Содержание экстракта в первом сусле
Одним из способов получения пива с очень высокой начальной плотностью является отбор только первого сусла после затирания. Чем меньше воды, тем выше содержание экстракта в первом сусле и наоборот. Нужно учитывать, что экстремально низкие значения гидромодуля (менее 2,1-2,2) приведут к замедлению преобразования крахмала, снижению эффективности затирания и, весьма вероятно, не полному осахариванию затора. Однако при таких гидромодулях можно получить первое сусло с содержанием сахаров около 28-30%, а в процессе кипячения не сложно довести это значение до 33-35%, избежав при этом чрезмерной термической нагрузки на сусло!
Встроенный гидромодуль
Встроенный гидромодуль изготавливается на производстве, поставляется в комплекте с чиллером и средствами автоматизации прошедшими заводские испытания, что исключает необходимость проектирования и позволяет уменьшить время монтажных работ, предотвращая скрытые затраты на пусконаладочные работы и эксплуатационное обслуживание.
В то же время встроенные гидромодули имеют ограниченную мощность, которая является препятствием в развитии системы холодоснабжения, одновременно с высокой стоимостью в отличие от внешнего гидромодуля.
Рисунок 3. Встроенный в чиллер гидромодуль
Где лучше установить насосы — до чиллера или после него
Место установки циркуляционных насосов выбирается при проектировании системы охлаждения воздуха. При этом часто возникает вопрос, где их лучше запроектировать — перед чиллером или после него. Рассмотрим обе ситуации.
Советы и рекомендации при выборе приточных установок
К выбору приточной вентиляции следует подойти очень ответственно. Разберём некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при покупке механизма:
важно определиться с целью покупки. Возможно, вы покупаете вентиляцию с целью создания постоянного воздухообмена. А может, она нужна вам, чтобы решить проблему с загрязнением воздуха; рассчитайте площадь помещения, которую модель сможет обеспечить свежим воздухом
К примеру, нет смысла покупать механизм, который может функционировать в помещениях площадью до 50 кв./м., если площадь вашей комнаты всего 15 кв./м; определитесь, необходимо ли вам, чтобы модель имела множество функций. Если да, то следует купить механизм подороже. В ином случае покупка вентиляции премиум класса станет бессмысленной тратой денег
А может, она нужна вам, чтобы решить проблему с загрязнением воздуха; рассчитайте площадь помещения, которую модель сможет обеспечить свежим воздухом. К примеру, нет смысла покупать механизм, который может функционировать в помещениях площадью до 50 кв./м., если площадь вашей комнаты всего 15 кв./м; определитесь, необходимо ли вам, чтобы модель имела множество функций. Если да, то следует купить механизм подороже. В ином случае покупка вентиляции премиум класса станет бессмысленной тратой денег.
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году. Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Пример применения гидромодулей SHUFT
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
Сейчас читают:
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
Мини-контейнер для генератора: пошагово с фото
Как сделать бокс для хранения электрической станции своими руками? Сначала составьте список своих требований и прикиньте режим эксплуатации генератора. От этого зависит тип конструкции. Вам пригодится пример пользователя с ником Kostasino.
Сборку «гаража» пользователь разбил на этапы:
Kostasino купил композитные панели под цвет забора.
Сварил из профильной трубы раму под бокс, т.к. композитные панели, без «скелета», не выдержат вес генератора, массой в 100 кг.
Профрезеровал пазы в листах композита.
Уложил на дно короба греющий кабель, чтобы поддерживать в контейнере зимой плюсовую температуру. Зафиксировал кабель клепками и металлизированным скотчем.
Закрепил панели на каркасе.
Уложил между алюминиевыми листами плиты каменной ваты для звукоизоляции короба.
Собрал силовой разъем на задней стенке контейнера и просверлил отверстия для установки приточного и вытяжного вентилятора.
Провёл электрические кабели для подключения системы обогрева и вентиляции.
