Эксплуатация газопроводов и оборудования: стандарты и нормативы + как рассчитать остаточный срок службы

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

Самостоятельно проверить утечку можно следующим образом: на участках труб, где особенно ощущается запах газа, помажьте подозрительное место мыльной пеной. Если на участке начнут вздуваться пузырьки – скорее всего, есть утечка.

Однако это не 100% метод определения утечки и тем более не профессиональный. Но для бытового применения за неимением профессионального оборудования – вполне подходит и, как показывает практика, довольно результативен.

Чтобы проверить, не произошла ли утечка газа, помажьте вентиль и места сварки мыльной пеной

Если выше рассказано, что нужно делать, чтобы продлить срок службы и нормальной эксплуатации внутренних газопроводов, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не надо:

перевязывать/обматывать трубы веревками;
переустанавливать оборудование/менять участки газопровода самостоятельно;
проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Соблюдать эти правила необходимо не только для того, чтобы продлить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы исключить риски возникновения опасных ситуаций.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Предельный срок службы труб определяет изготовитель, но он может продлеваться по нескольку раз, если позволяет техническое состояние трубной продукции

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

стальных труб – 40 лет;
полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

герметичность газопровода;
защитное покрытие (для стальных труб);
состояние материала, из которого выполнен газопровод;
качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Проверка газопровода осуществляется по истечению срока эксплуатации системы, но если случается авария – специалисты выезжают к месту происшествия тут же, чтобы проверить герметичность системы

Обследования до сих пор проводятся в соответствии с инструкцией с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении данного вопроса содержат довольно размытые формулировки.

Так, в п.76 говорится о том, что эксплуатационный срок определяется на момент проектирования с учетом условий обеспечения безопасности объектов, прогноза относительно изменений их параметров, а также гарантий на трубную продукцию, которую дает изготовитель.

Кроме того, в этом акте идет речь о том, что газопровод может эксплуатироваться даже после истечения служебного срока, если при диагностике не было выявлено никаких серьезных нарушений в работе системы и дефектов в трубах. По результатам такого диагностирования должны заново устанавливаться граничные сроки эксплуатации.

Что касается наружных газопроводов и оборудования, то как правило, их срок эксплуатации меньше

Во всяком случае всегда нужно обращать внимание на их рабочий «стаж», который указывается производителем

Например, производитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

средний (до списания) – 15 лет;
гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство своих ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и является средним для ГРПШ установок.

Что делать, если срок службы газопровода истек?

В случае истечения срока эксплуатации должен проводиться их ремонт, который предусматривает полную или частичную замену элементов.

Если компетентными лицами уже была совершена проверка, и они пришли к выводу, что необходима замена, потребителю уже ничего делать не нужно. Ремонтные работы должны проводиться сотрудниками ГорГаза или других аналогичных служб, обслуживающих объект.

Каждый потребитель должен быть ознакомлен с правилами эксплуатации газопровода, а также уметь перекрывать подачу газа в квартиру в случае необходимости

Для полной замены газопровода на место отправляется выездная бригада, которая изымает вышедшие из строя участки магистрального прохода к общедомовому комплексу труб, а далее – смотрит по ситуации.

Частичная замена труб в многоэтажном доме производится путем обрезки старых участков и помещения новых при помощи сварки.

Такие мероприятия проводятся строго согласно правил безопасности:

Перекрывается доступ газа к трубам.
С участка, который будет заменен, газ подлежит полному удалению согласно норм безопасного обращения в отношении опасных объектов.
Обрезается старый участок.
При помощи сварки на его место монтируется новый элемент.
Проходит проверка на целостность и герметичность участка.
Запуск газового потока по труба после их продувки.

Ремонт газового оборудования нельзя производить самостоятельно. Это сложный и опасный процесс, который могут осуществлять только сотрудники газового хозяйства с необходимым оборудованием.

Тем более о том, что проводились подобные работы, а также о дате их проведения, необходимо внести информацию в техпаспорт, в котором отмечаются все проводимые с системой действия. Это необходимо для того, чтобы впоследствии можно было определить срок службы нового газопровода.

