Технология изоляции трубопроводов: обзор материалов и монтаж

Изоляция труб горячего отопления

Коммуникации, которые предназначены для транспортировки горячей воды, должны оборачиваться материалами, которые имеют низкий коэффициент теплопроводности. Это необходимо для того, чтобы не происходило большой теплопотери по пути от нагревательного элемента до конечного пункта. Популярностью пользуются такие материалы:

Пенополимерминеральная трубная изоляция (ППМ) получается в результате вспенивания пенополиуретана и смешивания его с минеральным наполнителем. Такая разновидность материала используется исключительно для магистралей с горячей водой

ППМ состоит из трех слоев, благодаря которым прекрасно удерживает температуру внутри трубы и имеет высокую прочность, что немаловажно для защиты от внешних механических повреждений

Пенополиуретан (ППУ) чаще всего используется для усиления гидроизоляционных свойств коммуникаций. Труба в ППУ-изоляции обладает хорошей устойчивостью к температурным скачкам, как внутренним, так и внешним. Также данный материал обеспечивает низкую теплопотерю — до 5 %. Труба в ППУ-изоляции слабо подвержена коррозии, поэтому имеет долгий срок службы.
Весьма усиленная изоляция (ВУС) идеально подходит для эксплуатации трубопроводов в неблагоприятных климатических условиях. Она придает магистрали дополнительную устойчивость к коррозии.

Изоляция трубы может быть как внешней, так и внутренней. Первая используется гораздо чаще благодаря относительной простоте монтажа, длительному сроку службы, а также простоте замены. Толщина изоляции трубы зависит от диаметра самой магистрали, а также ее назначения.

Виды материалов для изоляции

Исходя из условий эксплуатации и удобности в применении, существует немало видов покрытий для изоляции газовых труб. Надземные газопроводы достаточно защитить 2 слоями грунтовки и 2 слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут служить на морском дне, поверх основной изоляции покрывают слоем бетона, для утяжеления и дополнительной защиты.

Далее же мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землёй.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – наиболее прогрессивная и универсальная защита. Он применяется на трубах с диаметром 57 – 2020 мм, плотно приклеивается, образует идеально равномерный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также удобен в работе.

В таком покрытии стальная труба практически не уступает по характеристикам защиты полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из 2 слоёв – жесткий подклеивающий адгезив и, собственно, полиэтилен. Несмотря на это, такое покрытие весьма усиленного типа на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен специфичен своей высокой механической прочностью: с ним можно протаскивать трубы через скважины, для закрытых способов прокладки, и не переживать, что от трения или зацепа за камни и грунт изоляция повредится. Внешне и по строению этот тип изоляции не отличается от полиэтиленовой, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные липкие ленты бывают полиэтиленовыми и поливинилхлоридные, при этом первые предпочтительнее, поскольку в 4 раза крепче приклеиваются и лучше защищают трубы. Чаще липкие ПЭТ ленты используют для ремонта и изоляции стыков труб с покрытием из экструдированного полиэтилена, но есть и трубы, обмотанные ими на заводе по всей длине.

В случае необходимости, полимерные липкие ленты позволяют полностью заменить защиту трубы в полевых условиях – но для этого нужна специальная автоматизированная установка

Также существует комбинированное ПЭТ покрытие, в котором загрунтованную трубу сначала обматывают липкой полимерной лентой, а поверх неё защищают слоем экструдированного полиэтилена. Используется оно на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Изоляция на основе битумных мастик

Такая изоляция принципиально отличается по составу и свойствам, в первую очередь – по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и слоёв между собой, обеспечивается нагревом и подплавлением самого материала, а не клеевой грунтовкой, как в случае и ПЭТ.

Наносится такое покрытие на специальный битумный праймер, а состоит из 2 -3 слоёв мастики, каждый из которых армируется, и наружной бумажной защитной обёртки. В результате формируется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где армирующее стекловолокно или сетка как бы впаяны в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используют стеклохолсты, стеклосетку или нетканое полимерное полотно. Ленты стекловолокна наматывают с небольшим нахлёстом для формирования сплошного слоя

Сама мастика помимо битума содержит разные вкрапления – полимерные, минеральные или резиновые – обеспечивающие разные свойства материала. Также в него добавляют модифицирующие добавки и пластификаторы, которые к естественной гидрофобности и способности к адгезии добавляют эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и долговечность.

Существуют также ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Основные 2 типа таких покрытий – ПАЛТ, с термоусаживающейся лентой, и ЛИТКОР, из полимерно-битумной ленты. Последний, в частности, необходим для защиты соединений между трубами с различным видом изоляции.

Материалы для изоляции мелких элементов

Цокольные выводы, углы, колена, конденсатосборники и другие фасонные элементы газопроводов также нуждаются в защите.

Удобнее мелкие детали изолировать на месте монтажа, но заводское покрытие предпочтительнее, потому как оно более равномерное и надёжное

Для этого существуют специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый представляет собой два слоя отвержденной полиэфирной смолы, армированных стекловолокном.

Полур же состоит, в основном, из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделённого на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов фасонные соединения изолируют и на заводе, и в мастерских, и непосредственно на трассе.

Проверка качества нанесения изоляции

Защита стальных газопроводов – ответственное мероприятие, поэтому каждая выполненная операция подлежит тщательной проверке, с составлением акта выполненных скрытых работ и занесением их в паспорт трубопровода. Каким бы качественным и правильно подобранным ни был материал изоляции, он не справится с возложенными на него функциями, если была нарушена технология проведения работ.

Основные параметры готового покрытия, подлежащие проверке – это толщина, сплошность и адгезия к трубе. Измеряют их специальными электронными приборами: толщиномерами, искровыми дефектоскопами и адгезиметрами соответственно. Они не повреждают покрытие, поэтому позволяют контролировать все сомнительные точки без лишних затрат.

В заводских условиях

На заводах и производственных базах толщину покрытия проверяют на 10% труб каждой партии, в 4 местах с разных сторон по кругу на каждой трубе, а также на сомнительных участках.

Изоляция, нанесённая на трубы заводом-изготовителем, всегда равномернее, качественнее и надёжнее, чем организованная в полевых условиях, даже при использовании аналогичных материалов

Адгезию, или силу прилипания к металлу и между слоями, нормативы требуют проверять также на 10% продукции в партии или через каждые 100 м.

Сплошность покрытия, то есть отсутствие проколов, задирания и других сквозных нарушений, проверяется на всей изолируемой продукции по всей площади.

Кроме того, может проверяться диэлектрическая сплошность покрытия, прочность на удар, площадь отслаивания после катодной поляризации и другие испытания. При изоляции битумными покрытиями, пробу на физические свойства берут с каждой партии мастики, как минимум – ежедневно.

На месте монтажа или ремонта

В трассовых условиях также проверяют качество изоляции, на сплошность – всегда и полностью, а на толщину и адгезию – каждый 10-й заизолированный сварной шов.

Кроме того, проверяется ширина нахлёста на заводское покрытие, а также рельеф изоляции – на отсутствие гофр, морщин, воздушных подушек и других дефектов.

При слабой адгезии изоляционной ленты к трубе, со временем она будет отслаиваться, и труба окажется незащищенной от окружающей среды

Кроме того, на уже существующих газопроводах регулярно проверяется сплошность изоляции. Для этого их не потребуется даже откапывать, а в случае возникновения подозрений на повреждения, трубы оголяют и проверяют не только толщину, сплошность и адгезию, но и диэлектрические свойства изоляции.

Основные способы изоляции газопроводов

Для эффективной работы магистральные трубы нуждаются в надежной изоляции. Будь то трубопровод для природного газа, горячей или холодной воды, топлива, стабильность температуры крайне важна. Изоляция газопровода обеспечивает лучший контроль процесса, поддерживая оптимальную температуру внутри. Это способствует повышению эффективности работы, снижению потерь энергии, что, в свою очередь, снижает эксплуатационные расходы.

Когда природный газ движется по газовой магистрали, его давление и температура изменяются из-за эффекта Джоуля-Томпсона, трения, изменения высоты, ускорения и передачи тепла в окружающую среду или из нее. Из-за изменения давления и температуры в линии также могут образовываться жидкость и твердое вещество (гидрат), что, в свою очередь, влияет на профиль давления. Это может помешать работе трубопровода при предполагаемом или максимальном давлении, что может привести к авариям или поломкам.

Изоляционное покрытие предотвращает потери тепла и скачки температуры. Оно не дает жидкости образовываться внутри трубопровода: таким образом, поддерживается оптимальный профиль давления.

Антикоррозийная ВУС

Весьма усиленная антикоррозийная изоляция из ленточно-полиэтиленового материала заслуживает отдельного внимания. Она отвечает всем современным техническим и санитарным требованиям.

Если сравнить этот вид защиты с другими, то в данном случае технология нанесения липкой ленты дает возможность получить более высокие показатели качества покрытия. При этом повышается:

устойчивость к внешним механическим воздействиям;
адгезия к поверхностной части трубы;
сопротивляемость к водопоглощению;
длительность срока использования.

Главными преимуществами этих труб становятся:

Стойкость к механическому влиянию.
Очень низкое поглощение воды.
Адгезия, существенно превышающая нормативные показатели.

Трубопрокатный сортамент с такой защитой ставят в сети с рабочей температурой теплоносителя от -40 до +60 градусов. Свои технические показатели эта защита не теряет на протяжении полувека.

Антикоррозийная изоляция весьма усиленного типа становится надежной защитой системы и гарантирует ее безаварийное функционирование на протяжении большого срока эксплуатации.

Что касается битумно-полимерной обработки, то она отлично зарекомендовала себя. По этим причинам ее применяют при работах с разными видами грунтов. Этот вид защиты дает возможность пользоваться системой при температурах грунта от -5 до +30 градусов.

Толщина обработки усиленного типа равняется четырем – шести миллиметрам, а защита усиленного вида характеризуется толщиной до девяти миллиметров.

Видео

Изоляция стальной трубы с помощью МИГ 219

Применение цементнопесчанных вариантов: песчаной изоляции (ЦПИ) и цементнопесчанного покрытия (ЦПП) приемлемо для стальных систем, подающих питьевую воду и в трубопроводах хозяйственного назначения.

Служит такая изоляция не меньше 30 лет и эффективно повышает продолжительность срока службы системы. Также при этом уменьшаются затраты на ремонтные работы. Это возможно за счет того, что внутренние отложения и обрастание труб почти отсутствует.

Футляр стальной с ВУС

Футляр стальной весьма усиленной изоляцией используется в тех ситуациях, когда трубопровод проходит под дорогой для автомобилей и под железнодорожными путями.

В таких местах трубопроводы прячут в трубу – футляр, которая по показателям прочности должна превышать защищаемые трубопроводы.

Стальные футляры берут на себя дополнительную механическую нагрузку и увеличивают время использования магистрали. ВУС повышает защитные возможности футляра из стали, и одним из лучших материалов для этой цели называют экструдированный полиэтилен.

Отличительные характеристики данного материала это:

абсолютная непроницаемость воды;
небольшой вес;
стойкость к нарастанию плесени, мха и грибка;
сбережение характеристик при разных диапазонах температуры;
устойчивость к износу;
небольшая стоимость.

Ходовые типоразмеры футляров:

диаметр от 21,9 до 102 см;
толщина стенок от 0,5 до 1,8 см.

В соответствии с правилами, футляр – защита по диаметру должен превышать основную трубу на 20 см. Вся продукция от разных производителей соответствует нормативным требованиям мировых стандартов и может применяться в любом регионе России.

Достоинства

Весьма усиленная изоляция трубопроводов накладывается на трубопрокатный сортамент в сфере заводского производства.

Это производство становиться гарантией качественного результата конечной продукции, которая отличается равномерным выполнением и однородностью.

Почти всегда усиленная изоляция является покрытием из многих прослоек, где поверхностный слой это полимер, который отличается следующими характеристиками:

Находясь в воде длительное время, он ее не пропускает.
Биоустойчивый, а значит, его не разрушает влияние плесневых грибков, находящихся в земле организмов.
Устойчивость к температурным изменениям. Такой вид теплоизоляции сохраняет свои возможности даже в сильные морозы, когда почва совсем замерзает. Нагрев тоже не меняет его характеристик. Стальные трубопроводы под такой изоляцией не подвергаются воздействию блуждающих толков. А они являются основной причиной коррозийных образований на изделиях из стали, находящихся под землей.
Стойкость к растяжениям, разрывам, трению и вибрации.
Долговечен и износоустойчивый.
Маленький вес покрытия, что не меняет общего веса отдельных частей конструкции и системы в целом.

Когда этот период подходит к концу, то сеть нужно осмотреть. Места, на которых образовались механические повреждения и износы, легко ремонтируют в любых условиях. Для этих целей применяют специальные материалы из полимера: ленты, праймеры и другое.

Утепление минераловатными утеплителями

Такие теплоизоляторы тоже доказали свою состоятельность в вопросе обеспечения защиты магистральных газопроводов. Минераловатные утеплители демонстрируют:

низкую теплопроводность (за счет волокнистой структуры воздух удерживается внутри материала);
стойкость к тепловым нагрузкам;
высокую огнестойкость;
устойчивость к воздействию воды, биологическим организмам и химическим реагентам;
экологичность (безопасный состав и используемые добавки не вредят ни окружающий среде, ни здоровью людей).

ЗТИ АМАКС предлагает предприятиям высоконадежные теплоизоляционные материалы собственного производства. Мы изготавливаем и реализуем широкий спектр теплоизолирующей продукции, в том числе цилиндры минераловатные, маты прошивные минераловатные, монтажные ленты, сегменты из экструдированного пенополистирола, сегменты из пенополиизоцианурата и многое другое.

Опытные специалисты подберут эффективный изолятор с учетом особенностей и задач вашего объекта и бюджета. Гибкая ценовая политика и индивидуальные условия делают сотрудничество с нами экономически выгодным. Также мы предлагаем доставку в любую точку нашей страны оперативно и надежным транспортом (авто, ж/д, спецтехника).

Обратитесь к нам удобным вам способом: через форму обратной связи, по телефону и получите исчерпывающую информацию по нашим производственным возможностям, ассортименту и условиями сотрудничества.

Источник

Способы прокладки труб

На улице изоляция трубопроводов отопления требуется и при открытом наземном размещении, и при скрытой прокладке – под землей. Последний способ бывает канальным – в траншею сперва укладывается железобетонный желоб, а в нем уже размещаются трубы. Бесканальный способ размещения – непосредственно в грунте. Применяемые изоляционные материалы различаются не только по теплопроводности, но и паро-, водонепроницаемости, долговечности и способам монтажа.

Не столь очевидна необходимость утепления труб холодного водоснабжения. Однако без нее не обойтись в том случае, когда водопровод проложен открытым наземным способом — трубы требуется защищать от промерзания и последующего повреждения. Но и внутри зданий изолировать трубы водопровода тоже приходится –- для предотвращения конденсации влаги на них.

Особенности монтажа

Различные виды теплоизоляции имеют отличающиеся технологии установки:

Цилиндры из базальтового волокна являются наборным элементом, поэтому после их монтажа необходимо закрепление при помощи хомутов. Поверх материала необходимо надеть защитный кожух из пластика. Фольгированные базальтовые цилиндры герметизируются при помощи алюминиевого скотча, а также требуют дополнительной защиты.
Пенополиуретан является жестким материалом, который имеет вид «скорлупы». Он надевается на нужную трубу и фиксируется пазами. В качестве защитного материала используется поливинилхлоридная пленка или алюминиевая фольга. Такая изоляция может устанавливаться в любое время года при минимальной влажности. Для закрепления частей «скорлупы» между собой используется специальный клей, которым промазывают стыки пазов. Герметизация проклеенных швов осуществляется при помощи алюминиевого скотча.

Стекловату и минеральные маты оборачивают вокруг трубы и фиксируют при помощи скотча или защитных кожухов.

Изоляция газопроводов

Для изоляции труб, транспортирующих газ, используют различные варианты изоляторов. Например, можно выполнить теплоизоляцию газопровода с помощью специальной краски или лака, но в большинстве случаев используются современные защитные материалы.

Каким требованиям должен отвечать изолятор для газовых труб:

в первую очередь изолятор для газопровода должен иметь возможность равномерного, монолитного монтажа на трубу; а также очень важно, чтобы изоляционный материал для трубопровода обладал низким коэффициентом водопоглощения и в целом высокими гидроизоляционными свойствами;

Материал для изоляции газовых труб должен иметь высокие показатели влагостойкости

также качественный защитный материал должен отличаться высокой резистентностью к коррозийным воздействиям и воздействию любых других агрессивных химических соединений;
изолятор должен быть довольно прочным, чтобы защищать газопровод от механических воздействий;
покрытие не должно иметь никаких повреждений (трещины, сколы и т. д.).

Рассмотрим основные виды и типы изоляции газопроводов:

битумные мастики. Такие теплоизоляторы производятся с разными добавками, которые подмешиваются к основному материалу — битуму. Добавки могут быть трёх видов:

Полимерные.
Минеральные.
Резиновые.

Такие добавки обеспечивают защиту от появления трещин и, кроме этого, улучшают сцепление с поверхностью газовой трубы. А также стоит отметить, что битумные мастики хорошо зарекомендовали себя при низких температурах.

ленточные материалы. Изоляционные ленты, как правило, выполняются из полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). На одну из сторон такой ленты на стадии производства наносят клейкий материал, посредством которого происходит монтаж ленты на газопровод.

В зависимости от конструктивных особенностей трубопровода и региона, в котором он прокладывается, используются следующие типы ленточной изоляции:

Обычная.
Усиленная (УС).
Весьма усиленная (ВУС).

Для защиты газопроводов сегодня часто используют ленточную изоляцию, которая наматывается на трубы при помощи специального приспособления

Последний тип изоляции наиболее надёжный и эффективный и используется чаще всего для защиты трубопроводов в населённых пунктах. ВУС устойчива к агрессивным коррозийным воздействиям и активным химическим веществам.

Производится ВУС с помощью метода экструзии. Изоляция трубы экструдированным полиэтиленом проводится для увеличения защитных функций трубопровода. Изоляция труб экструдированным полиэтиленом — это очень надёжный вариант защиты. Экструдируемые ленты обладают отличными гидроизоляционными показателями и устанавливаются на трубы, которые прокладываются даже в неблагоприятных климатических условиях.

Как это происходит?

Технология строительства предусматривает изоляцию трубы исключительно в заводских условиях. Нанесение защиты в местах нахождения допустимо только при проведении капитального и текущего ремонта газопровода. В полевых условиях эти работы полностью механизированы. Процесс нанесения изоляционного покрытия обеспечивают очистные и изоляционные машины (комбайны). Ручной способ изоляции применяют только при защите отдельных стыков или небольших участков газовой магистрали.

Важное значение имеет подготовка трубы к изоляции. С помощью трубоочистных машин и специальных щеток газопровод очищают до металлического блеска от загрязнений и продуктов. Затем на газопровод наносится грунтовка толщиной в десятую часть миллиметра и после ее высыхания — горячая битумная мастика

Ее накладывают в несколько слоев — в зависимости от требований, предъявляемых к изоляции. Далее — черед пленки. Ею обертывают трубу по спирали таким образом, чтобы она прилегала максимально плотно — без морщин и складок (гофр). После этого толщину и сплошность защитных покрытий проверяют методом с применением толщиномеров, искровых дефектоскопов и других измерительных приборов

Затем на газопровод наносится грунтовка толщиной в десятую часть миллиметра и после ее высыхания — горячая битумная мастика. Ее накладывают в несколько слоев — в зависимости от требований, предъявляемых к изоляции. Далее — черед пленки. Ею обертывают трубу по спирали таким образом, чтобы она прилегала максимально плотно — без морщин и складок (гофр). После этого толщину и сплошность защитных покрытий проверяют методом с применением толщиномеров, искровых дефектоскопов и других измерительных приборов.

Покрытие из пенополиуретана (ППУ)

Стальная труба в ППУ изоляции используется для прокладки теплосетей бесканальным и наземным способом. ППУ изоляция изготавливается путем новейших технологий и материалов высокого качества.

Пенополиуретан (ППУ) создают их пары экологически безвредных компонентов. Это Воратек CD 100 и Изолан-345. Отличительная характеристика данного продукта – это высокие (на 97%) теплоизоляционные свойства.

Если рассмотреть преимущества ППУ, то они такие:

Температура, при которой можно использовать от 85 до 135 градусов.
Длительный период использования (до тридцати лет).
Свойства теплоизоляции до 97 – 98%.
Снижение расходов на монтаж теплотрассы.
Сниженные затраты на ремонтные работы водопроводной сети.
Возможность использования в разных климатических условиях.
Легкость определения аварийного участка.

И самое важное достоинство – это то, что пенополиуретан не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Так же при этом уменьшаются утечки рабочей среды, потому, что повышается дополнительная антикоррозийная защита

Толщина стенок стальных труб и высоту поверхностного покрытия из ППУ на фирмах, продающих данные товары, корректируют в соответствии пожеланиям заказчиков.

Видео: изоляция труб, сравнение видов

Теплоизоляция труб: сравнение видов

Watch this video on YouTube

Трубы стальные в пенополиуретановой изоляции используют для строительства различных теплотрасс. Нормы при изготовлении определяет ГОСТ 30732-2006.

Рассмотрим их технические особенности:

Показатель плотности не меньше 60.
Прочность при сжатии не менее 0,3.
Поглощение воды при полтора часовом кипячении не больше 10.
При температуре +50 градусов проводимость тепла не больше 0,033.

Такие варианты подходят для следующих параметров носителя тепла:

Рабочее давление в пределах 1,5 МПа.
Температура носителя тепла не выше 140 градусов.

Главные достоинства изделий с ППУ:

Длительное время использования, больше 30 лет.
Уменьшение потерь тепла.
Возможность работы при высокой температуре.
Уменьшение растрат на использование теплосетей в 10 раз.

Изоляция подземного газопровода необходима с целью защиты от возникновения локальных очагов коррозии, основной причиной которой служит повышенная влажность грунта, и от блуждающих токов.

Такие токи образуются в грунте в том случае, если инженерные сети проложены близко к силовым кабелям, автомагистралям, железнодорожным путям. Наведённый электрический ток, попадающий на газопроводные трубы, приводит к уменьшению их долговечности. Стальные трубы повреждаются настолько быстро, что утечка газа может возникнуть уже в первый год эксплуатации. Так как потеря газопроводом герметичности приводит к возникновению аварийной ситуации, необходимо заранее продумать защиту подземного трубопровода от неблагоприятных воздействий среды. Перспективным и современным способом изоляции подземных газопроводов являются трубы с ППУ, широкий выбор которых предлагает Уральский Завод Трубной Изоляции.

Особенности изоляции подземных газопроводов пенополиуретаном

Существует два метода изоляции газовой трубы: предварительное нанесение изоляционного слоя в заводских условиях, или защита газопровода уже после монтажа.

Изолированные трубы с заранее нанесённым покрытием считаются наиболее долговечными. Для повышения уровня гидроизоляции при подземной укладке верхний слой защитной оболочки выполняется из полиэтилена. Это обеспечивает оптимальную защиту при укладке в грунт без сооружения каналов и тоннелей. Отсутствие каналов и коммуникационных колодцев позволяет значительно сократить стоимость работ по изоляции газопровода, так как трубы с ППУ можно укладывать прямо в траншею.

Ещё одно преимущество ППУ изоляции — возможность электронного контроля состояния газопровода. В этом случае о возникновении неисправности сразу становится известно обслуживающему персоналу.

Трубы с нанесённой в заводских условиях изоляцией из пенополиуретана уже нашли широкое применение в различных областях, так как отлично защищают инженерные сети не только от потерь тепла, но и от повышенной и нестабильной влажности, появления наружной коррозии и преждевременного разрушения. Дополнительным преимуществом использования таких предварительно изолированных труб является их относительно невысокая цена.

Эксплуатационные и потребительские характеристики стальных труб ППУ

Высокая стойкость к коррозии и потери преждевременного разрушению обусловлена уникальными свойствами вспененного полиуретана. Основное его качество — низкая теплопроводность, поэтому для значительного снижения тепловых потерь достаточно небольшого слоя этого материала. Срок службы пенополимера превышает 30 лет причём с сохранением всех его технических характеристик, то есть эксплуатационный срок ППУ защиты сопоставим со сроком службы самого подземного трубопровода.

Такие изделия имеют высокую устойчивость к действию атмосферной и грунтовой влаги — их водопоглощение составляет менее 2 %, кроме того, функционировать они могут в широком диапазоне температур, их рабочее давление не должно превышать 1.6 Мпа.

ППУ имеет высокую адгезию к стали, поэтому изоляция получается бесшовной, в виде единого монолитного полотна. Пенополиуретановый изоляционный материал отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям и ударам, а также хорошо переносит контакт с агрессивной средой. Все эти качества делают стальные трубы ППУ эффективным средством защиты не только сетей отопления и горячего теплоснабжения, но и газопроводов высокой, средней и малой мощности.

Монтаж таких труб не представляет трудностей, а их конструкция проста и надёжна — водогазопроводная или магистральная стальная труба, изоляция из вспененного полиуретана, и защитная оболочка.

УЗТИ, продукция для газовых инженерных сетей

Уральский Завод Трубной Изоляции предлагает трубы различного диаметра со всеми необходимыми комплектующими для прокладки газопровода. Также завод предлагает услуги нанесения покрытия на трубы нужного типоразмера. Три производственных линии по заливке производимого на заводе изолятора позволяют ежедневно выпускать 2 тысячи метров труб различного сортамента, в ассортименте более 9 тысяч наименований продукции. Вся продукция, которую производит завод, изготовлена в точном соответствии с технологическим регламентом, это гарантирует высокое качество изделий и долгий срок службы без замены и ремонта.