Способы соединения труб: обзор актуальных вариантов

Особенности правильного резьбового сочленения труб

Резьбовое соединение труб – это разъемное сочленение, которое выполняется при помощи спиральной или винтовой поверхности, называемой резьбой. Это соединение является одним из наиболее распространенных, поскольку обеспечивает герметичность, надежность соединений и отличается простым монтажом.

Чтобы соединить детали резьбовым сочленением, достаточно выполнить закручивание двух элементов, у которых имеется резьба подходящего диаметра. Для отсоединения деталей достаточно произвести обратные действия – просто раскручиваются детали.

Соединения на резьбе целесообразно выполнять на тех участках трубопровода, где вы можете осуществлять за ними периодический контроль, потому что резьба при длительной эксплуатации, а также по различным причинам, может ослабевать, в результате чего соединение перестает быть герметичным. В этом случае необходимо проведение ремонтных работ.

Резьбовой способ соединения труб.

Резьбу чаще всего накатывают на трубы, используя специальное оборудование, но некоторые мастера нарезают ее при помощи плашки своими руками. Это требует большого внимания и аккуратности, потому что в противном случае резьба будет неровной, а деталь – испорченной и негодной для дальнейшего использования.

Работу по нарезанию резьбы выполняют в следующей последовательности:

Отрезают деталь с нужными размерами, оставив припуск для резьбовой части. Затем трубу закрепляют в тисках таким образом, чтобы исключить ее прокручивание.

С большой аккуратностью и осторожностью плашку наживляют на торец трубы. Даже при небольшом перекосе может получиться кривая резьба. Нарезается нужное количество витков

Чтобы облегчить процедуру, смажьте трубу машинным маслом. Если плашка застряла, значит, ей мешает стружка, образующая при нарезке резьбы. Для ее удаления сделайте один оборот назад, а потом продолжайте работу

Нарезается нужное количество витков. Чтобы облегчить процедуру, смажьте трубу машинным маслом. Если плашка застряла, значит, ей мешает стружка, образующая при нарезке резьбы. Для ее удаления сделайте один оборот назад, а потом продолжайте работу.

При нарезании резьбы на трубе, которая расположена близко к стенам или другим плоскостям, невозможно проводить инструментом полный оборот. Поэтому в этом случае можно воспользоваться плашкодержателями, имеющими храповые механизмы.

Выполняя резьбовое соединение труб, необходимо обязательно использовать уплотнение, иначе нельзя гарантировать герметичность соединений. Уплотнителем может быть специальная фумированная лента. Можно воспользоваться для этой уели традиционными пропитанными льном или пенькой.

Сантехнические соединения труб в своем большинстве выполнить довольно легко и быстро своими руками. При правильном соблюдении инструкции, эти работы выполняются с высоким качеством и относительной быстротой.

Главным условием является правильный выбор подходящего типа соединения и подбор всех элементов, которые для этого необходимы. Лишь при соблюдении этих правил вы получите надежное и прочное соединение труб.

Преимущества и недостатки цангового зажима для труб

Использование зажимов на основе цанги обрели популярность не так давно. Но сейчас многие специалисты и профессионалы широко используют данное изделие при различных работах. В отличие от обычного фитинга такой соединитель имеет массу преимуществ.

Плюсы цангового соединения:

  • Доступная стоимость;
  • Широкий выбор;
  • Простой монтаж;
  • Долговечность;
  • Прочность соединения;
  • Можно использовать несколько раз.

Сама цанга недорогая. К тому же для ее монтажа не нужны специальные дорогостоящие приборы или материалы. При этом работы по замене устройства также не будут стоять очень дорого.

На рынке представлен широкий выбор цанг разных размеров. При этом изделие можно приобрести в любом строительном магазине или на рынке. Цанги выпускаются для различных труб и диаметров, поэтому подобрать необходимое изделие не составит труда.

