Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

Требования к поверке манометров

Для сверки основных параметров измерительного прибора следует уделять внимание основным требованиям, которые предъявляются к проведению рассматриваемой процедуры. К ним можно отнести следующие моменты:

Перед непосредственной проверкой следует предоставить документы, которые подтверждают прохождение этой процедуры ранее. Результаты, которые были получены ранее, также могут потребоваться при очередной поверке. Некоторые компании не проводят рассматриваемую процедуру в случае отсутствия соответствующего документа.
Если устройство является частью ответственного механизма, то оно должно иметь пломбу. В противном случае механизм не может применяться по предназначению.
В зависимости от давления в системе подбирается наиболее подходящее оборудование. Наиболее важными параметрами можно назвать диапазон измерений, а также область применения устройства.
Данные с применяемого устройства должны хорошо считываться. Для этого выбираются наиболее оптимальные условия работы.
Установка манометра должна проводится исключительно с соблюдением всех мер безопасности. Довольно распространенной ошибкой можно назвать снижение прочности соединения. При подаче сильного давления может появиться утечка, которая снизит давление в системе.

Все установленные нормы учитываются специалистом, который проводит поверку устройства. Если не учитывать требование, то состояние конструкции нельзя будет проверить с высокой точностью.

3.1. Требования к организации калибровочных работ

3.1.1. Метрологическая служба для организации и проведениякалибровочных работ должна располагать:

средствами калибровки;

документацией на калибровку;

персоналом;

помещениями.

3.1.2. К средствам калибровки предъявляются следующие требования.

Метрологическая служба должна иметь средства калибровки, отвечающие требованиям нормативных документов по калибровке и соответствующие области аккредитации.

Средства калибровки должны содержаться в условиях, обеспечивающих их сохранность и защиту от повреждений.

Потребность метрологических служб (калибровочных лабораторий) в средствах калибровки определяется по МИ 2314-94.

3.1.3. К документации на калибровку предъявляются следующие требования.

Метрологическая служба должна иметь актуализированную документацию, включающую:

положение о метрологической службе (калибровочной лаборатории);

аттестат аккредитации на право проведения калибровочных работ;

должностные инструкции;

графики поверки средств калибровки;

графики калибровки средств измерений;

нормативно-технические документы на калибровку (поверку, методики, инструкции, методические указания и т.д.);

техническое описание и инструкции по эксплуатации на средства калибровки и средства измерений;

паспорт на средства измерений и средства калибровки;

документы, определяющие порядок учета и хранения информации и результатов калибровки (протоколы, рабочие журналы, отчеты и т.п.);

документы об образовании и аттестации специалистов, выполняющих калибровку средств измерений (дипломы, свидетельства, сертификаты, удостоверения);

акты о состоянии производственных помещений.

Метрологическая служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее деятельности в области калибровки и объему выполняемых работ. Форма «Руководства по качеству» приведена в приложении .

3.1.4. К персоналу калибровочных лабораторий предъявляются следующие требования.

Специалисты метрологической службы должны иметь профессиональную подготовку и опыт калибровки средств измерений в заявленной области аккредитации.

Для каждого специалиста должны устанавливаться функции, обязанности, права и ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы, что должно быть отражено в должностной инструкции.

Специалист, выполняющий калибровку средств измерений, должен быть аттестован в порядке, установленном в электроэнергетике.

Подготовка и аттестация персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями РД 34.11.112-96.

3.1.5. К помещениям калибровочных лабораторий предъявляются следующие требования.

Помещения должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым в них условиям требованиям применяемых нормативно-технических документов по калибровке, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды.

Потребность метрологических служб (калибровочных лабораторий) в производственных площадях определяется по МИ 670-84.

При размещении калибровочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина прохода — не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных калибровочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их элементов — не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений или калибровки до отопительных систем — не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами, если за столом работает один калибровщик, — не менее 0,8 м, а если два — не менее 1,5 м.

Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола калибровщика допускается в пределах 1,00 — 1,50. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть менее 300 лк.

Операции, связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с подготовкой средств измерений к калибровке (расконсервацией, очисткой и т.п.) и сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется производить в отдельных изолированных помещениях.