Облицевал уголком из алюминия углы контейнера, чтобы защитить панели от ударов и сколов.
Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.
Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Системы вентиляции Shuft:
Основные преимущества противопожарных клапанов SHUFT, в сравнении со многими российскими моделями
Противопожарный клапан SHUFT
- Корпус клапана выполнен из оцинкованной стали толщиной 1 мм и дополнительно усилен уголками толщиной 3 мм. Корпус собирается сегментально, с использованием стальных клёпок и точечной сварки. Это необходимо для создания жёсткости конструкции и недопущения термических деформаций, из-за которых продукты горения могут просачиваться через клапан.
- Во время пожара корпус не должен нагреваться и транспортировать тепло. Поэтому клапан SHUFT собран из двух частей, соединённых между собой термическим разрывом из силиката кальция. Он уложен специальным образом, наподобие лабиринта, предотвращая возникновение тепловых мостиков.
- Заслонка клапана имеет толщину не менее 40 мм и состоит из силиката кальция, защищённого с двух сторон стальными листами толщиной 1 мм. Именно такая конструкция позволяет не допустить нагрева заслонки выше 180оС и выполнить условия новых стандартов. Заслонки меньшей толщины или выполненные из минеральной ваты не подходят для эксплуатации.
- Места примыкания корпуса и заслонки уплотнены специальным терморасширяющимся материалом, который при пожаре герметизирует клапан, не допуская сквозного проникновения продуктов горения.
Какую лучше установить приточную вентиляцию в доме
Нельзя однозначно выбрать какую-то приточную вентиляцию, объявив её самой лучшей. Каждая модель имеет какие-то свои преимущества и недостатки. Поэтому выбор той или иной модели полностью зависит от ваших предпочтений. Если вы ещё не определились с выбором приточной установки, мы рекомендуем вам просмотреть все модели ещё раз. Для этого мы всех их разместили в одной, сравнительной таблице:
| Название | Мощность (куб.м./ч.) | Вес (кг.) | Стоимость (руб.) |
|---|---|---|---|
| Домовент Соло РА1-35-9Р | 46 | 2,2 | 7.500–8.500 |
| Blauberg Fresher 50 1000045121 | 50 | 5,46 | 14.000–16.000 |
| Aeropac SN | 180 | 3,12 | 18.000–21.000 |
| ВАКИО Lumi | 120 | 9,5 | 20.000–22.000 |
| Тион Lite | 100 | 3,5 | 23.000–25.000 |
| Royal Clima BREZZA | 150 | 6,7 | 27.000–30.000 |
| Тион О2 | 120 | 8,5 | 30.000–34.000 |
| Ballu ONEAiR INstyle ASP-130 | 130 | 8,5 | 35.000–37.000 |
| Lufter Jet Heliх 2019 | 160 | 2,3 | 38.000–42.000 |
| Tion 3S Standart | 140 | 9,5 | 42.000–45.000 |
| AIRNANNY A7 BabyCare H11 | 145 | 12,5 | 47.000–49.000 |
| Tion 3s Plus | 140 | 9,5 | 50.000–53.000 |
| Ventmachine Satellite | 270 | 24 | 150.000–155.000 |
Домовент Соло РА1-35-9Р
0.00% ( )
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Основное назначение гидромодуля
Тепловая нагрузка объекта — это нестабильная величина, которая может колебаться по разным причинам: например, от смены сезона или времени суток. Скачки тепловой нагрузки вызывают повышение производительность чиллера. Холодильная машина работает в нестабильном режиме, это может привести к износу или поломке компрессора.
