Что такое sdr в маркировке полиэтиленовых труб?

Как расшифровать маркировку труб ПНД?

За последние несколько лет особой популярностью при обустройстве различных систем подачи жидкостей и газа стали пользоваться материалы из полиэтилена низкого давления.

Производители, занимающиеся выпуском подобного рода продукции, наносят на них определенные показатели, которые помогают понять потребителям, для чего предназначен представленный товар, а также, какие его технические характеристики.

Полиэтиленовая продукция имеет весьма широкий спектр применения – от систем коммуникаций, до водоснабжения, прокладки газопроводов и силовых линий. Она зарекомендовала себя, как наиболее практичная и долговечная, позволяющая обустраивать сети различного назначения. Поэтому ассортимент товаров из полиэтилена низкого давления очень велик.

Среди всего этого разнообразия выбрать подходящую продукцию возможно, если узнать заранее, что означает маркировка труб ПНД. Расшифровка этих символов позволяет понять, подходит ли данная форма для конкретных условий.

Технические характеристики указываются в виде комбинации символов на поверхности (цифр, букв, слов). При этом, не наносится само слово «труба пнд».

Маркировка на трубе включает в себя несколько показателей. Основные и обязательные это:

• марка исходного сырья (полиэтилен ПЭ100, 80 или 63),
• серия,
• назначение (область использования коллектора): техническая/питьевая (трубы ПЭ для холодной воды),
• номер ГОСТа, регламентирующего производство,
• обозначение SDR с числовым значением,
• наименование компании-производителя, номер партии, линии (не всегда).

Каждая труба ПНД, маркировка и характеристики которой наносятся методом тиснения либо печатью на специальном устройстве, для упрощенного определения сферы ее применения оснащается полосами разных цветов.

1. Желтая полоса вдоль всего изделия указывает на то, что материал подходит для транспортировки газа,
2. Голубая или синяя продольная полоса – маркировка ПНД труб для воды,
3. Без цветной полосы реализуются товары, которые могут применяться при прокладке магистралей технического назначения.

Как понять значения показателей?

Все коллекторы изготавливаются в соответствии с типоразмерами по ГОСТ 18599-2001. В зависимости от размеров, могут меняться показания рабочего давления изделий (между 5 и 16 МПа). Диаметры отверстий их также бывают разными. Этот показатель указывается на внешней стенке вместе с другими значениями в виде значка Ø. Он может варьироваться в пределах 16-200 мм при толщине оболочки 1,5-14,6 мм.

Реализуются такие материалы бухтами (обычно по 100, 200 м), но могут продаваться отдельными отрезками (от 6/12 м). Общий метраж бухты зависит от диаметра

Маркировка ПНД труб по SRD обозначает серию изделий с определенными параметрами прочности. SRD (Standard Dimension Ratio) определяется соотношением внешнего диаметра коллектора к толщине его стенок. Он позволяет понять, каким может быть максимальное давление внутри системы, чтобы его выдержала его оболочка.

Высокое числовое значение SDR означает, что коллектор может использоваться при низком давлении на стенки. И наоборот, чем ниже показатель, тем больше может быть давление.

Все они эксплуатироваться при определенной температуре, так как есть конкретная максимальная температура, при которой материал теряет свою прочность или начинает плавиться (+60⁰ – +80⁰). И, если под подачу холодной воды могут использоваться ПЭ 100 (или хотя бы ПЭ 80), то для горячего водоснабжения должны использоваться изделия с особыми техническими параметрами, которые определяются буквами ПЭ-РТ.

Рынок полиэтиленовой продукции представлен самыми разнообразными изделиями, которые отличаются техническими характеристиками. Представление о том, что это за коллектор, а также, где он может применяться, помогает составить именно расшифровка символов на его оболочке. Знание этих показателей поможет получить максимально эффективные решения при обустройстве систем водоснабжения, газопроводов, канализаций, подачи/транспортировки других материалов.

Как расшифровать маркировку труб ПНД? Маркировка ПНД труб по SRD (Standard Dimension Ratio) помогает определить прочность изделий, а также максимально допустимое давление внутри коллектора.

Монтаж

Как монтируются полиэтиленовые трубы?

Раструбы

Герметичность соединения раструбных канализационных труб обеспечивают резиновые уплотнители в раструбах. Труба или фасонина запрессовывается в раструб своими руками или с помощью несложного приспособления из хомута и рычага. С кромки трубы должна быть предварительно снята наружная фаска.

