• способностью не накапливать статическое электричество;
• их не нужно заземлять;
• диапазон рабочих температур алюминиевых гофротруб — от −35ºС до +270ºС;
• стальные гофротрубы более жаростойкие и выдерживают нагрев до +900ºС;
• стойкостью к длительному воздействию ультрафиолета;
• экономичностью. Гибкие гофрированные трубы для вентиляции могут растягиваться и изгибаться под углом, что позволяет сэкономить на приобретении фитингов.

Однако существует ряд запретов на использование алюминиевой гофрированной трубы:

• алюминий не выдерживает слишком высокие температуры и может расплавиться;
• гофрированная внутренняя поверхность создаёт препятствие движению воздуха, снижает его скорость и вызывает шум.

Разновидности труб для вентиляции

Основная задача вентиляционной системы – отвод загрязненного воздуха из помещения.

Эффективность и надежность всей системы зависит от выбора типа вентиляционной трубы.

• минимальный диаметр трубы для вентиляции в частном доме должен составлять 15 см;
• поверхности воздуховода должны быть устойчивы к коррозии;
• вес конструкции влияет на сложность монтажных работ и обслуживание;
• размер сечения воздуховода влияет на пропускную способность;
• все элементы системы должны соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Важным критерием выбора вентиляционной трубы является материал, из которого она изготавливается. Ниже рассмотрены самые популярные из них.

Пластиковые трубы

Пластиковые воздуховоды производятся из полипропилена, полиуретана и поливинилхлорида. Они отличаются большим разнообразием форм и размеров, наиболее популярными являются круглые и прямоугольные.

Данные типы труб получили широкое распространение благодаря целому ряду достоинств.

Преимущества круглых и прямоугольных пластиковых воздуховодов:

• относительно небольшой вес, благодаря чему монтаж системы может осуществляться одним человеком, кроме того, не создается избыточная нагрузка на подвесные кухонные конструкции;
• низкая уязвимость для воздействия влаги и химических веществ;
• хорошая герметичность;
• простота в обслуживании;
• широкий диапазон рабочих температур;
• низкий уровень шума при работе;
• большой срок службы;
• эстетичный вид;
• экологичность;
• устойчивость к появлению коррозии.

К недостаткам пластиковых труб можно отнести необходимость использовать дополнительные соединительные элементы при монтаже, а также то, что сам процесс установки достаточно сложный и требует специальной подготовки.

Гофрированные трубы

Самым дешевым вариантом для вентиляционной системы является гофрированная труба. Она состоит из металлических колец, обернутых ламинированной фольгой.

В изначальном состоянии кольца плотно прилегают друг к другу, но в процессе монтажа расстояние между ними способно увеличиваться за счет растягивания оболочки, а сама труба может вытягиваться и изгибаться под нужным углом.

Этими свойствами объясняется универсальность труб при монтаже: они легко устанавливаются в самых труднодоступных местах, а весь процесс не вызывает особой сложности.

Важно помнить! При неполном растяжении гофрированной трубы, а также сильном изгибе появляется дополнительное сопротивление потоку воздуха, что вызывает характерный шум.

Основные преимущества гофрированных воздуховодов:

• срок службы — до 50 лет;
• допустимое нагревание поверхностей — до 250 °С;
• устойчивость к воздействию влаги и коррозии;
• относительно легкий монтаж.

Металлические воздуховоды

Материалом для изготовления металлических вентиляционных труб служит оцинкованная или нержавеющая сталь. Они устойчивы к появлению ржавчины и имеют небольшой вес.

Такой тип воздуховода стоит выбирать для установки в помещениях с повышенным содержанием влаги и большими колебаниями температур. 

Для монтажа металлических вентиляционных труб достаточно минимальных знаний и навыков.

Тканевые воздуховоды

Воздуховод такого типа представляет собой вентиляционный канал, сделанный из ткани, закрепленный с помощью специальных колец на потолке. За счет давления воздуха, проходящего внутри, конструкции придается форма трубы.

Материалом для изготовления служат полиамид, полиэстер или полиэфир. Тканевые воздуховоды встречаются достаточно редко и изготавливаются на заказ. Для проектировки потребуется опытный специалист.

Основные преимущества:

• быстрый монтаж;
• небольшой вес;
• отсутствие конденсата;
• низкий уровень шума;
• устойчивость к коррозии;
• удобство в обслуживании.

Помимо материала, при подборе и расчете воздуховода необходимо учитывать форму сечения. Большей популярностью пользуются круглые трубы, они оказывают меньшее сопротивление потоку проходящего воздуха.

Прямоугольные трубы не нарушают эстетичный вид помещения, их можно монтировать вплотную к стене.

Гофрированные и тканевые воздуховоды бывают только круглыми в сечении, пластиковые и металлические могут быть и круглой, и прямоугольной формы.

Размеры сечения рассчитываются по специальной формуле для каждого конкретного помещения. На практике часто встречаются диаметры 100-120 мм для круглых труб и размеры 55×110, 60×122 – для прямоугольных.

Как повысить тягу в воздуховоде?

Производительность воздуховода можно повысить с помощью дефлектора, который также устанавливается на трубу и одновременно является защитным элементом.

У заводских изделий дефлектор представляет собой насадку, которая по диаметру больше трубы. Ее накручивают на верхний край по резьбе

Принцип работы дефлектора строится в зависимости от силы ветра. Встроенный диффузор разрежает поток воздуха и создает область низкого давления, благодаря чему увеличивается тяга внутри воздуховода. Подсчитано, что установка дефлектора повышает КПД вентиляции на 30%.

Современные устройства имеют декоративный вид и не портят общий внешний вид кровли после установки. Выполнить монтаж дефлектора можно самостоятельно.