Для установки таких фитингов не нужен специальный инструментарий. Научиться работать с цангой может каждый за минимальный промежуток времени. А при правильном монтаже соединение прослужит долго. При этом цанговое соединение достаточно надежное и герметичное.

В отличие от других соединителей цанга может использоваться несколько раз. Это упрощает ремонтные работы трубопровода. Так можно заметить лишь участок трубопровода, не проводя демонтаж всей системы.

Среди недостатков изделий отмечают постепенное ослабевание соединения. В итоге трубопровод начинает протекать. Но справиться с такой проблемой достаточно просто. Необходимо просто подкрутить цангу.

Но этот минус обязывает устанавливать такое соединение в доступном месте. Нельзя выполнить скрытый монтаж труб и спрятать коммуникации. Работы по подтяжке выполняются, как правило, один раз в год.

Вставные и прессованные соединения пластиковых труб

Вопрос «вставлять или запрессовывать?» возникает при прокладке труб не только из металла, но и (даже чаще) из пластика. До сих пор здесь, по крайней мере с внедрением гибких труб, применялись соединения прессованные, резьбовые, зажимные или (с относительно недавнего времени) вставные.

Достоинство всех гибких труб состоит в том, что их можно прокладывать непосредственно из рулона,так что в идеальном случае между отопительной батареей и распределительным устройством достаточно выполнить только два соединения.

Дополнительные фитинги на изгибах, например, в углах комнаты, здесь не нужны.

Одновременно с ускоренной прокладкой таких труб уменьшается и риск выполнения неплотных соединений. Недостатком гибких труб является то, что они непригодны для применения в качестве стояков. Для этого большинство фирм-изготовителей предлагают системы труб, как правило, из меди, экструзионного пластика или стали.

Широкое применение находят и комбинированные металлопластиковые гибкие трубы (РЕ или РВ). Из всех пластиковых труб наибольшей популярностью пользуются трубы РЕ-Х (из очень плотного полиэтилена, отличающегося высокой стойкостью к воздействию химикатов, ударных нагрузок, давления, высоких и низких температур)

И эти трубы имеют защитный слой (как правило, из алюминия), обеспечивающий преграду для кислорода, что особенно важно при использовании труб в отопительных системах

И трубы РЕ (или РВ), и трубы РЕ-Х в работе идентичны. И те и другие можно соединять разными способами. При соединении обжатием трубу надевают на фитинг, а на трубу — металлическую втулку, которую с помощью пресс-клещей обжимают. Такое соединение — неразъёмное.

Принцип зажимного соединения известен многим по работе с поливочным шлангом и заключается в следующем. На трубу надевается накидная гайка, собственно фитинг имеет конус, который при навинчивании накидной гайки давит на трубу. Это соединение — разъёмное.

Ссылка по теме: Медные трубы: развальцовка, виды фитингов и пр.

Резьбовое соединение схоже с зажимным. И в этом случае накидную гайку надевают на трубу, но затем конец трубы развальцовывают (чтобы гайка не могла сползти). После этого остаётся только соединить на резьбе трубу с фитингом.

В последние годы для сращивания пластиковых труб стали широко применять так называемые вставные соединения, где трубу вставляют в фитинг. Соединение выполняется в такой последовательности: трубу отрезают по длине, снимают заусенцы, калибруют и надевают на фитинг. Специальный инструмент здесь не требуется.

Освоить все перечисленные способы соединения труб домашнему мастеру вряд ли под силу. И прежде всего потому, что многие новинки в этой области ему недоступны. Дело в том, что дорогостоящий трубный специальный инструмент не так просто приобрести, да и использоваться он будет неэффективно.

Другие способы кроме пайки соединения труб

1. На резьбовой штуцер с помощью специальных клещей натягивают пластиковую трубу.

2. Пресс-фитинг Rарех multi (фирмы Velta), соединяющий гибкие пластиковые трубы отопительной системы. С помощью Клещей обжимают втулку на трубе.