Чтобы продлить службу внутренного газопровода, эксплуатируйте его согласно правилам. Например, не перегибайте шланг, который подает газ от системы к плите

Если у потребителя есть подозрения, что трубы пришли в негодность, он может сделать заявку в соответствующие коммунальные службы и ожидать приезда их сотрудников, но ни в коем случае нельзя осуществлять проверку своей версии без их присутствия.

Общие требования к эксплуатации газового хозяйства

Все, что касается использования газа, четко регламентировано государством. Бытовая эксплуатация газовых коммуникаций должна выполняться в строгом соответствии с правилами, указанными в нормативных актах, которые утверждены правительством Российской Федерации.

Одним из основополагающих документов является Федеральный закон №184 – ФЗ «О техническом регулировании». В главах этого закона определены принципы технического регулирования, порядок проведения различного рода регламентных работ и проверка на соответствие нормам, порядок государственного контроля за эксплуатацией газового оборудования.

Помимо требований к эксплуатации газового оборудования существуют установленные технические нормы к газу, поставляемому для бытового использования. Его характеристики должны соответствовать действующим стандартам

Еще один документ, которому должны соответствовать газовые коммуникации – Национальный стандарт Российской Федерации (ГОСТ Р 54961-2012), непосредственно рассматривающий все, что касается газораспределительных систем и сетей. В нем подробно расписаны общие требования и стандарты эксплуатации систем газового оборудования, установлен срок эксплуатации газопроводов.

Требования, указанные в Национальном стандарте, должны соблюдаться лицами, осуществляющими эксплуатацию газового оборудования. Это касается как юридических, так и физических лиц, владельцев частной собственности и арендующих помещения, жителей многоквартирных домов, владельцев гостиниц, ресторанов, технических производств и др.

Так, в ходе постоянного пользования газопроводом и газовым оборудованием необходимо выполнять следующие виды работ:

техническое обслуживание;
текущие и капитальные ремонты в соответствии с планом;
аварийно-восстановительные ремонты в случае нарушения стабильной работы системы газоснабжения;
работы по отключению и демонтажу неиспользуемых газовых систем.

Работы с газовым оборудованием должны быть проведены при неукоснительном выполнении всех требований техники безопасности и рекомендаций, указанных в технической документации, которые разработаны в соответствии с особенностями эксплуатации каждой отдельно взятой системы газоснабжения.

Стоит отметить, что в многоквартирных домах такие процессы как ввод в эксплуатацию, переустройство систем газоснабжения и вывод из эксплуатации должны обеспечиваться специальными организациями, имеющими аккредитацию на проведение такого рода работ.

Все, что связано с сетями газораспределения, эксплуатируемыми на производствах (эксплуатация, обслуживание, ремонт и ликвидация) регулируется Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (N116-ФЗ) и техническим регламентом. Они регламентируют порядок использования и обеспечение безопасности сетей газораспределения

Проживающие жилых и многоквартирных домах, а также в общественных и административных зданиях, в которых проведена система подачи газа, должны иметь следующие документы:

исполнительная и проектная документация на строительство газовых сетей;
акт приема в эксплуатацию сети газопотребления;
разрешение на запуск газового оборудования и ввода газовых сетей в эксплуатацию.

При потере этих документов, их восстановление производится путем визуального осмотра, проведения фактических замеров и технических обследований, которые позволят получить полную информацию по эксплуатируемому газовому оборудованию и трубопроводам.

Как происходит замена?

Если в ходе проверки газовщики выносят вердикт, что плита неисправна, на ее замену дают 3–6 месяцев. Владельцам, «забывающим» об этом, приходится раскошеливаться:

За невыполнение предписания, согласно 23 КоАП РФ, положен штраф в размере от 1000 до 5000 рублей.
При аварийной ситуации владельцу придется заплатить 10000-30000 рублей.
Если возникли порча чужого имущества либо угроза жизни, его ждет уголовная ответственность и штраф в размере 300 000 рублей.