Нужна ли поверка манометров

Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.

Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.

Если своевременно не проводить рассматриваемую процедуру можно столкнуться со следующим проблемами:

Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не снижает эффективность применения компрессора, в других точность давления важна.
Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.

В заключение отметим, что при необходимости поверки измерительного прибора компрессора провести подобную работу можно самостоятельно. Для этого можно приобрести специальное устройство в специализированном магазине. Другие механизмы, к которым предъявляются более высокие требования, должны проверяться исключительно специалистом. После проведения процедуры должна ставится пломба.

Методики поверки (калибровки) ИИС

95. ГОСТ 8.438-81
ГСИ. Системы информационно-измерительные. Поверка. Общие положения.

96. МИ 2002-89 ГСИ. Системы
информационно-измерительные. Организация и порядок проведения метрологической
аттестации.

97. РД 34.11.202-87.
Методические указания. Информационно-измерительные системы. Метрологическая
аттестация. Организация и порядок проведения. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

98. РД 34.11.205-88.
Методика. Измерительные каналы информационно-измерительных систем. Организация
и порядок проведения поверки. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

99. РД 34.11.206-95.
Методические указания. Информационно-измерительные системы. Методика обработки
экспериментальных данных метрологической аттестации. — М.: СПО ОРГРЭС, 1995.

100. РД 34.11.408-91.
Типовая программа метрологической аттестации каналов телеизмерений
оперативно-информационного комплекса автоматизированной системы диспетчерского
управления. — М.: СПО ОРГРЭС, 1993.

101. РД 34.11.409-92.
Типовые алгоритмы автоматизированной обработки экспериментальных данных
метрологической аттестации и поверки измерительных каналов ИИС. — М.: СПО
ОРГРЭС, 1993.

Примечание.
Указанный перечень нормативно-технических
документов подлежит корректировке в зависимости от области аккредитации
метрологических служб энергопредприятий на право калибровки средств измерений.

3.3. Порядок проведения калибровки

3.3.1. Калибровка средств измерений
производится в соответствии с нормативными документами, регламентирующими
проведение калибровочных (поверочных) работ.

Перечень
основных нормативно-технических документов по калибровке средств измерений
приведен в приложении .

3.3.2. Калибровка средств измерений
осуществляется физическим лицом, аттестованным на право проведения
калибровочных работ, в порядке, установленном в электроэнергетике.

3.3.3. Представлять средства измерений на
калибровку следует в сроки, установленные графиками калибровки. Рекомендуемая
форма графика приведена в приложении .

3.3.4. Средства измерений, представляемые на
калибровку, должны быть очищены от грязи, пыли и наружной смазки.

3.3.5. Положительные результаты калибровки
средств измерений действительны в течение межкалибровочного интервала.

3.3.6. Межкалибровочный интервал
устанавливается энергопредприятием по согласованию с БОМС. Метрологические
службы энергопредприятий обязаны вести учет результатов калибровки и
разрабатывать рекомендации по корректировке межкалибровочных интервалов. Расчет
межкалибровочных интервалов должен производиться в соответствии с МИ 2187-92 и
РД 34.11.403 (МУ 34-70-023-82).

3.3.7. Средства измерений, признанные по
результатам калибровки непригодными к применению, должны направляться на ремонт.

Примечание.Критерием пригодности средств измерений к
применению является соответствие технических и метрологических характеристик
средств измерений указанным в техническом описании и инструкции по
эксплуатации.

Поверка газовых анализаторов в России

Измерительные приборы, подпадающие под государственный надзор, осматривают на соответствие метрологическим характеристикам. Простым гражданам и предпринимателям следует знать, что с 2008 года деятельность в этой сфере регламентирует Федеральный закон № 102 «Об обеспечении единства измерений». Газовый анализатор или другое устройство учета поверяют с определенной частотой, обычно 1 раз в год.

Подготовка к поверке газового измерителя

Поверочные газовые смеси (ПГС) в баллонах выдерживают в течение суток в помещении для поверки. Сам газоанализатор хранят там по крайней мере 2 часа. Одновременно готовят средства осмотра, о чем идет речь в эксплуатационной документации.