3. Система JRG Sanipex MT; надевают на трубу накидную гайку, развальцовывают конец трубы до образования раструба, надевают трубу на фитинг и накручивают накидную гайку.

4. Через смотровое окошко» можно проверить посадку трубы в фитинге. Здесь — соединительный элемент из высокосортной стали для отопительной батареи.

5. Соединение медных труб: размечают на концах труб глубину посадки в фитинг…

6 … снимают заусенцы на концах труб, вставляют трубы в фитинг (фирмы IBP) до их соприкосновения друг с другом. Соединение выполнено.

7. Соединение труб многократной опрессовкой (обозначено голубымцветом). Прочность на растяжение такого соединения значительно превышает аналогичный показатель паяных соединений.

10. Особенность соединения с помощью пресс-фитинга фирмы Viega: если фитинг забыли опрессовать, это обнаружится сразу.

11. Разматываемые из рулона гибкие пластиковые трубы выпрямляют с помощью трубоправильного устройства, подготавливая их к использованию в трубопроводе отопительной системы. Выпрямленные трубы соединяют вставным способом. Воспринимаемый на слух лёгкий щелчок свидетельствует о том, что соединение выполнено правильно (фирма Friatec).

При соединении труб пайкой существует опасность возгорания, например, дощатых полов, ковровых покрытий, обоев и пр. Поэтому такие работы нужно проводить с использованием специальных огнестойких матов, укладываемых между трубами и полом или стеной.

Особенности фитингов цангового типа

Особенность цанговых фитингов в том, что они самодостаточны и могут использоваться многократно. Для их монтажа потребуется минимальный набор инструментов, большинство из которых нужны для правильной подготовки трубы к соединению. Сами же цанговые фитинги монтируют при помощи обычного гаечного или разводного ключа. На трубе деталь удерживается при помощи специального сжимающего кольца – цанги. Фиксируется соединение шестигранной накидной гайкой.

Цанговый фитинг состоит из:

Цанга представляет собой незамкнутое металлическое кольцо, с одного края разрезанное на своеобразные «лепестки». Расстояние между лепестками является тем фактором, который позволяет им двигаться, прижимая трубу к штуцеру фитинга.

Диэлектрическая прокладка из силикона необходима для нейтрализации статического электричества и предотвращения развития эффекта электролиза. Электролитический процесс неизбежно возникает в системе, где есть электролит (в данном случае это может быть водопроводная вода), электрический ток (статическое электричество) и два разных металла (например, сплав корпуса фитинга и алюминиевый слой в металлопластиковой трубе). Электролиз вызывает интенсивную коррозию металлов, нарушение целостности трубопровода.

Герметизирующие прокладки две одинаковые, резиновые, черного цвета. Они прижимаются цангой к внутренней стенке трубы, образуя надежное соединение со штуцером. Как правило, с качественным цанговым фитингом идут 2 уплотнительные прокладки дополнительно от производителя.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

  • Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
  • Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
  • Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
  • Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
  • Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
  • Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют   разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от  возможных загрязнений, наносим смазку. Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку

Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Особенности правильного резьбового сочленения труб

Резьбовое соединение труб – это разъемное сочленение, которое выполняется при помощи спиральной или винтовой поверхности, называемой резьбой. Это соединение является одним из наиболее распространенных, поскольку обеспечивает герметичность, надежность соединений и отличается простым монтажом.

Чтобы соединить детали резьбовым сочленением, достаточно выполнить закручивание двух элементов, у которых имеется резьба подходящего диаметра. Для отсоединения деталей достаточно произвести обратные действия – просто раскручиваются детали.

Соединения на резьбе целесообразно выполнять на тех участках трубопровода, где вы можете осуществлять за ними периодический контроль, потому что резьба при длительной эксплуатации, а также по различным причинам, может ослабевать, в результате чего соединение перестает быть герметичным. В этом случае необходимо проведение ремонтных работ.