Помимо штрафных санкций производится отключение подачи газа после 2 уведомлений, которые направляют с периодичностью в 20 дней. Если второе уведомление было проигнорировано, через 20 дней газовая служба вправе отключить квартиру от газоснабжения.

Самостоятельно заменять прибор категорически запрещается. В Постановлении Правительства № 410 указано, что замену вправе осуществлять исключительно компании с лицензией на проведение таких работ, специалисты с допуском. Это может быть частная компания, но работников государственной газовой службы вызвать тоже придется. Они опломбируют прибор госпломбами, проверят его на утечку и поставят на учет.

За самостоятельное подключение к газовой магистрали налагается штраф в размере 10000–15000 рублей.

Расчет остаточного срока службы газопровода

Несмотря на нормативно установленный срок эксплуатации газопровода, который составляет не менее 40 лет, при обслуживании обязательно проводится оценка технического состояния – соответствует оно реальному сроку службы. Это делают путем сравнения фактических значений, полученных в результате измерений, с установленными критическими значениями параметров предельного состояния.

На продолжительность срока службы огромное влияние оказывают:

место расположения газопроводов – проведенные в земле, находящиеся в подвальных помещениях и в квартирах;
климатические условия – повышенная влажность, высокие или низкие температуры, удаленность от моря.

Помимо этих природных явлений на физические и механические свойства газовых труб, а также состояние их соединений влияют другие факторы, которые возникают на различных временных этапах эксплуатации. Подробнее о сроках службы газовых труб мы говорили в следующей публикации.

На уменьшение срока службы газопровода могут влиять:

допущение ошибок при проектировании газопроводных сетей;
низкое качество выполненных работ при их проведении;
применение материалов, не соответствующих нормам противодействия коррозии;
низкая эффективность электрохимической защиты;
проведение текущих ремонтов с нарушением установленных норм.

В результате, срок службы газопровода может значительно уменьшится. Законодателем разработаны множество формул, с помощью которых можно вычислить оставшийся срок службы газопровода.

При обнаружении аварийного состояния газопровода необходимо немедленно обратиться в сервисную службу газоснабжающей компании либо в дальнейшем обращаться в Управляющую компанию. Если проблему решить не удалось, тогда следует обратиться в Роспотребнадзор, МЧС, службу по пожарному надзору и в прокуратуру

Существует несколько параметров, изменение которых ведет за собой уменьшение срока службы:

Эффективность работы электромеханической защиты, которая осуществляется проверкой уровня защищенности газопровода по времени и по протяженности.
Состояние изоляции. Критерием пикового состояния считается сквозные и сплошные повреждения. Оценка состояния определяется, исходя из изменения параметров внешнего вида покрытия, типа и материала изоляции, наличия повреждений на покрытии.
Степень коррозионных повреждений металла. Это наличие сквозных повреждений или остаточной толщины стенки, которая не позволяет дальнейшую эксплуатацию трубы газопровода. Результаты расчета в дальнейшем влияют на метод проведения ремонта.
Качество сварных стыков. При повреждении или определении утечки газа, стык подлежит незамедлительной проверке методами неразрушающего контроля.
Физико-механические свойства металла. Выявление возможных деградационных изменений, таких как снижение пластичности, снижение ударной вязкости. Определение этих параметров производится посредством вычислений и, в зависимости от отклонения от допустимых значений, допускается необходимость замены.

Расчет остаточного срока службы проводится эксплуатационной организацией, которая проводит техническую диагностику и оценивает соответствие технического состояния газопроводов с начала эксплуатации и до момента, когда проходит 30 лет. Периодичность расчетов и проведения оценки – каждые пять лет.

Максимальный срок использования труб для газопроводов составляет 40 лет. Он рассчитывался для труб из малоуглеродистой стали при поддержании средних климатических условий: температура +20 градусов, влажность воздуха 60%. Несоответствие этим условиям значительно снижает срок службы газопроводов

При определении газопровода как работоспособного разрешается его дальнейшая эксплуатация. При частично неработоспособном состоянии необходимо провести дополнительное техническое диагностирование, которое выявит предельный срок его эксплуатации.