Исходя из документов и руководства по эксплуатации конкретного изделия, проверяют комплектацию анализатора, после чего устройство готовят к работе. Подготовительные меры — составляющая методики поверки для любого вида газоанализатора, в технической документации она соответствует 5-му пункту.

Поверочные газовые смеси есть в большом разнообразии на рынке, но для поверочных работ используют только государственные стандартные образцы (ГСО)

Суть поверки сводится к тому, что ПГС пропускают через газоанализирующее оборудование с нужной скоростью. При количестве баллонов больше чем 1 применяют многоходовый кран. Состав переключают простым поворотом крана.

Последовательность осмотра оборудования

Поверку начинают с внешнего осмотра, и во внимание берут видимые проблемы и повреждения. Смотрят также на четкость надписей на передней панели, состояние резьбы на штуцерах. По инструкции на конкретный газоанализатор проводят проверку на исправность

По инструкции на конкретный газоанализатор проводят проверку на исправность.

В процессе газовая смесь будет проходить через редуктор и попадать в линию к датчику. Проверка подойдет к логическому завершению, когда специалист определит основные показатели метрологических характеристик: погрешности в измерениях, а также вариации показателей при разном содержании газов.

Поверяющая организация выдаст свидетельство или оставит на устройстве клеймо. Из-за особенности конструкции некоторых газоанализаторов отметку порой ставят прямо на бумажный документ.

Различают 5 видов поверки:

первичная;
периодическая;
внеочередная;
инспекционная;
экспертная.

Первичную реализуют перед началом эксплуатирования анализатора. Также после ремонта владельцам придется повторить процедуру.

Периодические проверки выполняют по плану. Графики указывают в документации, а составляют эти расписания метрологические службы предприятий. После того как план одобрит Росстандарт, его еще должен будет утвердить руководитель фирмы.

Для проведения поверки обращаются также в частные компании: последние идут навстречу по разным вопросам, а их данные могут пригодиться в спорных ситуациях

Внеочередная поверка понадобится в случае утери документа об осмотре оборудования, повреждениях или длительном простое устройства.

Также газовые анализаторы подлежат инспекционному осмотру. Это означает визит в рамках государственного метрологического надзора.

При разногласиях по метрологическим характеристикам прибегают к экспертной поверке. Ее может назначить прокуратура или суд, но иногда достаточно желания потребителя.

Нормативные ориентиры при поверке газоанализаторов

Приборы должны корректно работать при радиопомехах со значениями в пределах Норм 1-72-9-72. Что касается показателей самих газоанализаторов, то подпадать под нормирование при потребности может не только расход, но и скорость потока вместо него. Основную погрешность в случае чего заменяют на случайную и систематическую составляющие.

Метрологические нормы устанавливают в технических или стандартных условиях на определенный газоанализатор, в зависимости от сферы применения и с указанием условий для поверочных работ по ГОСТ 8.401-80. В нормальных условиях разность между крайними значениями измерений для допустимой основной погрешности выделяют в пределах 25 %.

Лаборатория поверки газоанализаторов

Метрологическая служба КПО-Электро в течение многих лет предоставляет услуги по первичной и периодической поверке газоаналитического оборудования и калибровке всех видов приборов, включающих в себя стационарные, переносные и портативные газоаналитические средства измерений (газоанализаторы, газосигнализаторы, детекторы и датчики) для контроля содержания концентрации одного или нескольких веществ в воздухе или газовых средах.

Компания имеет собственную лабораторию, оснащенную новейшим оборудованием, в которой работают специалисты, имеющие многолетний опыт работы с газоаналитическими приборами любой сложности.