Резьбовой способ соединения труб.

Резьбу чаще всего накатывают на трубы, используя специальное оборудование, но некоторые мастера нарезают ее при помощи плашки своими руками. Это требует большого внимания и аккуратности, потому что в противном случае резьба будет неровной, а деталь – испорченной и негодной для дальнейшего использования.

Работу по нарезанию резьбы выполняют в следующей последовательности:

Отрезают деталь с нужными размерами, оставив припуск для резьбовой части. Затем трубу закрепляют в тисках таким образом, чтобы исключить ее прокручивание.

С большой аккуратностью и осторожностью плашку наживляют на торец трубы. Даже при небольшом перекосе может получиться кривая резьба. Нарезается нужное количество витков

Нарезается нужное количество витков.

Чтобы облегчить процедуру, смажьте трубу машинным маслом. Если плашка застряла, значит, ей мешает стружка, образующая при нарезке резьбы. Для ее удаления сделайте один оборот назад, а потом продолжайте работу.

При нарезании резьбы на трубе, которая расположена близко к стенам или другим плоскостям, невозможно проводить инструментом полный оборот. Поэтому в этом случае можно воспользоваться плашкодержателями, имеющими храповые механизмы.

Выполняя резьбовое соединение труб, необходимо обязательно использовать уплотнение, иначе нельзя гарантировать герметичность соединений. Уплотнителем может быть специальная фумированная лента. Можно воспользоваться для этой уели традиционными пропитанными льном или пенькой.

Сантехнические соединения труб в своем большинстве выполнить довольно легко и быстро своими руками. При правильном соблюдении инструкции, эти работы выполняются с высоким качеством и относительной быстротой.

Главным условием является правильный выбор подходящего типа соединения и подбор всех элементов, которые для этого необходимы. Лишь при соблюдении этих правил вы получите надежное и прочное соединение труб.

admin

Метод соединения, при котором в расширенную часть одного колена вставляется торец другого, – распространенный прием монтажа водопроводов и канализационных систем. Раструб, то есть расширенная часть трубы, прочно и надежно стыкует узел без дополнительных сварочных швов.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Галерея изображенийФото из Предназначенные для склеивания ПВХ трубы выпускают с раструбами, позволяющими производить раструбное соединение. К ним производят фитинги, соединяемые с трубами тем же раструбным способом Поверхности, которые будут контактировать между собой, сначала обрабатывают шкуркой, затем обезжиривают метиленхлоридом, растворяющим полимер, только после этого наносят клей Клей, чаще всего это состав ГИПК-127, наносят тонким равномерным слоем на всю соединяемую поверхность трубы и 2/3 поверхности раструба или фитинга Все действия по соединению должны занять не более 3 минут. Детали быстро соединяем, проворачиваем вокруг оси на 1/4 оборота и возвращаем на место. Если склеивание выполнено нормально, то вдоль кромки муфты/раструба должен выступить тоненький валик склеивающего состава Трубы ПВХ для соединения склеиваниемОбработка труб перед соединениемПравила нанесения клея на ПВХ деталиСоединение обработанных клеем деталей

Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.

На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.

Сейчас читают:

Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы

Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.

Пвх

Статистика утверждает, что при ремонте инженерных сетей около 75% старых стояков меняются на пвх (поливинилхлоридные) трубы. Прокладка новых коммуникаций также чаще всего осуществляется с использованием пвх стояков. Почему так растет их популярность?

Дело в том, что:

  • монтаж магистрали можно выполнить своими руками. Этот факт выгодно отличает стояки от подобных изделий с других материалов;
  • их стоимость – достаточно бюджетная, что помогает сэкономить значительные средства;
  • изделия – прочны и надежны;
  • конструкции отличаются устойчивостью к коррозионным процессам, что содействует длительному сроку эксплуатации.