Чтобы компенсировать скачки тепловой нагрузки, необходим гидравлический модуль, состоящий из бака, насоса и других деталей. Контроллер с датчиком мониторит температуру теплоносителя и сигнализирует циркуляционному насосу об ее изменении. После подачи и принятия такого сигнала, расход теплоносителя увеличивается до возвращения температуры к требуемой уставке. Накопительный бак гидромодуля увеличивает тепловую емкость, что позволяет увеличить интервалы между включением и выключением компрессора.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I
| Типоразмер установок YMHK-D-I | 6А | 6В | 7С | 7D | |||
| Расход гидромодуля | Номинальный расход насоса
гидромодуля |
от | м3/час | 80 | 80 | 200 | 200 |
| до | 340 | 380 | 560 | 680 | |||
| Свободный напор
гидромодуля |
Номинальный напор насоса
гидромодуля |
от | кПа | 230 | 260 | 180 | 180 |
| до | 340 | 370 | 270 | 330 | |||
| Холодопроизводительность
холодильного центра |
Температура воды
+7 С/+12 °С |
от | кВт | 470 | 470 | 1.165 | 1.165 |
| до | 1.620 | 2.210 | 3.250 | 3.950 | |||
| Общие данные | Диаметр рабочего колеса | мм | 164 | 174 | 164 | 176 | |
| Диаметр присоединительного патрубка у насоса | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
| Установленная электрическая мощность насосов | кВт | 2 x 18,5 | 2 x 22,0 | 2 x 22,0 | 2 x 30,0 | ||
| Скорость вращения вала эл. Мотора | об/мин. | 2940 | 2945 | 2945 | 2950 | ||
| Присоединительный диаметр
патрубков на входе в гидромодуль |
Мм | 250 | 250 | 300 | 350 | ||
| Диаметр фильтров | мм | 250 | 250 | 2 по 250 мм | 2 по 250 мм | ||
| Присоединительный диаметр патрубков на
выходе из гидромодуля без использования объединительного коллектора |
Мм | – | – | 300 | 350 | ||
| Максимальное давление столба воды | м | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| Уровень звукового давления от установки на
расстоянии 1 м от YHKM-D-I3 |
dBa | 73 | 73 | 73 | 75 | ||
| Скорость воды на выходе из гидромодуля при
максимальном расходе воды |
м/с | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 1,85 | ||
| Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.750 | 2.750 | 3.350 | 3.400 | ||
| Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HH |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.950 | 2.950 | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HV |
Ширина | мм | – | – | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | – | – | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | – | – | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.150 | 3.150 | 3.700 | 3.700 | ||
| Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-HН, HV |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.750 | 3.750 | 5.000 | 5.050 | ||
|
Вес установки YMHK-D-I-V |
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.300 | 2.400 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.550 | 2.650 | ||
|
Вес установки YMHK-D-I-H |
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.420 | 2.520 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.670 | 2.770 | ||
| YMHK-D-I | Установленная электрическая мощность | кВт | 37,5 | 44,5 | 44,5 | 60,5 |
*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .
Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.
Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.
Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ – Чугун, диск хром. PN16, с ручкой.
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ – Чугун, PN16, с приварными фланцами и сливной пробкой.
ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ – Чугун, дисковый двухстворчатый, PN16, межфланцевый
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И АРМАТУРЫ – Теплоизоляция черного цвета толщиной 22 мм.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Шкаф управления гидромодуля YMHK-D-I
Комбинированный шкаф управления на базе частотного регулятора. Основные функции и компоненты:
- управление 3-мя насосами по схеме «два основных + один резервный».
- принудительная вентиляция.
- коммуникационная карта BacNet для подключения к BMS.
- корпус комбинированного шкафа IP65.
- получение сигнала от аналогового датчика давления.
- отключение насосов при низком давлении жидкости в системе.
- коммутирующий аппарат (рубильник).
- частотный регулятор.
- 4-х символьная ЖК панель управления
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления на базе цифрового свободнопрограммируемого контроллера.
Панель управления гидромодуля YMHK-D-I
Основные функции:
- Включение/Выключение гидромодуля;
- Работа системы по расписанию;
- Включение резервного насоса в случае выхода основного из строя;
- Переключение насосов по наработке часов;
- Возможность работы установки в 3-х разных гидравлических режимах с разной частотой вращения двигателей насосов;
- Показания абсолютного значения давления жидкости на стороне всасывания;
- Защита системы по низкому давлению жидкости в системе холодоснабжения (утечка воды/водо-гликоля из системы холодоснабжения;
- Защита от «сухого хода» по датчику перепада давления до и после насосов;
- Возможность вывода параметров работы системы на диспетчерский пульт.
КОМПЕНСАТОР АНТИВИБРАЦИОННЫЙ – Резиновый, PN10, с фланцами.
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ – Три высокоэффективных насосы фирмы «Grundfos/KSB» работающих по схеме «основной + резервный»/(2+1), PN16, 380/3/50, с защитой мотора PTC, с фланцами, спускниками воды из корпуса насоса, класс мотора EFF1, смонтированные на виброизоляторах. Максимальные значения перемещаемой жидкости от ..-5,0 °C до +70,0 °С.
Состав и преимущества гидромодулей SHUFT
Гидромодуль (насосная станция) – это устройство, предназначенное для перемещения жидкости в системах тепло- и холодоснабжения, кондиционирования и охлаждения оборудования, а также заполнения, подпитки и слива жидкости из этих систем.
Каждый гидромодуль содержит один или несколько насосов, запорную арматуру, устройства безопасности (расширительный бак, предохранительный клапан), которые установлены на раме или в корпусе.
Гидромодули SHUFT изготавливаются на заводе «ВентИнжМаш» производственного кластера ТПХ Русклимат в г. Киржач Владимирской области. Срок их поставки – 8–10 недель.
Уникальные преимущества гидромодулей компании SHUFT заключаются в следующем:
- клиент получает готовое изделие, подключаемое к трубопроводной сети без дополнительной арматуры, что существенно ускоряет монтаж;
- у проектировщика появляется возможность включить гидромодуль в проект как готовое изделие, без необходимости подбирать обвязку насосов по отдельности. Также проектировщику предоставляется схема гидромодуля для включения в проект, перечень элементов, входящих в гидромодуль, для внесения в спецификацию и стоимость гидромодуля для сметного расчёта.
Гидромодуль компании SHUFT
Установка насоса после чиллера
При размещении насоса после чиллера в испарителе возникают условия (высокая температура и самое низкое давление в системе) для возникновения пузырьков воздуха в верхней части испарителя. Это отрицательно влияет на интенсивность теплообмена и приводит к закупорке каналов с последующим их размораживанием. Кроме того, снижение подпора жидкости на входе в насос может вызвать процесс кавитации.
Рисунок 5. Установка насосов после чиллера
Итак, установка насосов после чиллера не рекомендуется. Однако такую схему иногда применяют в высотных зданиях, для которых характерно высокое избыточное давление от столба жидкости.
Где лучше установить насосную группу — в верхней точке системы или в нижней
Строгих требований, где именно установить насосную группу, в подвале здания или на чердаке (техническом этаже) — нет. Но стоит учитывать следующие требования:
- Значение максимального и минимального подпора на входе в насос согласно заводской документации (обычно не менее 2 метров),
- Расположение насоса позволяет обеспечить свободный доступ для осмотра, технического обслуживания и ремонта,
- Температурный режим помещения с гидромодулем предотвращает замерзание жидкости в случае остановки системы с рабочей средой (круглогодично отапливаемое помещение),
- Давление и температура рабочей среды обеспечивает работу без кавитации,
- Поддержание низкого уровня шума в помещениях с постоянным пребыванием людей.
Необходимо отметить, что на место установки насосов могут повлиять дополнительные требования установленные нормативными документами. К примеру в СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003» указаны требования к отводу охлаждающей воды в систему канализации. Это означает необходимость проектирования дополнительных коммуникаций, которые может быть затруднительно сделать на верхних этажах.