Метрологическая служба компании КПО-Электро оказывает полный спектр услуг для пользователей отечественных и импортных производителей, таких как:

Draeger/Дрегер (различные модели серий Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX и др.)
Honeywell Analytics (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Аpex, Satellite ХТ и др.)
Электронстандарт-Прибор (СГОЭС, ССС-903 и др.)
Аналитприбор (АНКАТ-7664Микро, СТМ-30М, ДАХ, ДАК и др.)
Oldham (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 и др.)
Net Safety Monitoring (Emerson) (Millennium II, Millennium II Basic)
MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR и др.)
Эрис (ПГ ЭРИС-411, ПГ ЭРИС-414, ДГС ЭРИС-210, ДГС ЭРИС-230 и др.)
Detcon (IR-700, TP-700, FP-700 и др.)
Seitron (RGD, SGY, SGW и др.)
Bertoldo (Domino)
НПП “Дельта” (ИГС-98, Сенсис)

Поверка газоанализаторов и калибровка стационарных и переносных газоанализаторов осуществляется исключительно с применением методик, одобренных и разрешенных для использования со стороны профильных организаций государственного контроля.

Результатом поверки средства измерения является предоставление заказчику поверенного газоанализатора, допущенного к применению, с выдачей свидетельства о поверке установленного образца. В случае выявления несоответствия утвержденным техническим характеристикам возможно осуществление настройки и/или ремонта изделия.

Быстро, надежно, недорого…

Компанией «КПО-Электро» была разработана максимально удобная и продуманная схема работы, которая является абсолютно понятной, удобной и выгодной для заказчиков.

Работая с нами у вас всегда есть возможность:

проведения срочной поверки газоанализаторов на вашей территории;
выбора способа доставки приборов на поверку и возврата их на место эксплуатации;
получения услуг персонального менеджера для согласования индивидуальных условий – стоимость и сроки поверки устройства;
использовать уникальный программный комплекс нашей организации, который позволяет сократить время формирования заявки на поверку и получать оперативную информацию заказчику о ходе поверке.

Аттестат аккредитации

Услуги оказываются на основании аттестата аккредитации в области обеспечения единства измерений на право выполнения работ (и оказания услуг) по поверке средств измерений № RA. RU. 311968 от 09 декабря 2016 г., выданный Федеральной службой по аккредитации (РОСАККРЕДИТАЦИЯ).

Поверка газовых анализаторов в России

Подготовка к поверке газового измерителя

Последовательность осмотра оборудования

Поверку начинают с внешнего осмотра, и во внимание берут видимые проблемы и повреждения. Смотрят также на четкость надписей на передней панели, состояние резьбы на штуцерах

По инструкции на конкретный газоанализатор проводят проверку на исправность.

Различают 5 видов поверки:

первичная;
периодическая;
внеочередная;
инспекционная;
экспертная.

Нормативные ориентиры при поверке газоанализаторов

3.2 . Виды калибровки

3.2.1 . Средства измерений подвергаются
первичной, периодической и внеочередной калибровке.

3.2.2 . Первичной калибровке подлежат средства
измерений при выпуске из ремонта и при ввозе по импорту.

3.2.3 . Периодическую калибровку должны
проходить все средства измерений через определенные межкалибровочные интервалы,
кроме средств измерений, находящихся на длительном хранении.

3.2.4 . Средства измерений, находящиеся в
эксплуатации (на хранении), могут подвергаться внеочередной калибровке при:

повреждении
калибровочного клейма или в случае утери сертификата о калибровке;

вводе
в эксплуатацию средств измерений после длительного хранения (более одного
межкалибровочного интервала);

неудовлетворительной
работе средств измерений.

ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА КАЛИБРОВКИ

2.1. Цель. Главной целью политики в области
качества калибровки является обеспечение заданных в нормативной и методической
документации требований к калибровке средств измерений.

2.2. Используемые ресурсы. Для достижения
указанной цели применяются следующие ресурсы:

поверенные
рабочие эталоны и калибровочные установки, снабженные современной измерительной
техникой;

квалифицированный
персонал;

помещения,
отвечающие методикам калибровки, санитарным нормам, требованиям безопасности
труда и охраны окружающей среды.

2.3. Ответственность за развитие системы
обеспечения качества возлагается на руководителя (наименование подразделения
МС).

2.4. Метрологический надзор за состоянием и
применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений,
эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм
осуществляет головная организация метрологической службы энергетики и
электрификации АО «Фирма ОРГРЭС» и базовая организация метрологической службы

__________________________________________________

(наименование
АО-энерго)

Методики поверки (калибровки) средств измерений давления и вакуума

41. ГОСТ 8.053-73 ГСИ. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры и тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методика поверки.