Стыковать трубы пвх можно с помощью:

  • раструбов. Этим способом соединяют канализационные стояки, а в роли уплотнителя выступают резиновые кольца. Их можно смазать анаэробным герметиком, что значительно усилит процесс герметизации;
  • фланцев. Такое скрепление незаменимо при наличии трубопроводов, которые подвергаются разборке, связанной с частыми периодическими профилактическими работами. Это относится к магистралям временного типа, к трубопроводам, которые часто переносятся;
  • сварки терморезисторного типа, которой пользуются при стыковке труб диаметрами от 20 мм и больше. Кроме этого, часто применяют холодную сварку (клеевое соединение). Процедура осуществляется с помощью специального клея, который кисточкой следует нанести на всю длину внутренней поверхности фитинга и по окружности трубы.

Важно! Перед проведением холодного сваривания необходимо с торцов склеивающихся стояков снять фаску под углом 15 градусов. Для осуществления процедуры пользуются фасочными резцами

Разновидности компрессионного фитинга

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

Преимущества и минусы использования

Максимальное рабочее давление зависит от рабочей температуры и составляет от 5 до 10 бар. Полиамидные муфты характеризуются высокой устойчивостью к внешним механическим воздействиям, таким как ссадины, ссадины или удары, что продлевает срок службы и, таким образом, обеспечивает длительную эксплуатацию.

Хотя кислотные соединения не могут быть использованы, они устойчивы к таким соединениям, как. Бензин — щелочные — автомобиль и мазут. Мы предлагаем следующие виды витых соединений. Прямолинейный монтаж с наружной и внутренней резьбой и сквозным. Угловой подголовник с внешней и внутренней резьбой.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

  • Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
  • Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
  • В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Виды элементов для металлопластика

Цанговое соединение металлопластиковых труб может быть представлено тремя видами. Использование таких изделий эффективно в связке с разными системами отопления и водоснабжения. Первые могут быть водяными и паровыми. Соединение трубопроводов может осуществляться и в системах технологического назначения, поливных конструкциях и пр.

Там, где имеется металлопластиковый трубопровод, есть необходимость использования специальных цанговых элементов. Они могут быть представлены:

Уголки предназначены для соединения частей конструкции под прямым углом. Фитинг может иметь внутреннее или наружное назначение. Прямая цанга предназначена для соединения двух отрезков в последовательном порядке. Три изделия можно соединить с помощью тройника цангового типа, которые будут идти последовательно и под прямым углом.

Соединение с помощью зажимного фитинга

Под понятием цангового соединения труб подразумевается использование зажимного или цангового фитинга. С его помощью становится возможной реализация варианта разборного сочленения элементов трубопровода, выполненных из неодинаковых материалов. Зажимной фитинг подбирают, исходя из типа и диаметра трубы.

Алгоритм стыковки для труб из пластика следующий:

  1. Калибруют отверстие нужного отрезка трубы при помощи калибратора и снимают внутреннюю фаску, задействовав фаскосниматель.
  2. Разбирают фитинг, скрутив гайки с торцов и сняв круглые уплотнения со штуцеров.
  3. Надевают накидную гайку на конец трубы, затем цангу фитинга.
  4. Вставляют хвостовик фитинга внутрь трубы, прикладывая усилие, чтобы он вошел полностью.
  5. Закручивают вручную гайку на корпус фитинга.
  6. Повторяют те же манипуляции со второй трубой, затем стыкуют соединяемые части и затягивают накидную гайку, не докрутив 1-2 витка.

Затягивают гайку осторожно, чтобы не повредить трубу. В процессе происходит деформирование зажимного кольца, за счет чего торец трубы и боковая часть фитингового патрона плотно прижимаются друг к другу

Этот тип сочленения оптимален для труб малого диаметра. Разъемное соединение отличается компактностью, для его сборки уходит совсем немного времени, а стык получается очень прочным

Опытные сантехники рекомендуют при закручивании затяжной гайки первые витки выполнить вручную, а затем применить накидной ключ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Коммуникации
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: