Все о нормах выбраковки и требованиях к страховочному стальному канату

Нормы выбраковки стальных канатных строп

Эти грузоподъемные приспособления представляют собой одно- или многоветвевые, петлевые или кольцевые изделия, основой который является высокопрочный стальной канат.

В процессе осмотра таких строп ответственный работник обязан обратить внимание на:

соответствие параметров и характеристик приспособления той информации, которая отображена на бирке;
целостность, петель, сердечника, коушей;
состояние наружных и внутренних прядей.

Поводом для браковки каната могут стать:

непригодность к дальнейшей эксплуатации сердечника;
износ внешних прядей более чем на 40%;
уменьшение диаметра (вследствие коррозии – более 7%, от 3% — при некрутящемся тросе и 10% и более при деформации сердечника);
повреждения коушей с одновременной утратой 15% толщины троса;
деформация втулок и потеря более 10% толщины;
смещение троса по отношению к фиксирующим его элементам;
состояние, при котором из заплетки значительно выступают отдельные проволочные элементы;
повышенная волнистость, заломы, перекручивания каната;
повреждения, полученные вследствие воздействия экстремальных температур или электрических разрядов;
в случае отсутствия бирки либо читаемой информации на ней.

Существуют определенные нормы обрывов в зависимости от длины каната. Если при осмотре выявлено их превышение, браковка тросанеизбежна. Вот эти нормы:

для канатов длиной в 3 собственных диаметра – 4 обрыва;
для изделий, длина которых равна 6 собственным диаметрам, — 6 обрывов;
для тросов длиной в 30 собственных диаметров – 16 обрывов.

При этом, если износ наружных проволок каната определен на уровне 30% от его диаметра, а также если износ привел к уменьшению самого диаметра на 5 и более процентов, нормы, о которых мы говорим, делятся на два.

Как понять, что труба засорилась

Первым основанием для беспокойства должна стать вода, которая задерживается в раковине. Это сигнал, что с просветом трубы не всё в порядке. Если по дому уже пошёл неприятный запах, то медлить дальше некуда. Протяните ещё время – и не исключено, что собственными силами обойтись уже не получится. Придётся прибегать к помощи сантехников и раскошеливаться на их недешёвые услуги.

Почему может произойти такая неприятность? Вроде все меры предохранения приняты: на раковине стоит решётка-фильтр, в туалете – корзина для бумаги, все пользуются сантехникой очень аккуратно. Возможно, в засоре даже и нет вашей вины: всё дело в старых чугунных трубах с неровной внутренней поверхностью.

Шероховатые стенки канализации задерживают содержимое стоков и «обрастают», со временем просвет становится всё меньше и исчезает совсем

Ещё одна возможная причина – ошибки в проектировании канализационной системы в целом. Неправильный угол наклона трубы, возможные стыки и повороты – всё это может привести к образованию пробки.

Можно ли каким-то образом осуществлять профилактику засоров? Разумеется, если время от времени принимать профилактические меры, у вас, может, и вовсе не появится необходимость в грязной работе. Что можно сделать:

Проливайте горячую воду. Жир хорошо смывается горячей водой с мыльным раствором. Очень полезно время от времени сливать воду от стирки в раковину на кухне.

Чем горячее вода – тем эффективнее процедура

Используйте содовый раствор. Для прочистки канализации и устранения неприятных запахов нужно засыпать в слив соду и залить её кипятком. Щёлочь быстро растворит слой жира.
Примените раствор соды и уксуса. Это более радикальный способ очистки, но он гарантированно поможет в сложной ситуации. Следует засыпать в сток примерно треть пачки соды и залить полстакана столового уксуса. Чтобы пена не пошла фонтаном в потолок, не забудьте быстро заткнуть отверстие в раковине пробкой. Через четверть часа после этого пролейте трубы кипятком.

Все перечисленные методы являются профилактическими, они не помогут, если пробка уже сформировалась

Варианты прочистки канализационной системы

Способов борьбы с засорами несколько, все они доступны домашнему мастеру и несложны в реализации. Условно, их можно разделить на два основных вида: химические и механические.

Химикаты для прочистки канализации предлагают многие производители. В любом хозяйственном магазине вам предложат на выбор несколько вариантов.

Все средства имеют основу из едкого натрия или каустической соды, кроме натуральных средств

Работать с химикатами нужно очень осторожно, следуя основным правилам:

перед использованием нужно внимательно прочитать инструкцию и убедиться, что состав не принесёт вреда вашим трубам. Особенно следует быть осторожными, если трубы из пластика;
для прочистки канализации в ванной нужно подбирать состав, растворяющий волосы, для кухни подбирайте средство, растворяющее жир;
покупая состав, отдайте предпочтение более дорогому. В отношении этого продукта цена обычно соответствует качеству.

Самый популярный препарат бытовой химии – «Крот». Это порошок с едким натром. Достаточно пары столовых ложек и стакана горячей воды – и через пару часов после проливки ваша канализация снова работает.

Крот −проверенное и эффективное средство

Механические способы сводятся к использованию вантуза и троса для чистки канализации.

Вантуз – это резиновая мембрана, которая может привести в движение содержимое пробки за счёт создания разницы давления. Принцип работы приспособления прост – мембрану прижимают к сливному отверстию и с усилием прокачивают несколько раз.

После прокачки разрушенная пробка устраняется проливом кипятка

Прочистка труб тросом поможет справиться с совсем безнадёжными ситуациями, когда ни химия, ни вантуз не справляются. Методика работы этим инструментом не так проста и требует определённой сноровки.

Браковка цепных стропов — нормы и правила

Детальную информацию о характеристиках и ценах таких строп смотрите в разделе стропы цепные

Выбраковка цепных стропов, произведенных согласно ПБ-10-382-00 и ТУ 3150-001-52466920-2005, обязательна если:

При отсутствии и повреждении бирки стропа, а также при отсутствии паспорта на строп
При нечитаемости маркировочных обозначений на элементах стропа
При разности длин ветвей стропа во время свободного провиса более 15мм — выбраковка стропа обязательна
В случае удлинения звена цепи, соединительных звеньев и подвесок более чем на 5% от первоначального их размера
Если вследствие износа уменьшился диаметр сечения звеньев цепи или соединительных звеньев более чем на 8%
При отсутствии предохранительных замков на крюках или грузозахватных элементах цепного стропа

При обнаружении любого из перечисленных дефектов производится выбраковка цепных строп, дальнейшее использование небезопасно.

Самостоятельный ремонт цепных стропов запрещен.

На конструкционных элементах цепного стропа (таких как скобы, крюки, соединительные звенья и т.п.) недопустимы:

трещины любых размеров, расслоения, надрывы и волосовины
износ поверхности и вмятины, которые приводят к уменьшению площади поперечного сечения элементов стропа на 10% и более
деформации, приводящие к изменению размеров элемента стропа более чем на 5%
Повреждение креплений элементов и резьбовых соединений — это явный признак необходимости браковки строп.

Подробная информация о цепных стропах, их характеристики и цены в разделе стропы цепные

3 Важные нормы браковки стальных канатов различных подъемных механизмов

Браковочным критерием считается удлинение стального изделия на величину более 5 процентов от его рабочей протяженности. На канатах, которые применяются на трущихся шкивах, остаточное удлинение всегда увеличивается достаточно быстро. Это становится причиной того, что один из канатов механизма может проскальзывать (даже в случаях, когда шкив оснащается натяжным приспособлением).

Канаты оттяжек и несущие изделия бракуются при повышении в процессе эксплуатации исходной протяженности участка, составляющего шесть диаметров изделия, на 9 процентов. Такой показатель сигнализирует о том, что в канате стопроцентно имеются критические деформации, способные вызвать кручение конструкции из-за порывов проволок (внутренних).

Изделие сразу же бракуется, если при проверке было зафиксировано тепловое воздействие на него. Признаками воздействия повышенной температуры являются следующие явления:

цвет каната на каком-либо участке изменен;
наличие обгорелости;
остатки сажи.

Чаще всего подобные симптомы обуславливаются воздействием электротока, брызг, попадающих на конструкцию при проведении сварочных мероприятий, попаданием расплавленного металла на канат.

Изделия, монтируемые на подъемные агрегаты с закрытым характером конструкции, подлежат незамедлительной замене, в соответствии с нормами браковки стальных канатов, при:

визуально фиксируемом дефекте замка проволок (наружных);
износе на 50 и более процентов фасонной наружной проволоки (величина износа определяется по ее высоте);
12 оборванных фасонных наружных проволоках на всей протяженности изделия либо 3 на протяженности, равной 30 диаметрам канатам;
выходе хотя бы одной наружной проволоки из замка.

Малокрутящиеся изделия, которые обычно применяются в лифтовом оборудовании, бракуют при наличии восьми обрывов проволок при длине обследуемого участка в 30 диаметров и четырех на участке в 6 диаметров. Здесь стоит отметить отдельно то, что при креплении кабины лифта двумя стальными канатами, выбраковку производят для каждого из них. При необходимости разрешается менять один канат, который является более изношенным.

Браковка текстильных стропов

Нормы и правила выбраковки предписывают не допускать к их работе в следующих случаях:

Когда на изделии отсутствует ярлык или информацию на нем невозможно прочитать.
Если на ленте имеют место узлы, порезы, другие разрушения, в сумме составляющие больше 10% общей длины, или обнаруживается одиночный разрез размером свыше 50мм.
Наличие расслоений текстиля (кроме кромки) в сумме более, чем полметра.
При загрязнении текстильных строп продуктами нефтепереработки, смолой, красками, грязью более 50%.
При обнаружении дефектов зацепных механизмов.

Выбраковка текстильных стропов реализуется и в том случае, если они не выдерживают испытания под статическим грузом на протяжении 3 минут, который должен превышать нормативную грузоподъемность на 30%.

Периодичность проверки стальных канатов при эксплуатации

Решение о том, нужна ли выбраковка стальных канатов, принимается на основании оценки их состояния. Для этого существуют нормативные документы Госгортехнадзора (инструкция РД 03-439-02), которые устанавливают правила её проведения, в том числе периодичность контроля состояния канатов. Их проверяют в такие сроки:

грузовое оборудование – через 12 мес. после навески нового каната и каждые 6 мес. впоследствии;
оборудование для подъёма/спуска и перемещения людей – каждые 6 мес. для канатов из оцинкованной проволоки;
то же для изделий из проволоки без покрытия – через 6 мес. после навешивания нового каната и каждые 3 мес. впоследствии;
канаты с износом до 12 % между очередными инспекциями проверяют раз в два месяца;
с износом до 15 % – ежемесячно;
свыше 15 % – каждые две недели;
при износе каната на 17,5 % и более его дальнейшая эксплуатация запрещена.

Износ каната определяется потерей площади его сечения и проверяется по всей толщине методом дефектоскопии. Проведение периодического контроля регистрируется в журнале. Если канаты не прошли проверку, их бракуют и списывают. Работать с такими канатами для подъёма грузов и людей категорически запрещено.

Продление сроков носки спецодежды

Пункт 6.17 норм срока эксплуатации спецодежды предусматривает продление сроков носки СИЗ. Для этого на предприятии собирается инвентарная комиссия, которая оценивает дальнейшую пригодность спецовки.

Данная практика довольно распространена. На некоторых предприятиях, в силу специфики должности, рабочие могут не вынашивать спецодежду, которую нужно менять каждый год, в течении двух и трех лет.

При этом, по ходу профпригодности для дальнейшей носки одежды, оформляется справка, в которой указываются все имеющиеся на момент проверки дефекты. Если изъяны не соответствуют нормам для продления срока службы СИЗ, ее списывают. Например, если процент пятен от моторного масла на робе автомеханика меньше 15, со списанием можно временить.

Особенности контроля состояния тросов

В соответствии с требованиями руководящего документа РД РОСЭК 012-97, независимо от того где используется стальной трос (не веревка), его проверка должна производиться перед началом каждой рабочей смены. Детальную оценку состояния необходимо проводить не реже одного раза в 10 дней.

Изъяны должны выявляться посредством использования дефектоскопов. Их предназначение:

осуществлять контроль за сохранением диаметра металлического сечения, указанном в паспорте;
выявлять наличие наружной и внутренней коррозии;
обнаруживать обрыв одного или нескольких элементов каната.

Стальной материал

Повышенные требования предъявляются к соблюдению норм выбраковки стальных канатов в следующих местах:

где выполняются крепления;
там, где канат входит в соприкосновение с неподвижными и подвижными элементами конструкции;
на концах троса.

Для полноценной оценки используются несколько разных вариантов:

косвенная методика, при которой производятся вычисления линейных и угловых повреждений структуры каната;
визуальная оценка. Позволяет определить сохранность видимых поверхностей;
дефектоскопия с использованием магнитного, рентгеновского и ультразвукового излучений;
инструментальное измерение. Позволяет выявить степень изношенности проволок, изменение диаметра троса, изменение значений прямизны.

Канатоведущий механизм: основная оценка

Как проводится оценка состояния сердцевины троса (его свойство)

Типовые нормы выдачи СИЗ

Руководствуясь нормами браковки стальных канатов, они могут быть признаны неисправными даже в случае отсутствия наружных повреждений. Это происходит, если при проведении дефектоскопии обнаруживаются повреждения в сердцевине. Канат признается непригодным к эксплуатации, если проверка выявляет больше 18 % потери проволок внутренней части.

Обратите внимание! Такое оборудование, как и специалисты для его обслуживания, имеются далеко не на каждом предприятии. И это нормально, ведь постоянно проверять герметичные параметры сердцевины нет необходимости

Данные проверки обязательны только для изделий, которые должны соответствовать очень высоким требованиям по части безопасности.

На производстве

Способы устранения

В борьбе с засорами предусмотрены разные методы, каждый из которых имеет свои особенности. Условно они делятся на два вида.

Химические. К ним относятся разные средства с химическим составом в виде порошков либо жидкостей. Инструкция по их применению обычно указывается на упаковке. Такие вещества в основном применяются в бытовых условиях, там, где имеют место несложные засоры.
Механические. Они представлены в виде вантузов и тросов. Вантуз в форме плотной резиновой мембраны с ручкой устраняет небольшие засоры, создавая разницу давления в системе. Для более серьезных пробок предусмотрены специальные тросы, которые можно использовать не только во внутренних системах, но и в наружной канализации.

Когда канализация полностью готова к очистке, рабочий конец троса опускается в трубу, и производятся следующие действия:

производить вращения тросом в одном направлении, способствуя его постепенному разматыванию;
когда трос достигнет засора, совершать движения вперед-назад, периодически вынимая изделие и осматривая его на наличие мусора;
после устранения пробки тщательно очистить трубу от наличия отложившихся частиц с целью достижения максимального результата;
для окончательного устранения мелких элементов стоит промыть систему горячей водой.

Если вода хорошо проходит по канализационным трубам, значит, проблема засорения полностью устранена. По окончании данного процесса трос нужно хорошо промыть, высушить и завернуть в бумагу для дальнейшего хранения. Не рекомендуется хранить прибор в полиэтилене, так как это может неблагоприятно отобразиться на внешнем виде приспособления. Правильный уход позволит продлить срок эксплуатации изделия, а также сохранить его первозданные качества.

Нормы браковки текстильных строп

Текстильные стропы – это разновидность съемного такелажного оборудования, конструктивно состоящая из широкой и прочной текстильной ленты, а также петель, крюков, скоб, захватов – в зависимости от разновидности изделия.

При осмотре с целью определения безопасности и целесообразности дальнейшей эксплуатации ленточных строп ответственный сотрудник обращает внимание на:

целостность самой ленты, в том числе, прострочки, петель, соединений с элементами для захвата грузов;

отсутствие критичных загрязнений, способных повлиять на качество и безопасность эксплуатации;

наличие маркировки и ее соответствие паспортным данным изделия.

Выбраковываются текстильные стропы, которые не оснащены биркой с маркировкой или имеют:

узлы либо поперечные разрывы;

продольные порезы и порывы длиной более 50 мм общей длиной более 10% длины ленты;

расслоения, превышающие установленные нормативы;

крупные отдельные повреждения, в том числе, сквозные проколы и прожоги, длина которых превышает 10% ширины текстильной ленты;

три и более сквозных повреждения, которые находятся друг от друга на расстоянии менее 10% ширины стропа;

загрязнения строительными смесями, лакокрасочными изделиями и продуктами переработки нефти – если общая площадь таких загрязнений превышает половину площади ленты.

Каждый тип строп можно гарантированно безопасно использовать только на протяжении определенного периода. Так оптимальный срок эксплуатации канатов и текстильных строп при правильной транспортировке, хранении и применении составляет от 3 до 6 месяцев при работе в одну смену. Съемный такелаж цепного типа можно использовать на протяжении 18 месяцев. Стоит учесть, что гарантийный срок, который дает на свою продукцию производитель, всегда меньше реального периода эксплуатации.

После осмотра грузоподъемных приспособлений при подтверждении их непригодности к дальнейшему использованию составляется акт списания строп. Его подписывают несколько человек – технический работник, который осуществлял осмотр, руководитель и материально-ответственное лицо. В документе должен быть констатирован тот факт, что стропы не подлежат ремонту, восстановлению и дальнейшей эксплуатации.

В зависимости от климата

Так как время эксплуатации зимней и летней одежды может быть разной, в зависимости от погодных условий региона и выполняемых сезонных работ, то и время их носки должно отличаться.

Срок использования зимней спецодежды

Срок эксплуатации зимнего комплекта зависит от климатического пояса, к которому относится регион. То есть единых норм не предусматривается и ответственному за сроки службы рабочей одежды должен знать свой климатический пояс, чтобы вовремя списывать СО.

Климатические пояса были установлены на основании данных о среднегодовых температурах и средней скорости ветра. По данному принципу территория РФ разделена на 4 пояса, свой пояс руководитель может узнать в том же приказе Минтруда под № 63. Для каждого пояса предусмотрен свой класс защиты, которую должна обеспечивать одежда. 1 класс относится к самым теплым регионам, 4-й к самым суровым.

Срок службы для каждого класса будет следующим

Также существует особый климатический пояс, характерный для Арктики. Там зимний комплект должен меняться каждые 1.5 лет, а обувь каждые 2 года.

На какой срок выдается летняя спецодежда рабочим по закону

Фиксированных сроков службы для каждого вида деятельности не предусмотрено. Закон говорит, что срок службы летней одежды составляет 1 год, но комиссия должна дополнительно рассматривать вопрос о возможном продлении срока, если для этого есть основания.

Обувь на летний период выдается не на каждом производстве. Для каждой отрасли срок будет разным, в зависимости от условий и специализации работника. Но, согласно нормам, обувь не может носится дольше трех лет.

Критерии выбора металлических труб для отопления

При строительстве дома и укладке системы отопления своими руками, возникает основной вопрос – какие металлические трубы лучше? Как известно, металлы, используемые для коммуникаций, классифицируются как:

чёрный;
цветной;
сплавы.

К первой категории относится стальной прокат, оцинкованное железо и чугун. Цветные металлы не ржавеют, но окисляются, это:

бронза;
медь;
алюминий и др.

Тип и схема системы отопления — одни из решающих факторов при выборе труб для сети

Основные критерии выбора:

тип системы отопления (самотечная или принудительная);
максимальная нагрузка (условия северных регионов отличаются срока отопления южных широт);
возможность замены участков трубопровода с наибольшей нагрузкой;
способ монтажа (скрытый или закрытый, внутри стен);
общая конфигурация системы, включая этажность частного дома;
проектное и максимальное давление внутри;
разновидность теплоносителя;
возможности по транспортировке и монтажу своими руками;
общая протяженность и бюджетные рамки на монтаж;
максимально возможная температура в системе.

Типы засоров и их причины

Перед покупкой троса для ликвидации канализационной пробки необходимо определить причину засора, ведь в ряде случаев механических и химических средств оказывается недостаточно и единственным решением проблемы является разъединение труб.

Все засоры разделяют на три категории:

механические;
эксплуатационные;
технологические.

Механические засоры возникают чаще всего по вине детей, которые опускают в унитаз или ванную крупные игрушки или домашние предметы.

Они частично перегораживают трубы и задерживают на себе волокнистые структуры и волосы. Такие заторы редко полностью перекрывают слив воды и приводят к аварийным ситуациям. Ликвидация проблемы часто заканчивается демонтажем труб.

Эксплуатационный засор периодически образуется в трубах с небольшим уклоном и большим количеством жирных стоков. Внутренняя поверхность труб медленно обрастает жиром, к которому прилипают волосы, частички пищи и механические примеси.

Со временем пропускная способность магистрали уменьшается, и канализация требует промывки. Лучше всего ликвидировать эксплуатационный засор с помощью тросов.

Эксплуатационные засоры требуют продолжительной очистки всей длины засоренной трубы. Во время их ликвидации желательно обеспечить постоянное наполнение трубы водой, чтобы мусор постепенно смывался в канализационный стояк

Технологические причины забивания труб мусором являются следствием грубых ошибок проектирования и монтажа канализационных систем. Твердые частички и жировые отложения стремительно накапливаются в трубах и изгибах с недостаточным уклоном.

После ликвидации такого засора важно исключить его причину, иначе через несколько недель придется прочищать трубы снова. Каждый засор имеет не только свою причину, но и оптимальные средства устранения

Одним из вариантов прочистки труб является испытанный механический метод с помощью сантехнических тросов разнообразной конструкции

Каждый засор имеет не только свою причину, но и оптимальные средства устранения. Одним из вариантов прочистки труб является испытанный механический метод с помощью сантехнических тросов разнообразной конструкции.

Черная сталь

Сталь ржавеет. Особенно быстро она ржавеет при длительном контакте с водой. Именно поэтому заложенный в нормативные документы ресурс стальных стояков и подводок, прямо скажем, не поражает длительностью.

Нормативный срок службы

Главный документ, устанавливающий нормативные сроки службы инженерных коммуникаций в жилом здании — ВСН (ведомственные строительные нормы) за номером 58-88, принятые в 1988 году. Они регламентируют сроки техобслуживания, реконструкции и ремонта зданий.

Документ регламентирует порядок ремонта и реконструкции зданий

В приложении №3 к документу приводятся следующие цифры:

Элемент инженерной системы	Нормативный срок службы, лет
Стояк или подводка холодного водоснабжения из газовых труб	15
Стояк или подводка горячего водоснабжения из газовых труб в здании с закрытой системой теплоснабжения (без отбора горячей воды из системы отопления)	10
То же, в здании с открытой системой теплоснабжения (ГВС отбирается из контура отопления)	15
Полотенцесушители в системе ГВС	15

Деструктивные факторы

Какие факторы ограничивают срок службы ВГП труб без антикоррозионного покрытия:

Изображение	Описание
Стальные стояки водоснабжения. Первый свищ, заставивший мокнуть потолок, появился в перекрытии	Коррозия. Ржавление трубы ускоряют нарушенный внешний слой краски, частые отключения водоснабжения (в этом случае неокрашенная внутренняя поверхность трубы контактирует с обладающим высокой влажностью воздухом) и плохая вентиляция в санузле (читай — стабильно высокая влажность). Первые свищи появляются на продольных сварных швах (ВГП трубы ГОСТ 3262 — электросварные), на резьбах, где толщина стенок трубы минимальна, и в перекрытиях, где поверхность труб не вентилируется и (в случае стояков ХВС) непрерывно смачивается выпадающим на них конденсатом.
Известковые отложения и ржавчина почти полностью перекрыли просвет в водопроводной трубе	Зарастание труб отложениями (прежде всего известковыми солями) и ржавчиной. Скорость зарастания прямо пропорциональна жесткости воды в регионе: там, где она по пути к потребителю размывает осадочные породы, просвет в водопроводе уменьшается гораздо быстрее. Сужение просвета приводит к падению напора воды на подключенных к водопроводу на сантехнических приборах.
Диаметр стальных стояков подбирается с поправкой на уменьшение пропускной способности трубы из-за отложений	Диаметр трубопровода. Чем больше внутреннее сечение трубы, тем дольше она сохраняет приемлемую пропускную способность.
Чем больше толщина стенки, тем дольше труба сможет противостоять коррозии	Толщина стенок. По ГОСТ 3262 производятся обыкновенные, усиленные и облегченные трубы. Понятно, что усиленные до появления первых сквозных свищей прослужат дольше.

Химическая промывка способна преобразить старый водопровод

Реальный срок службы

На памяти автора минимальный срок беспроблемной службы стального водопровода ХВС в новом здании составил всего 10 лет. Дом строился и сдавался незадолго до распада Союза, в условиях жесткой экономии на стройматериалах и фактической неработоспособности советских норм и стандартов. Облегченные ВГП трубы, закупленные из соображений экономии, быстро и массово начали течь на сварных соединениях и резьбах.

На фото — типичное состояние стояка холодного водоснабжения после 20 лет службы

Старейшие инженерные системы из черной стали служат уже более полувека.

Помимо большой толщины стенок труб, их долгожительству способствуют:

Низкий уровень влажности;
Отсутствие конденсата на трубах ХВС;
Периодическая покраска стояков и подводок;
Низкое содержание минеральных солей в воде.

Что из себя представляет страховочная привязь?

Разрешается лишь естественная сушка чистых изделий. По окончанию гарантийного периода страховочный трос выводится из эксплуатации, после чего уничтожается! Последнее необходимо, чтобы третьи лица не могли воспользоваться изделием.

Испытания страховочного троса

Крепление лямок всегда должно оставаться максимально прочным, чтобы исключить вероятность случайного ослабления.
Правильно настроенная страховочная привязь обеспечивает возможность точной настройки лямок по объему тела, ведь только плотная фиксация страховки убережет от непредвиденных травм при нештатной ситуации.

Получается, что с 5 мая 2021 г. любое СИЗ должно проходить периодическую проверку годности к дальнейшей эксплуатации. Периодические проверки должны проводиться компетентными сотрудниками, прошедшими соответствующее обучение, или же аккредитованными производителем организациями в зависимости от условий эксплуатации и с учетом требований производителя, на основании его заключения СИЗ либо допускается, либо отбраковывается.

Как известно 5 мая 2021 года вступают в силу новые «Правила по охране труда при работе на высоте». Новые Правила, по сравнению с действующими до этого ПОТ РМ-012-2000 (Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте), несут в себе довольно кардинальные изменения. Рассмотрим наиболее важные новации и предложим наши решения.

Средства индивидуальной защиты от падения с высоты (СИЗ)

С 2021 г увеличились штрафы за нарушения правил охраны труда и конкретно за необеспечение работников средствами индивидуальной защиты. Согласно статье 5.27 Кодекса об административных правонарушениях РФ, за эти нарушения грозит наложение административного штрафа на должностных лиц в размере 20 000 — 30 000 рублей; на организации 100 000 — 150 000 рублей3.

Спасибо1Не нашел ничего нового1

26 Апр 2021
uristgd

325

Как правильно хранить

Необходимо предусмотреть место для хранения грузозахватных приспособлений, защищенное от негативного воздействия внешних факторов – воздействия раскаленным металлом, загрязнения химическими веществами, механических повреждений. Хранить стропы следует в подвешенном виде либо на специальных стеллажах. Особенно это касается канатных изделий. Если стропы будут находиться на земле в скрученном виде, это может вызвать их преждевременный выход из строя.

Не рекомендуется располагать грузовые стропы вблизи источников тепла (доменных печей, отопительного оборудования). Синтетические изделия могут оплавиться. Смазка, содержащаяся в сердечнике каната, будет выступать наружу и быстрее расходоваться в процессе эксплуатации чалок. Это может стать причиной возникновения сухого трения проволок и появления ржавчины, способных повлечь быстрый износ и разрыв изделий.

Применение канализационного троса

Конструктивные особенности

Это широко распространенное приспособление позволяет эффективно устранять пробки в системах удаления сточных вод из квартиры или загородного дома.

Существует несколько разновидностей изделия:

проволока;
гибкий вал;
стальная лента.

Стандартный трос для чистки канализационных труб представляет собой гибкий стальной сердечник, оплетенный некоторым количеством проволоки в виде пружин. Направление мотков чередуется от слоя к слою до достижения нужного диаметра приспособления.

Материалом для изготовления устройства служит высокопрочная сталь марки СТ70, которая выдерживает нагрузку на вращение до 3500 оборотов в минуту.

Фото сантехнического троса

Для удобства использования один конец приспособления оборудован ручкой, с помощью которой вращается пружина, а на другой могут устанавливаться специальные насадки, позволяющие разрушить пробку в канализационной системе.

Трос для чистки труб продается в обычном строительном магазине. Его цена невелика, потому целесообразно приобрести изделие заранее, чтобы в случае возникновения экстренной ситуации вы были во всеоружии.

Схема намотки троса для прочистки канализации

Самостоятельное изготовление троса

Инструмент для устранения засора канализации можно изготовить и своими руками.

Поможет вам в этом инструкция, приведенная ниже:

Материалом для изготовления послужит обычный стальной гибкий трос подходящего диаметра.
Один его конец необходимо загнуть и слегка распушить.
К другому концу присоединить кольцо или другое приспособление, позволяющее прокручивать трос во время его нахождения в канализационной системе.
Ниже кольца рекомендуется поместить отрезок пластиковой трубы. За нее можно удерживать трос во время очистки слива.

Для устранения засора необходимо вставить самодельное приспособление в канализацию и, осуществляя вращательные движения, потихоньку продвигать его внутрь до полного избавления от пробки.

Самодельный трос для борьбы с засорами

Порядок применения сантехнического троса

Теперь рассмотрим, как чистить тросом трубы.

Процесс работы несложен и состоит из нескольких последовательных действий:

Приспособление с установленной на нем насадкой помещается внутрь сливной системы или в отверстие унитаза и продвигается до точки, где образовался засор.
Чтобы облегчить перемещение, необходимо совершать легкие вращательные движения по часовой стрелке. Делать это можно с помощью рукоятки.
Как только пробка устранена и проходимость канализационной системы восстановлена, следует дополнительно очистить трубопровод с помощью вантуза.
Заключительный этап – промывка сливной системы кипящей водой. Это поможет удалить остатки мусора, продезинфицировать систему и избавиться от неприятного запаха из труб.

Схема использования троса для прочистки унитаза

Разновидности насадок для троса

Для того чтобы эффективно устранять различные виды засоров, к тросу могут присоединяться те или иные насадки. Более подробно каждая из них описана в таблице.

Вид насадки	Описание
Донная	Очень хорошо удаляет из канализации пробки, образованные песком, каменной крошкой или донным илом.
Пробивная	Используется, чтобы нарушить целостность и устранить старые, плотно слежавшиеся пробки.
С зацепом	Представляет собой крюк, с помощью которого можно зацепить и извлечь из канализационной системы засоры, образованные волосами, шерстью или волокнами текстиля.
Петлевая	Как видно из названия, представляет собой петлю, изготовленную из высокопрочной пружинной оцинкованной стали. Позволяет эффективно прочищать внутреннее пространство гидрозатвора унитаза.

Насадки для сантехнического троса

Как проводить осмотр стропов?

Рекомендуется проводить осмотр стропов квалифицированным специалистом не реже, чем каждые 10 дней. Сроки осмотра должны в первую очередь зависеть от интенсивности их применения. Если стропы применяются редко, то можно проводить осмотр непосредственно перед использованием. В случае, если они применяются часто и под большой нагрузкой, то осмотр должен проводиться регулярно.

Правила осмотра стропов из разных материалов имеют как общие элементы, так и некоторые разницы в связи с их особенностями. Канатные стропы проходят 3 этапа проверки:

наружный;
инструментальный;
внутренний.

Цепные и текстильные стропы проходят только наружный и инструментальный этапы. В результате осмотра, если выявленные дефекты и повреждения не соответствуют нормам браковки стропов, то последние не должны подпускаться к работе. О нормах браковки канатных, цепных и текстильных стропов мы подробно рассказали в отдельной статье. Давайте рассмотрим порядок и правила их осмотра по отдельности.