42. ГОСТ 8.092-73 ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными сигналами. Методика и средства поверки.

43. ГОСТ 8.146-75 ГСИ. Манометры дифференциальные показывающие и самопишущие с интеграторами ГСП. Методика поверки.

44. ГОСТ 8.240-77 ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными токовыми выходными сигналами. Методы и средства поверки.

45. ГОСТ 8.243-77 ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными выходными параметрами взаимной индуктивности. Методы и средства поверки.

46. РД 50-213-80. Правила измерения расхода газа и жидкости стандартными сужающими устройствами.

47. РД 50-411-83. Методические указания. Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных сужающих устройств.

48. МИ 333-83. Преобразователи измерительные «Сапфир-22». Методические указания по поверке.

49. МИ 1348-86 ГСИ. Манометры деформационные показывающие и преобразователи давления измерительные ГСП. Методика поверки.

50. МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки.

51. МИ 2102-90 ГСИ. Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика градуирования.

52. МИ 2145-91 ГСИ. Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки.

53. МИ 2124-90 ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки.

54. МИ 2189-92 ГСИ. Преобразователи разности давлений. Методика поверки.

55. МИ 2203-92 ГСИ. Методики поверки средств измерений давления.

56 МИ 2204-92 ГСИ. Расход, масса и объем природного газа. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

57. Инструкция 7-63. Инструкция по поверке тягомеров, микроманометров и дифференциальных манометров.

ПЕРСОНАЛ

4.1. Кадровый состав МС представлен в
паспорте МС.

4.2. Организационная структура МС приведена
в положении о метрологической службе.

4.3. Ответственность персонала за
обеспечение качества калибровки изложена в должностных инструкциях.

4.4. Сотрудники МС проходят аттестацию в
порядке, установленном в РД 34.11.112-96.

4.5. Руководитель МС организует изучение и
использование сотрудниками МС зарубежного и отечественного опыта обеспечения
качества калибровки, устанавливает сроки и процедуры внутреннего контроля
эффективности функционирования системы качества калибровки.

Особенности приборов для анализа газа

Газоанализатор — это прибор для определения количественного и качественного состава газовой смеси. Так говорит наука. Широкое распространение получили ручные абсорбционные анализаторы, в которых реагенты постепенно поглощают составляющие газа. Автоматические устройства в постоянном режиме определяют физические и физико-химические величины смесей и их компонентов.

Анализаторы газа делят на 3 группы. Все приборы действуют на физических методах анализа, а различие выражается в возможности учитывать химические процессы.

Приборы 1-го типа мониторят в том числе сопутствующие химические реакции. Анализаторы определяют изменения в давлении топливной смеси и ее объеме после химического взаимодействия между составляющими.

Газоанализаторы 2-го типа выдают показатели физического анализа, который распространяется на хроматографические, фотоионизационные, электрохимические, термохимические и другие физические и физико-химические процессы.

Устройства 3-го типа работают только по принципу физического анализа. Методы измерения у них бывают магнитные, денсиметрические, термокондуктометрические и оптические.

Приборы для анализа газовых смесей также классифицируют:

по назначению;
по числу измерительных каналов;
по количеству измеряемых компонентов;
по конструкции;
по функционалу.

Стоит подробнее знать об устройствах, различающихся по последнему признаку. Газоанализаторы выполняют функции обычных измерительных приборов, а также сигнализаторов, течеискателей, индикаторов.

Выводы и полезное видео по теме

Обзор бытового газоанализатора, подключение, принцип действия, тестирование:

Поверка анализаторов газа и сигнализаторов загазованности с помощью современного оборудования:

Сами поверки не вызовут организационных сложностей, тем более если вопросам безопасности уделяли должное внимание. Устройство для определения состава газа признают годным после того, как основная и абсолютная погрешности окажутся приемлемыми

Вполне возможно, что сроки для поверки газоанализатора станут проблемным моментом. Потребителю следует добиваться годичного интервала вместо необоснованно короткого периода. Неудовлетворительный результат по метрологическим характеристикам тоже можно оспорить.

Оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы по теме статьи, делитесь опытом и обменивайтесь полезной информацией. Форма для связи расположена под статьей.