Раструбное соединение на полиэтиленовом стояке.

Надвижные муфты

Гофрированные трубы соединяются иначе:

• Между кольцами гофрирования на трубу надевается резиновое уплотнительное кольцо;
• На него с помощью рычага и хомута или с привлечением погрузочной техники надвигается муфта. Ее внутренняя поверхность для лучшего скольжения предварительно смазывается силиконовой смазкой.

Надвижная муфта для гофрированной трубы.

Компрессионные фитинги

Этот тип соединений используется на холодной воде. Фитинг представляет собой накидную гайку, обжимающую трубу кольцом (резиновым или полиэтиленовым) конического сечения.

Сборка соединения предельно проста:

1. Ослабьте гайку фитинга;
2. Без перекосов, поступательным движением вставьте в него трубу;
3. Затяните гайку от руки, без использования инструментов.

Компрессионный тройник.

Электросварные фитинги

Это типичное решение для подземных газовых магистралей. Оно привлекает тем, что сварка выполняется в полностью автоматическом режиме, исключая любые ошибки.

Суть метода — в кратковременной подаче питания на контактные клеммы в муфтовом фитинге с встроенной нагревательной спиралью. При разогреве спирали муфта надежно сваривается с трубой. Данные о температуре и продолжительности нагрева сварочный аппарат считывает из штрих-кода на поверхности фитинга.

На фото — соединение газопровода электромуфтовым фитингом.

Фитинги под муфтовую сварку

Полиэтилен PERT, в отличие от PEX, сохраняет термопластические свойства: он способен плавиться при нагреве и застывать при охлаждении. Эта особенность позволяет использовать для соединения труб предельно дешевые муфтовые фитинги под сварку. Внутренняя поверхность фитинга и наружная сторона конца трубы оплавляются на нагревательном элементе паяльника и совмещаются; после охлаждения они образуют единое целое.

Сварное соединение труб PERT/AL/PERT в разрезе.

Фитинги-штуцера

У сшитого полиэтилена есть другая интересная особенность — память формы. Если растянуть трубу, она быстро вернется к прежнему размеру.

Именно поэтому для соединения труб PEX используют фитинги со штуцерами-елочками и надвижными гильзами. Конец трубы растягивается экспандером и надевается на штуцер; надвинутая гильза исключает случайную расстыковку при рывке.

Фитинг для соединения труб PEX.

Стыковая сварка

Стыковая сварка применяется для монтажа трубопроводов из ПНД и ПВД с толщиной стенок более 4 мм. Торцы торцуются и центруются друг относительно друга, после чего на короткое время прижимаются к плоскому нагревательному элементу.

После удаления нагревательного зеркала торцы с усилием в 1,5 кг/см2 прижимаются друг к другу и фиксируются до застывания полимера.

Монтаж водопровода на фитингах под стыковую сварку.

Сварка труб большого диаметра полностью механизирована.

Как правильно соединять трубы ПНД

Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.

Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:

• Стыковая сварка.
• Электромуфтовая сварка.
• Посредством компрессионных фитингов.
• Фланцевое соединение.

Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.

Неразъемные способы соединения

Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.

Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:

• Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
• Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.

Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания»

Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей

Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода

Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.

Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.

Особенности, достоинства и недостатки

Полиэтилен, как органический материал, обладает особыми свойствами. Свою актуальность на рынке коммуникаций полиэтиленовые трубы получили благодаря ряду неоспоримых достоинств:

• эластичность, гибкость, стойкость к деформации
• химическая нейтральность, устойчивость к агрессивным средам
• отсутствие коррозии
• простой монтаж трубопровода, возможность легко вносить изменения в конфигурацию системы (добавлять/удалять элементы)
• сварка «в стык» требует меньше времени и ресурсов, чем для металлических аналогов
• гладкая внутренняя поверхность стенки создает минимальное сопротивление потоку, облегчая работу системы прокачки
• экологическая безопасность
• долговечность
• низкая теплопроводность
• не проводят электрический ток и препятствуют распространению звука

Стоимость коммуникаций на базе полиэтилена дешевле на 30-40% в сравнении с аналогичной системой из стали.

Но есть минусы. К недостаткам полиэтиленовых труб относят следующее:

• материал горюч при воздействии открытого пламени и температуре свыше 400°С, выделяет опасные вещества
• «боится» воздействия ультрафиолета, в открытом виде нуждается в дополнительной изоляции
• имеет высокий коэффициент теплового расширения (в 10 раз выше чем у стали), требует организации компенсирующих узлов
• при отрицательных температурах теряет эластичность

Недостатки несколько ограничивают область применения, но это не мешает повсеместному использованию полиэтилена в магистральных и локальных трубопроводах.

Процесс производства полиэтиленовых труб ПНД на видео: https://www.youtube.com/watch?v=wXa9cAE4hTE

Производство труб ПНД

ГОСТы на полиэтиленовые изделия для кабелей, водопроводов, канализации, газа, регламентируют не только технологический процесс производства полуфабрикатов ПНД, но и труб. Так, по стандарту 18599 выделяется два способа получения конечного продукта:

• экструзия;
• литье.

Под экструзией понимается выдавливание трубы из гранул в расплавленном состоянии. Необходимую форму изделие получает благодаря головке экструдера. При этом перегретый полимер выталкивается прессом.

Получение трубы литьем осуществляется при помощи вращающейся формы, к стенкам которой липнет расплавленный материал.

Существует еще один способ получения трубы – пневматическое формирование. При этом полимер под пневматическим давлением подается в форму, в результате чего образуется ПНД изделие.

Экструзия — наиболее простой способ производства ПЭ труб

В зависимости от выбранного типа производства и сырьевых особенностей можно получить конечный продукт с различными техническими характеристиками. ПНД трубы, ГОСТы, регламентирующие их параметры, конкретные условия применения – все это важные вопросы, которые требуют особого внимания при необходимости обустройства трубопровода для газа, воды, кабелей и т. д.

Особенности

ПЭ-100 – это марка материала, из которого изготавливаются трубы. Цифровое обозначение после букв «ПЭ» (полиэтилен) обозначает показатель его плотности, от чего напрямую зависит прочность и вес трубы, а значит, сфера ее использования. Полимерные трубы, маркированные таким образом, имеют особенности и технические показатели, которые обусловили их высокую популярность при проведении магистралей водоснабжения и других коммуникационных систем.

Состав

Что представляют собой трубы ПЭ 100 по структуре? Это изделия из высокоплотного полимера (ПНД – полиэтилена низкого давления). Такой полиэтилен получают путем полимеризации при высоких температурах и низком давлении с применением катализаторов. В результате на основе этилена создаются крупные молекулы полимера со свободными ответвлениями, связь между которыми и определяет степень плотности продукта. Чем выше кристалличность, тем больше цифровое значение ПНД.

Благодаря сгруппированной кристаллической структуре, то есть крепким межмолекулярным связям, трубы ПЭ-100 обладают высокими техническими показателями в сравнении с аналогичными изделиями с более низкой плотностью, позволяющими использовать их в наиболее жестких эксплуатационных условиях. По своим свойствам эта продукция уступает разве только стальным трубам в отношении механической прочности.

Технические характеристики труб ПЭ 100

Материал ПНД ПЭ-100 имеет уникальные технические свойства, дающие возможность создавать качественные, надежные изделия. Трубы ПЭ-100 изготавливают различных размеров: диаметр – от 10 до 1600 мм, толщина стенки – от 2 до 60 мм. Продаются изделия смотанными в бухты, либо отрезками в 3-12 м. Трубы такой маркировки обладают следующими техническими свойствами:

• возможностью использования при температурном диапазоне от -60 до 130⁰C;
• при транспортировке содержимого выдерживают давление до 20 атмосфер;
• оболочка имеет высокую стойкость к растрескиванию;
• невысоким модулем упругости, снижающий риск возникновения гидроудара при транспортировке жидкости;
• самым малым весом погонного метра изделия из всех видов труб для транспортировки;
• низкой теплопроводностью, что уменьшает появление конденсата с наружной стороны трубы;
• невысоким модулем деформации, обеспечивающим прочность при сжатии и растяжении (предел прочности – около 1000 часов);
• устойчивостью к воздействию химических реагентов, погодных и биологических разрушителей.

Это интересно! Производство труб ПЭ-100 дороже, чем аналогичных изделий с более низким показателем плотности, однако за счет меньшего расхода материала (стенки труб ПЭ-100 тоньше) в результате готовые изделия обходятся потребителю дешевле.

Производство ПЭ 100

ПЭ 100 получают из этилена методом полимеризации путем воздействия катализаторов в условиях низкого давления и высоких температур. В результате получается полимер высокой плотности с крепкими молекулярными связями, по структуре представляющий собой жесткий и прочный термопласт. ПЭ 100 используют для формования литьевым или выдувным способом различных емкостей для высоких нагрузок, применяемых в промышленности и народном хозяйстве:

• напорных труб для транспортировки технических жидкостей, водопровода, газовых и канализационных коммуникаций;
• монтажных элементов (кранов, фитингов) для трубопроводных магистралей;
• изготовления вытяжек и воздуховодов, устойчивых к химическим средам;
• деталей для технических агрегатов и т.д.

Важно! Ошибочно мнение, что высокая плотность материала затрудняет соединение изделий из него путем сварки: упорядоченность молекулярной структуры ПЭ-100 упрощает этот процесс. Если немного повысить температуру спайки, шов получится более ровным и аккуратным, чем в изделиях из полиэтилена более низкой плотности

Сертификат соответствия – что это?

Важно! Отсутствие цветового обозначения и указания номера ГОСТ говорит о том, что труба не соответствует стандартам, а значит, изготовлена из вторсырья и может использоваться только в технических целях. Более подробно о ГОСТах на ПНД трубы Вы можете прочитать в нашей статье «ГОСТы по полиэтиленовым (ПНД) трубам»

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент. Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см

Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать. Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Марки полиэтилена

Марка ПЭ 80, ПЭ 63, ПЭ 100 соответствует прочностному показателю MRS 8; 6,3 и 10, т. е. означает минимальную длительную прочность полиэтилена, из которого изготовлены данные трубы. Трубный полиэтилен этих марок получают из жесткого полимера с линейным строением и высокой степенью кристалличности. Данные изделия обладают хорошей стойкостью к большей части неорганических и органических кислот, нефтеуглеродам, щелочам, соли и т. д.

Полиэтилен марок ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63  получил широкое распространение в настоящее время, его основной отличительной чертой является плотность, прочность и конечно стоимость.

Выпускается и труба ПЭ 32 SDR, ее качество регламентируются ГОСТом 18599-2001, сферой ее использования является водоснабжение (при номинальном давлении 2,5 атм.) и канализация.

Создается впечатление, что ПЭ 100 самая надежная, стойкая и более дешевая марка полиэтилена, на самом деле каждая из этих марок имеет свое индивидуальное применение.

Газопроводная труба

Кроме того, такие трубы имеют визуальное отличие в зависимости от назначения. Например, трубы с голубой (синей) полосой используются для устройства питьевого водопровода, а изделия с желтой полосой применяют для прокладки газопровода.

Труба ПЭ 100

Для нее характерно высокое рабочее давление, максимальный предел прочности и устойчивость к механическим воздействиям. Для ее изготовления применяют сертифицированное сырье. Качественные характеристики дали возможность уменьшить толщину стенок этой продукции и снизить ее вес. Трубы этой марки чаще всего используют для следующих целей:

• монтаж водопроводов и газопроводов;
• устройство трубопроводов для подачи пищевых продуктов в жидком виде (соки, молоко, вино, пиво и т. д.).

Процесс монтажа ПЭ трубопровода

Труба ПЭ 80

Эти изделия износостойки, довольно легки, для их изготовления используется пластик среднего давления. Трубы этой марки относятся к трубам низкого давления, основное предназначение которых состоит в монтаже слабонапорной и безнапорной канализации в многоквартирных жилых домах. Кроме того, их можно использовать для устройства напорного водоснабжения малого диаметра на небольшой по площади территории.

Изделия сертифицированы и могут быть использованы по назначению.

Труба ПЭ 80

В то же время специалисты не советуют их использовать в ряде случаев. Из-за небольшой толщины стенки не рекомендуется вести монтаж газопровода и магистрального трубопровода  из таких изделий.

Труба  ПЭ 63

Полиэтилен этой марки имеет в своем составе в основном молекулы этилена, для него характерна кратковременная прочность, в тоже время он склонен растрескиваться и разрушаться. В силу указанных характеристик он реже применяется в гражданском и промышленном строительстве для устройства дренажных систем дорожных коммуникаций, подвалов зданий, фундаментов и площадок.

Эти трубы находят применение при прокладке электрических кабелей и оптико-волокнистых линий, где они используются в качестве футляра для инженерных коммуникаций. Иногда применяются данные трубы в сельском хозяйстве, с их помощью организуется водоотвод влаги c переувлажненной местности и болот.

Общие сведения

Есть два типа маркировки полиэтиленовых труб. На русском языке обозначение – “ПЭ”. На английском – “PE”. Есть сшитый полиэтилен с маркировкой “PE-X”. Все изделия из этого полимера обладают неплохими техническими характеристиками:

Нейтральность к химически активным веществам. Даже с соляной кислотой полимер не взаимодействует. Поэтому трубы из него используют во многих технологических процессах.
Не выделяет токсических веществ, запаха, поэтому на транспортируемые жидкости никак не влияет

Особенно это важно в производстве продуктов питания.
Гладкая внутренняя поверхность полиэтиленовых труб гарантирует, что на ней не появятся отложения.
Срок службы – не менее 50 лет.
Небольшой удельный вес.
Легко поддаются обработке: резке, сверлению и пр.
Не подвергаются коррозии.
Не проводят электрический ток.
Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм соединяются между собой специальными фитингами без использования дополнительного оборудования. Для стыковки труб большего диаметра оно необходимо.
Трубопровод из полиэтиленовых труб легко поддается ремонту и замене отдельных участков.
Цена почти в два раза дешевле, чем стальных аналогов.

Полиэтилен обладает и некоторыми минусами:

• горит;
• плохо сопротивляется ультрафиолетовым лучам, под действием которых становится хрупким;
• большое тепловое расширение – в 10 раз больше, чем у стальных труб;
• при замерзании воды внутри трубопровода из полиэтилена происходит разрыв магистрали.

Расшифровка маркировки труб (нажать для увеличения)

Производители предлагают три разновидности полиэтилена:

• низкого давления;
• высокого давления;
• сшитый.

Последний – это гибкая труба красного цвета, которую обычно используют в системе горячего водоснабжения или отопления.

Виды и маркировка полипропиленовых труб для отопления. С данной темой можно ознакомиться здесь.

Полиэтиленовые трубные изделия, которые производятся при высоком давлении, обладают низкой плотностью, а соответственно и прочностью. Поэтому их используют в безнапорных трубопроводах – дренаж, самотечная канализация, ливневка и прочее. В напорных использовать тоже можно, но только с толстой стенкой. Они значительно дороже. Поэтому вместо них монтируют изделия из полиэтилена низкого давления.

Последние хоть и обладают повышенной прочностью, но достаточно хрупкие. Они плохо гнуться, что нередко затрудняет проведение монтажа. И последнее – оба варианта нельзя устанавливать в системах, где используются горячие жидкости. При высокой температуре трубы ПЭ расплавляются.

В этом плане третий тип труб из сшитого полиэтилена является обладателем нескольких плюсов:

• гибкий;
• прочный;
• выдерживает давление до 20 атм;
• выдерживает температуру до +95 ℃.

Сам полимер, используемый в производстве, имеет разную плотность. И в маркировке изделий этот параметр указывается обязательно.

Выделяют четыре плотности:

1. ПЭ32. Сегодня в производстве трубных изделий не применяется – слишком непрочный.
2. ПЭ63. Плохо переносит перепады давления, под действием которых лопается. Используют в канализационных сетях.
3. ПЭ80. Этот полиэтиленовый тип применяется для прокладки холодного водопровода. Если стенки толстые, то можно укладывать и в системе производственных магистралей.
4. ПЭ100. Самый прочный вариант, но самый тяжелый и дорогой.

Преимущества ПНД труб перед стальными

Полимерные трубы очень распространены в настоящее время. Широта их использования определяется рядом положительных характеристик.

Одним из преимуществ ПЭ труб является неподверженность коррозии, что позволяет прокладывать подземные коммуникации без дополнительной защиты

ПЭ изделия в значительной степени дешевле труб из стали и имеют гарантированный эксплуатационный срок не меньше пятидесяти лет. Поскольку ПНД трубы (ГОСТы 18599, 22689, 32415 и 50838) не требуют применения катодной защиты, то нет необходимости в их дальнейшем обслуживании.

Таким изделиям не страшна коррозия, воздействие химических веществ. Благодаря низкому весу облегчаются монтажные работы. Кроме того установка удешевляется за счет стыковочной сварки ПЭ труб. Замерзшая внутри трубопровода вода его не разрушает, сохраняя полную герметичность и целостность.

Напорные трубы из ПНД хорошо защищают от микроорганизмов и бактерий. Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает отличную пропускную способность. При использовании таких труб гарантируется чистота транспортируемой жидкости, что позволяет устраивать трубопроводы питьевой воды на основе полиэтиленовых изделий.