И ещё один момент. Место установки насоса (в нижней или верхней точке) не влияет на расчет насоса. Иногда проектировщики стараются установить насосы в верхней точке, чтобы сэкономить на напоре насоса, то есть чтобы насос “не поднимал холодоноситель наверх”.
Эти рассуждения в корне не верны: давление для поднятия жидкости наверх нивелируется давлением при спуске жидкости вниз. Перепад между нижней и верхней точкой системы не влияет на напор насоса. В расчете учитывается только сопротивление труб и арматуры.
Обвязка насосов
Обвязка насосов определяется техническими требованиями к системе и, как правило, включает в себя:
- Циркуляционный насос – обеспечивает перекачку охлаждающей жидкости в контуре циркуляции (подробнее читайте в статье подбор насоса),
- Расширительный бак – компенсирует температурные изменения рабочей среды при увеличении или уменьшении объема жидкости,
- Обратный клапан – предотвращает обратный поток жидкости в системе,
- Затвор (краны, задвижки) – перекрывает поток жидкости в системе, дисковые затворы дополнительно выполняют функцию регулирования объема жидкости,
- Фильтр – предотвращает попадание загрязнений в элементы системы,
- Виброкомпенсатор – выполнят функцию снижения вибрации, шума и осевых смещений трубопроводов,
- Предохранительный клапан – защищает систему от превышения давления,
- Шкаф управления – запускает и останавливает насосы в ручном и автоматическом режиме, а также является средством коммутации электрических цепей.
Виды и порядок подбора элементов, входящих в обвязку насоса, будут рассмотрены в отдельной статье.
Заключение
Итак, при проектировании насосной станции проектировщик должен задать себе два основных вопроса: какой гидромодуль выбрать и где его установить. В рамках этой статьи мы рассмотрели преимущества и недостатки встроенных и внешних гидромодулей, а также различных мест установки — до чиллера или после; в нижней точке системы или в верхней.
1. Основная причина пожара в доме, где установлена твердотопливная печь и дымоход
«Все пожары случаются от безумного желания сэкономить, и бездумного отношения к важным и серьезным вопросам!» Слова пользователя и специалиста по печам и дымоходным системам Алексея Телегина, должен запомнить каждый, кто задумал установить в загородном доме печку.
Кроилово при строительстве твердотопливной печи или камина приводят к печальным последствиям. Самое удивительно, что большинство знает об этом, но думают: «авось пронесёт» или «так строят все». Не надейтесь на удачу, когда речь идёт о вашей жизни! Ознакомьтесь с результатами опроса на портале «Что является причиной пожара?» и сделайте выводы.
Время затирания и необходимость нагрева
Помимо непосредственного эффекта от уменьшения гидромодуля (меньший объем быстрее нагревается), при многопаузном затирании можно запланировать засыпь солода при низком гидромодуле, а затем часть пауз пройти инфузионным методом, то есть, разбавляя затор горячей водой. Это может быть особенно актуально, если у оборудования изначально низкая скорость нагрева или вообще отсутствует собственная система нагрева.
Таким образом, можно рассматривать гидромодуль не как константу, а как один из параметров рецепта и регулировать его в соответствии со своими желаниями, потребностями и видением процесса варки.
Олег Ершов,
компания «МирБир»
Виды приточных вентиляций
Приточные установки могут разделяться на несколько категорий в зависимости от признаков, по которым они сравниваются. Так, если сравнивать по мощности, то они бывают:
- бытовыми (используются в быту – ставятся в квартирах и жилых домах);
- промышленные (применяются в различных компаниях – используются в офисах или рабочих кабинетах);
- полупромышленные (обладают средней продолжительностью – подходят как для простых жилых домов, так и для небольших офисных помещений).
Промышленная приточная установка
По типу монтажа устройства подразделяются на:
- горизонтальные (устанавливаются в горизонтальном положении);
- вертикальном (монтируются вертикально);
- универсальные (могут устанавливаться как горизонтальным, так и вертикальным способом);
По виду охладителя они бывают:
- водяные. Устройство подсоединяется к системе водоснабжения (к холодной воде);
- фреоновые. Механизм имеет собственный принцип охлаждения – не зависит от каких-либо других систем.
Выводы
Итак, мы рассказали об основных достоинствах и недостатках теплоносителей для теплого пола. Если резюмировать, то:
Поэтому, их следует использовать только в двух случаях
- Дом предназначен для временного проживания.
- Есть вероятность заморозки системы отопления.
Важно! Срок службы антифризов в ТП около 5 лет. После чего их надо слить, промыть систему и залить новый антифриз
Пропиленгликоль стоит дороже этиленгликоля. Этиленгликоль, из-за токсичности, нельзя сливать на рельеф на участке. Его придётся утилизировать.
Вода, по сравнению с антифризами, условно бесплатна. Её можно долить или заменить в любой момент.
Советуем изучить тему — Выбор теплоносителя. Особенности применения.
Полезны статьи:
- Реальный опыт эксплуатации теплового насоса «воздух-вода»: принцип работы теплового насоса, во сколько обходится это вид отопления, компоненты системы, экономическая выгода.
- 6 ошибок при монтаже дымохода: причины пожара печного оборудования, почему нужно своевременно чистить сажу в дымоходе, почему в бане нельзя делать дымоход из асбестоцементной трубы, противопожарные расстояния при проходке дымохода через перекрытие, как правильно вывести дымоход через кровлю.
- Резервное отопление загородного дома газовым конвектором: преимущества резервного отопления газовыми конвекторами, как самостоятельно установить газовый конвектор или инфракрасный обогреватель, расчет расхода газа и время непрерывной работы оборудования.
В видео — Отопление без газа: система отопления с самодельным котлом и автоматикой, которая позволит не остаться без тепла в любой ситуации.
Выводы
Мы рассказали о базовых принципах устройства контейнера для генератора и особенностях его эксплуатации. Если подойти к делу с умом и с прямыми руками, то, своими силами, можно изготовить бокс, ни в чём не уступающий заводским моделям и, что самое главное, дешевле. Если у вас остались вопросы, то рекомендуем зайти в тему Мини-контейнер для генератора и задать их автору бокса. Также в теме представлено еще несколько моделей самодельных контейнеров для бензогенераторов.
Будут полезны статьи:
- 8 простых шагов для осознанной покупки бензогенератора: выбор электрической станции, расчет мощности генератора по предполагаемой нагрузке, преимущества бензиновых моделей и недостатки дизельных.
- 6 полезных советов владельцам бензогенераторов: как хранить генератор в «боевом режиме», сколько заправлять топлива, как правильно выключить и завести генератор в мороз.
В видео — Сборка электрического щитка в загородном доме и подключение бензогенератора и потребителей.
Выводы
Установка твердотопливной печи и дымохода в доме — это ответственный шаг. Прежде, чем построить печку взвесьте все «за» и «против». Разработайте проект и рассчитайте смету на строительство. Не экономьте на материалах и комплектующих. Не идите на поводу шабашников, которые обещают сложить или установить печь и дымоход «за недорого». Ищите грамотных специалистов, но прежде, вникните во все нюансы самостоятельно.
В статье мы коснулись лишь верхушки айсберга, поэтому советуем изучить тему Пожары по причине неисправного печного отопления.
Полезны статьи:
- Как Не надо чистить дымоход: полезные советы по прочистке дымоходных труб от профи-трубочистов.
- Оригинальный камин для отопления дома своими руками: от порядовки до монтажа сэндвич-дымохода.
- Секреты разработки самодельного ракетного котла, которому не нужен обычный дымоход.
- Дрова и уголь против топливных брикетов: узнай, кто победил в битве титанов.
В видео – как самостоятельно почистить дымоход, используя базовый набор инструментов, которые есть в любом доме.