При определении состояния труб газопровода как предельное – необходимо назначить капитальный ремонт или его реконструкцию.

Срок эксплуатации стальных газопроводов

ПБ 12-245-98 «Правила безопасности в газовом хозяйстве»: (Отменён. ->

Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён. ->

Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. Отменён. ->

Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»)

3.3.28. Внеочередные технические обследования (диагностика технического состояния) газопроводов должны проводиться по истечении расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газопроводов 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.Диагностика с целью определения необходимости замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газопровода на весь срок продления жизненного цикла, должна включать проверку:герметичности газопроводов;состояния защитного покрытия (для стальных газопроводов);состояния (износ) материала труб, из которых он построен;качества сварных стыков.Обследование должно проводиться в соответствии с РД 204 РСФСР 3.3-87 «Техническое состояние подземных газопроводов. Общие требования. Методы оценки», утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»

Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование должно проводиться по истечении срока эксплуатации, установленного изготовителями, но не более:20 лет для технических устройств;30 лет для газопроводов.

В Документе «Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870» указано:

76. Продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.

Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.Предельные сроки дальнейшей эксплуатации объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

Документ «РД 12-608-03 — Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения» п.4.2 (Отменён) сообщает нам:

…Экспертиза газового оборудования, находящегося в эксплуатации, проводится по завершении срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии этих сведений диагностирование производится через 20 лет.

И наконец:

Документ «ПБ 12-529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» п.5.5.2(Отменён. Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию.Досрочное диагностирование газопроводов назначается в случаях аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газопроводов, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а также в случае строительства стальных газопроводов свыше нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается собственником газораспределительной сети.

Документ «ПБ 12-609-03 — Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» п.5.3.7(Отменён. Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальным ремонтам.Диагностированию подлежат подземные газопроводы со сроком эксплуатации:стальные — 40 лет;полиэтиленовые — 50 лет.Газовое оборудование (технические устройства) подлежат диагностированию после срока эксплуатации, установленного изготовителем, но не более 20 лет эксплуатации.

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества	Недостатки
прочность высокого уровня	осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования	отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки	большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов	легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

произошло утончение стенок выше нормы;
произошло изменение соединений сварки;
происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

3.1. Нормы времени на техническое обслуживание и ремонт ВДГО

3.1.1.1. Периодическое техническое обслуживание газопроводов

Проверка исправности и смазка запорной арматуры на вводе в здание. Обход газопровода с внешним наблюдением механических повреждений (царапин, вмятин и др.) и признаков утечки газа. Окраска газопровода (масляными составами за один раз). Проверка подвального помещения на загазованность. Проверка исправности и надёжности крепления газопроводов. Проверка плотности фланцевых, резьбовых соединений и сварных стыков на газопроводе обмыливанием.

Нормы времени на техническое обслуживание внутридомовых газопроводов

Наименование элементов работ

Проверка исправности и смазка запорной арматуры на вводе в здание

Слесарь по обслуживанию газового оборудования

2 разряд — 1 чел.

3 разряд — 1 чел.

Обход газопровода с внешним наблюдением механических повреждений (царапин, вмятин и др.) и признаков утечки газа

Окраска газопровода (масляными составами за один раз) диаметром:

Источник

Расчет степени износа труб

Пример расчета газопровода по вводным данным Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

расчетное напряжение;
коэффициент прочности;
толщина стенок;
минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

5.1 Методологические основы расчетной оценки конструктивной надежности и коэффициентов запаса прочности и устойчивости участков газопроводов

5.1.1 Конструктивная
надежность участка газопровода по условиям прочности и местной устойчивости
может быть определена в рамках физической модели «нагрузка- сопротивление» в
соответствии с методикой, приведенной в публикации []
или другой научно-технической литературе, по расчетам элементов конструкций на
надежность исходя из выполнения следующего условия:

Q£R, (5.1)

где Q— значение обобщенного параметра нагрузки;

R—
значение обобщенного параметра сопротивления.

5.1.2 В качестве основного
показателя надежности участка газопровода, как правило, рассматривают
вероятность его безотказной работы.

5.1.2.1 В общем случае
аналитическая формула для вероятности безотказной работы Рпри использовании модели
«нагрузка-сопротивление» может быть представлена в следующем виде:

(5.2)

где f_R — плотность распределения параметра
обобщенного сопротивления;

S=R— Q— резерв несущей способности;

f_Q— плотность распределения
параметра обобщенной нагрузки.

5.1.2.2
Вероятность безотказной работы Рпри нормальном законе распределения нагрузки и сопротивления вычисляют
по формуле

(5.3)

где — функция стандартного нормального
закона распределения по ГОСТ
Р 50779.21;

— математическое ожидание коэффициента запаса (далее — коэффициент
запаса);

v_R— коэффициент вариации
прочности;

v_Q— коэффициент вариации нагрузки.

Примечание — Нормативные
определения функции нормального распределения, а также параметров вероятностных
распределений случайных величин, таких как математическое ожидание и
коэффициент вариации, использованы в настоящем стандарте в соответствии с ГОСТ
Р 50779.10.

5.1.2.3 Значение коэффициента запаса
, обеспечивающего
заданный уровень надежности Р, вычисляют
по формуле

(5.4)

где U_p— квантиль нормального распределения уровня Р.

Примечание — Численные значения функции стандартного
нормального закона распределения Ф(U) и квантилей U_pопределяют по таблицам согласно ГОСТ
Р 50779.21 (приложение А) или по аналогичным таблицам, приведенным в
справочной литературе по теории вероятностей и математической статистике.

5.1.3 При
проектировании участков газопроводов для обеспечения их безотказной работы в
расчетах на прочность и устойчивость в соответствии со СНиП 2.05.06-85* [] используют проектные значения
коэффициента запаса К_np, вычисляемого по формуле

(5.5)

где п— коэффициент надежности по
внутреннему давлению;

k₁ — коэффициент надежности по материалу труб;

k_н — коэффициент надежности по назначению
трубопровода;

т— коэффициент условий работы трубопровода.

5.1.4 Для эксплуатируемых
участков газопроводов с учетом фактических значений механических свойств
основного металла и сварных соединений, нагруженности, отклонения от проектных
положений, наличия дефектов и т.п. численное значение фактического коэффициента
запаса К_ф несущей способности, как правило, меньше проектного
и может быть вычислено по формуле

(5.6)

где R_ф — значение обобщенного фактического сопротивления;

Q_ф — значение обобщенной фактически действующей
нагрузки.

5.1.5 Согласно формуле () увеличение нагруженности
(уменьшение коэффициента запаса) эксплуатируемого участка газопровода по
сравнению с проектным уровнем при выполнении условия К_ф >
1 не приводит к потере его работоспособности.

5.1.6 Решение о возможности и
режиме дальнейшей эксплуатации участка газопровода принимают исходя из
вероятности его безотказной работы, значение которой вычисляют по формуле () при

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

2 Расчет остаточного срока службы газопровода по изменению пластичности металла

2.1 Разность
среднегодовой температуры грунта на уровне заложения газопровода от базовых
значений

2.2 Поправочный
коэффициент условий эксплуатации при изменении данных по температуре

где — параметры учитывающие влияние
изменения температуры на пластичность (табл. 3 ); — время эксплуатации газопровода, лет.

Для
другого времени эксплуатации газопровода расчёт производиться аналогичным
образом. Результаты расчёта приведены в табл. 2.

2.3 Снижение
пластичности металла в результате старения

где — предел текучести для сталей группы Б,
МПа (табл. 2 ); — временное сопротивление для сталей
группы Б, МПа (табл. 2 ); , — параметры, отражающие процесс
старения (табл. 3 ).

2.4
Значение

2.5
Таблица результатов расчёта

Таблица
2

Результаты
расчёта


5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Построение графика

Рисунок
1. График для определения остаточного срока службы по пластичности

2.7 Остаточный срок службы газопровода по изменению пластичности
металла

Расчет степени износа труб

Пример расчета газопровода по вводным данным

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.